一种用于清洗机的排气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于清洗机的排气装置，包括入气管，所述入气管的顶部位于冷却罩的内部，所述冷却罩的顶部固定连接有排气管，所述冷却罩的底部靠近所述入气管处固定连接有环形罩，所述环形罩的顶部开有多个通气孔，所述冷却罩的底部通过滑动机构与圆板活动连接，所述圆板的顶部连接有密封塞，所述密封塞位于所述环形罩内，所述圆板上开有多个通孔，所述通孔位于两个所述密封塞之间，所述通孔和所述密封塞与所述通气孔相匹配，所述冷却罩的外表面固定连接有密封箱，所述密封箱与所述冷却罩之间连接有导热机构，所述冷却罩底部一侧固定连接有冷凝水排水口。有益效果：能够采用冷热空气对流以及冷水冷却两种方式对热空气进行冷却的操作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于清洗机的排气装置
本技术涉及清洗机
，具体来说，涉及一种用于清洗机的排气装置。
技术介绍
随着机械技术的不断发展与完善，越来越多的机械代替人工操作，不仅能够高效率操作，且精准度也比人工操作高，全自动清洗机便是其中的一种，对医疗器械而言，器械需保持整洁性，因而对于能够反复使用的器械而言，每次使用后进行清洁是不可避免的，通过全自动清洗机代替传统的人工清洗，能够极大的减少人工成本，降低医疗从业人员的劳动强度，但是清洗机清洗完成后需要进行烘干操作，会产生大量的热，因而需要合理的对这些热空气进行排热，根据专利号CN204100842U公开的一种清洗机用排气冷却装置，通过冷热对流对热空气进行冷却后排出，但是对于高温热空气，仅靠外部冷空气与热空气对流降温效果有限，而且对于一些需进行余热回收的场所无法使用。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于清洗机的排气装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于清洗机的排气装置，包括入气管，所述入气管的顶部位于冷却罩的内部，所述冷却罩的顶部固定连接有排气管，所述冷却罩的底部靠近所述入气管处固定连接有环形罩，所述环形罩的顶部开有多个通气孔，所述冷却罩的底部通过滑动机构与圆板活动连接，所述圆板的顶部均匀连接有多个密封塞，所述密封塞位于所述环形罩内，所述圆板上开有多个通孔，所述通孔位于两个所述密封塞之间，所述通孔和所述密封塞与所述通气孔相匹配，所述冷却罩的外表面固定连接有密封箱，所述密封箱与所述冷却罩之间连接有导热机构，所述冷却罩底部一侧固定连接有冷凝水排水口。进一步的，所述导热机构包括导热片一、导热杆和导热片二，所述冷却罩靠近所述密封箱处固定连接有导热杆，所述导热杆的一端位于所述密封箱的内部且与导热片一固定连接，所述导热杆的另一端位于所述冷却罩的内部且与导热片二固定连接，所述导热片二与所述冷却罩的内壁贴合。进一步的，所述滑动机构包括滑块和环形滑槽，所述冷却罩的底部开有环形滑槽，所述环形滑槽的内部设有滑块，所述滑块与所述环形滑槽相匹配且所述圆板的顶部固定连接。进一步的，所述密封箱的顶部固定连接有入水口，所述密封箱的侧壁连接有出水口。进一步的，所述入气管的外表面连接有安装支耳一，所述排气管的外表面连接有安装支耳二。进一步的，所述入气管的底部固定连接有连接法兰。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：(1)、该排气装置安装于清洗机的顶部，不仅能够方便清洗机内的热空气排出，且能够采用冷热空气对流以及冷水冷却两种方式对热空气进行冷却的操作，此外，能够通过圆板的旋转对通气孔进行封闭操作从而方便进行余热回收操作的进行。(2)、导热机构能够将冷却罩内的热量向密封箱内导入，从而达到与密封箱内的冷水热交换的操作，滑动机构能够实现圆板在冷却罩底部转动的操作。(3)、入水口能够对向密封箱的内部注入水，出水口能够使密封箱内的水排出，安装支耳一和安装支耳二方便安装固定本装置，连接法兰方便入气管与清洗机或者清洗机上的排气管道连接。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种用于清洗机的排气装置的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种用于清洗机的排气装置中滑动机构的内部结构示意图；图3是根据本技术实施例的一种用于清洗机的排气装置中圆板的结构示意图。附图标记：1、入气管；2、冷却罩；3、排气管；4、环形罩；5、通气孔；6、圆板；7、密封塞；8、通孔；9、密封箱；10、冷凝水排水口；11、导热片一；12、导热杆；13、导热片二；14、滑块；15、环形滑槽；16、入水口；17、出水口；18、安装支耳一；19、安装支耳二；20、连接法兰。