一种3D眼镜片油污清洗装置制造方法及图纸

技术编号:26701092 阅读:39 留言:0更新日期:2020-12-15 13:36
本实用新型专利技术公开了本实用新型专利技术公开了一种3D眼镜片油污清洗装置,包括循环管、清洗腔以及位于所述清洗腔中的分流管、振动座、超声振动发生器和卡接座,所述分流管横置于所述清洗腔的顶部,所述分流管的底部间隔设置有多个出水口,所述循环管的一端连接所述清洗腔的底部,所述循环管的另一端连接所述分流管,所述振动座对应多个所述出水口的位置设置有多个第一连通孔,所述卡接座上对应多个所述第一连通孔的位置设置有多个镜片夹具和多个第二连通孔,所述第二连通孔的顶部连通所述第一连通孔,所述第二连通孔的底部贯穿所述镜片夹具的中轴线。本技术方案用于解决现有3D眼镜的镜片清洗存在耗水量大、清洗效率低和二次污染的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种3D眼镜片油污清洗装置
本技术属于3D眼镜加工装置
,具体涉及一种3D眼镜片油污清洗装置。
技术介绍
3D眼镜的生产过程中通常呈流水线模式,通过对镜片进行注塑、冲压等加工,需要采用到各种常用的机械,而机械的运行需要通过润滑油对其连接结构进行润滑,在生产过程中不可避免地少量镜片上会沾染油污,由于油污具有较强的粘附性,较难清洗,现有的清洗方式是将镜片放置到超声清洗槽中清洗,然而该种清洗方式耗水量较大,清洗效率低,同时脱落的油污会漂浮在清洗液的顶部,在取出镜片时存在二次污染。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题,本技术提供了一种3D眼镜片油污清洗装置,以解决现有3D眼镜的镜片清洗存在耗水量大、清洗效率低和二次污染的问题,该3D眼镜片油污清洗装置能够节约清洗用水,提高清洗效率,同时避免二次污染。本技术提供了一种3D眼镜片油污清洗装置,包括循环管、清洗腔以及位于所述清洗腔中的分流管、振动座、超声振动发生器和卡接座,所述分流管横置于所述清洗腔的顶部,所述分流管的底部间隔设置有多个出水口,所述循环管的一端连接所述清洗腔的底部,所述循环管的另一端连接所述分流管,所述循环管上设置有循环泵,所述振动座位于所述分流管的底部,所述超声振动发生器连接所述振动座,所述振动座对应多个所述出水口的位置设置有多个第一连通孔,所述卡接座可拆卸地卡接于所述振动座的底部,所述卡接座上对应多个所述第一连通孔的位置设置有多个镜片夹具和多个第二连通孔,所述第二连通孔的顶部连通所述第一连通孔,所述第二连通孔的底部贯穿所述镜片夹具的中轴线。进一步的,所述超声振动发生器的数量为2个,2个所述超声振动发生器分别连接于所述振动座的两侧。进一步的,所述镜片夹具上用于夹持镜片的侧面设置有橡胶层。本3D眼镜片油污清洗装置在进行镜片清洗时,可将镜片夹持于所述镜片夹具上,通过所述循环管将所述清洗腔底部的清洗液导入分流管中,再由出水口导入第一连通孔和第二连通孔,经由所述第二连通孔将清洗液导入到镜片的顶部,使清洗液沿镜片的表面往下流,与此同时,超声振动发生器带动镜片发生超声振动,该种清洗方式能够有效降低清洁液的使用,同时有效提高清洁效率,另一方面,由于循环管从清洗腔的底部导出清洗液,镜片清洗后也不用提出清洗液液面,故可避免清洗液面顶部的油污形成的二次污染。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种3D眼镜片油污清洗装置的结构示意图。具体实施方式本技术公开了一种3D眼镜片油污清洗装置,该3D眼镜片油污清洗装置能够节约清洗用水,提高清洗效率,同时避免二次污染。下面将结合本技术中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参见图1所示,本技术公开了一种3D眼镜片油污清洗装置,包括循环管1、清洗腔11以及位于所述清洗腔11中的分流管3、振动座6、超声振动发生器2和卡接座7,所述分流管3横置于所述清洗腔11的顶部,所述分流管3的底部间隔设置有多个出水口5,所述循环管1的一端连接所述清洗腔11的底部,所述循环管1的另一端连接所述分流管3,所述循环管1上设置有循环泵12,所述振动座6位于所述分流管3的底部,所述超声振动发生器2连接所述振动座6,所述振动座6对应多个所述出水口5的位置设置有多个第一连通孔4,所述卡接座7可拆卸地卡接于所述振动座6的底部,所述卡接座7上对应多个所述第一连通孔4的位置设置有多个镜片夹具9和多个第二连通孔8,所述第二连通孔8的顶部连通所述第一连通孔4,所述第二连通孔8的底部贯穿所述镜片夹具9的中轴线。所述超声振动发生器2的数量为2个,2个所述超声振动发生器2分别连接于所述振动座6的两侧。所述镜片夹具9上用于夹持镜片的侧面设置有橡胶层。本3D眼镜片油污清洗装置在进行镜片清洗时,可将镜片夹持于所述镜片夹具上,通过所述循环管将所述清洗腔底部的清洗液导入分流管中,再由出水口导入第一连通孔和第二连通孔,经由所述第二连通孔将清洗液导入到镜片的顶部,使清洗液沿镜片的表面往下流,与此同时,超声振动发生器带动镜片发生超声振动,该种清洗方式能够有效降低清洁液的使用,同时有效提高清洁效率,另一方面,由于循环管从清洗腔的底部导出清洗液,镜片清洗后也不用提出清洗液液面,故可避免清洗液面顶部的油污形成的二次污染。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明,不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种3D眼镜片油污清洗装置,其特征在于,包括循环管、清洗腔以及位于所述清洗腔中的分流管、振动座、超声振动发生器和卡接座,所述分流管横置于所述清洗腔的顶部,所述分流管的底部间隔设置有多个出水口,所述循环管的一端连接所述清洗腔的底部,所述循环管的另一端连接所述分流管,所述循环管上设置有循环泵,所述振动座位于所述分流管的底部,所述超声振动发生器连接所述振动座,所述振动座对应多个所述出水口的位置设置有多个第一连通孔,所述卡接座可拆卸地卡接于所述振动座的底部,所述卡接座上对应多个所述第一连通孔的位置设置有多个镜片夹具和多个第二连通孔,所述第二连通孔的顶部连通所述第一连通孔,所述第二连通孔的底部贯穿所述镜片夹具的中轴线。/n

【技术特征摘要】
1.一种3D眼镜片油污清洗装置,其特征在于,包括循环管、清洗腔以及位于所述清洗腔中的分流管、振动座、超声振动发生器和卡接座,所述分流管横置于所述清洗腔的顶部,所述分流管的底部间隔设置有多个出水口,所述循环管的一端连接所述清洗腔的底部,所述循环管的另一端连接所述分流管,所述循环管上设置有循环泵,所述振动座位于所述分流管的底部,所述超声振动发生器连接所述振动座,所述振动座对应多个所述出水口的位置设置有多个第一连通孔,所述卡接座可拆卸地卡接于所述振动座的底部,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵修卫
申请(专利权)人:罗定市金恺达实业有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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