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：实施例，请参阅图1-3，根据本技术实施例的一种用于清洗机的排气装置，包括入气管1，所述入气管1的底部固定连接有连接法兰20，连接法兰20方便入气管1与清洗机或者清洗机上的排气管道连接，所述入气管1的顶部位于冷却罩2的内部，所述冷却罩2的顶部固定连接有排气管3，所述冷却罩2的底部靠近所述入气管1处固定连接有环形罩4，所述环形罩4的顶部开有多个通气孔5，所述冷却罩2的底部通过滑动机构与圆板6活动连接；对于滑动机构需要说明的是，所述滑动机构包括滑块14和环形滑槽15，所述冷却罩2的底部开有环形滑槽15，所述环形滑槽15的内部设有滑块14，所述滑块14与所述环形滑槽15相匹配且所述圆板6的顶部固定连接，需要说明的是，滑块14无法脱离环形滑槽15内；所述圆板6的顶部均匀连接有多个密封塞7，所述密封塞7位于所述环形罩4内，所述圆板6上开有多个通孔8，所述通孔8位于两个所述密封塞7之间，所述通孔8和所述密封塞7与所述通气孔5相匹配；所述冷却罩2的外表面固定连接有密封箱9，所述密封箱9的顶部固定连接有入水口16，所述密封箱9的侧壁连接有出水口17，入水口16能够对向密封箱9的内部注入水，出水口17能够使密封箱9内的水排出；所述密封箱9与所述冷却罩2之间连接有导热机构，所述导热机构包括导热片一11、导热杆12和导热片二13，所述冷却罩2靠近所述密封箱9处固定连接有导热杆12，所述导热杆12的一端位于所述密封箱9的内部且与导热片一11固定连接，所述导热杆12的另一端位于所述冷却罩2的内部且与导热片二13固定连接，所述导热片二13与所述冷却罩2的内壁贴合，所述冷却罩2底部一侧固定连接有冷凝水排水口10，所述入气管1的外表面连接有安装支耳一18，所述排气管3的外表面连接有安装支耳二19，安装支耳一18和安装支耳二19方便安装固定本装置。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。在实际应用时，通过连接法兰20将入气管1与清洗机顶部的排气口或者排气管道连接，通过安装支耳一18和安装支耳二19将装置固定在清洗机上，当不需要进行余热回收的时候，圆板6上的通孔与环形罩4上的通气孔5位于同一位置，外部冷空气通过通孔8和通气孔5进入到冷却罩2内，清洗机内部的热空气通过入气管1进入到冷却罩2内，冷热空气对流，实现热空气的冷却，冷热对流产生的冷却水汇聚在冷却罩2的底部，能够从冷凝水排水口10排出，若热空气温度高，可以将密封箱9上的入水口16与外界供水设备连接，将出水口17与相应的排水管道连接，启动供水设备向密封箱9内注入水，导热片二13将冷却罩2内的热量通过导热杆12向导热片一11内导入，密封箱9内的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于清洗机的排气装置，其特征在于，包括入气管(1)，所述入气管(1)的顶部位于冷却罩(2)的内部，所述冷却罩(2)的顶部固定连接有排气管(3)，所述冷却罩(2)的底部靠近所述入气管(1)处固定连接有环形罩(4)，所述环形罩(4)的顶部开有多个通气孔(5)，所述冷却罩(2)的底部通过滑动机构与圆板(6)活动连接，所述圆板(6)的顶部均匀连接有多个密封塞(7)，所述密封塞(7)位于所述环形罩(4)内，所述圆板(6)上开有多个通孔(8)，所述通孔(8)位于两个所述密封塞(7)之间，所述通孔(8)和所述密封塞(7)与所述通气孔(5)相匹配，所述冷却罩(2)的外表面固定连接有密封箱(9)，所述密封箱(9)与所述冷却罩(2)之间连接有导热机构，所述冷却罩(2)底部一侧固定连接有冷凝水排水口(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于清洗机的排气装置，其特征在于，包括入气管(1)，所述入气管(1)的顶部位于冷却罩(2)的内部，所述冷却罩(2)的顶部固定连接有排气管(3)，所述冷却罩(2)的底部靠近所述入气管(1)处固定连接有环形罩(4)，所述环形罩(4)的顶部开有多个通气孔(5)，所述冷却罩(2)的底部通过滑动机构与圆板(6)活动连接，所述圆板(6)的顶部均匀连接有多个密封塞(7)，所述密封塞(7)位于所述环形罩(4)内，所述圆板(6)上开有多个通孔(8)，所述通孔(8)位于两个所述密封塞(7)之间，所述通孔(8)和所述密封塞(7)与所述通气孔(5)相匹配，所述冷却罩(2)的外表面固定连接有密封箱(9)，所述密封箱(9)与所述冷却罩(2)之间连接有导热机构，所述冷却罩(2)底部一侧固定连接有冷凝水排水口(10)。


2.根据权利要求1所述的一种用于清洗机的排气装置，其特征在于，所述导热机构包括导热片一(11)、导热杆(12)和导热片二(13)，所述冷却罩(2)靠近所述密封箱(9)处固定连接有导热杆(12)，所述导热杆(12)的一端位于所述密封箱(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚威，章鑫，
申请(专利权)人：江苏悉典石化装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32