本实用新型专利技术公开了一种包装线设备分检装置，包括前置输送带、后置输送带、重量分检结构和分检机架,所述前置输送带和后置输送带之间设置有重量分检结构，且重量分检结构安装在分检机架的内底面上，分检机架的底部的四个拐角处均焊接有两组固定杆，并且分检机架的内顶面上开设有方形通孔，同时螺纹导向杆上活动连接有活动块，活动块的底部安装有第三电机，且第三电机的底部安装有伸缩气缸，所述前置输送带的左端下方和后置输送带的右端下方均安装有一组底箱。该包装线设备分检装置，整体结构设置合理，在不影响流线输送的同时进行分检，检测效率高，分检便利，节省人力，有助于提高整体生产效率，保障包装产品出品的品质。
【技术实现步骤摘要】
一种包装线设备分检装置
本技术涉及包装传送分检
，具体为一种包装线设备分检装置。
技术介绍
现有包装机已基本达到了全自动的要求，但因机器操作经常出现难以避免的操作失效问题，多数时候还需要人工检查被包装的重量是否达标，另外包装一般是生产过程中的最后阶段，这也需要对出厂产品进行检查和收集，因而一般会在包装机出口处设置检测员对已包装完毕的产品进行检测和收集，人工称重检测比较耗费时间，称量时也比较容易出现误差，并且分检效率低，会影响到整体产品品质。为了解决以上所提出的包装传送分检所存在的缺陷和不足，急需改善包装传送分检的技术，结构设置合理，在不影响流线输送的同时进行分检，检测效率高，分检便利，节省人力，有助于提高整体生产效率，保障包装产品出品的品质，从而提供一种包装线设备分检装置。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的分检一般会在包装机出口处设置检测员对已包装完毕的产品进行检测和收集，人工称重检测比较耗费时间，称量时也比较容易出现误差，并且分检效率低，会影响到整体产品品质的缺陷，提供一种包装线设备分检装置。所述一种包装线设备分检装置具有结构设置合理，在不影响流线输送的同时进行分检，检测效率高，分检便利，节省人力，有助于提高整体生产效率，保障包装产品出品的品质等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装线设备分检装置，包括前置输送带、后置输送带、重量分检结构和分检机架，所述前置输送带和后置输送带之间设置有重量分检结构，且重量分检结构安装在分检机架的内底面上，分检机架的底部的四个拐角处均焊接有两组固定杆，并且分检机架的内顶面上开设有方形通孔，方形通孔的中间设置有螺纹导向杆，同时螺纹导向杆上活动连接有活动块，活动块的底部安装有第三电机，且第三电机的底部安装有伸缩气缸；所述前置输送带的左端下方和后置输送带的右端下方均安装有一组底箱，底箱的底部四个拐角处均设置有一组支撑脚，且底箱内安装有第二电机，并且第二电机上安装有第二皮带轮。优选的，所述伸缩气缸底部设置有安装板，且安装板的底部安装有电动夹具，并且电动夹具上安装有红外线感应器。优选的，所述前置输送带的左端内安装有主动轴，前置输送带的右端内安装有从动轴，且主动轴的前侧端头上转动连接有第一皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间传动连接有第一皮带，并且第一皮带轮、第一皮带和第二皮带轮的外部罩有防护罩。优选的，所述重量分检结构的下部设置有垫板，且垫板平行设置在分检机架的上方，垫板与分检机架之间安装有多组称重传感器，每组称重传感器的上部与垫板之间固定有传感器上垫片，每组称重传感器的下部与分检机架之间固定有传感器下垫片。优选的，所述重量分检结构的上部由左至右排布有多组滚动辊，且多组滚动辊的前后端头均转动连接在两边的支架上，支架固定在垫板的上端面，并且多组滚动辊的后端头与第四电机之间转动连接有第二皮带，同时第四电机固定在分检机架的上端面上。优选的，所述重量分检结构的后侧方设置有侧向输送带，且侧向输送带的上端面与重量分检结构的上端面相持平，并且侧向输送带的输送方向由前至后。优选的，所述分检机架的前侧框架上部焊接有侧板，且侧板的外侧面上固定有固定架，固定架内安装有第一电机，并且螺纹导向杆的前端头与第一电机转动连接，活动块在第一电机上可前后水平移动设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本设备主要设置有前置输送带、后置输送带、重量分检结构和分检机架，前置输送带和后置输送带构成流水线输送结构，在前置输送带和后置输送带的中间设置的分检机架内安装上重量分检结构，通过重量分检结构在输送的过程当中进行称重检测，检测到不合格的包装产品，会由电动夹具夹起并放到侧向输送带上输送出去，整体结构设置合理，在不影响流线输送的同时进行分检，检测效率高，分检便利，有助于提高整体生产效率，保障包装产品出品的品质；2.本设备中的重量分检结构通过在上部设置多组滚动辊，多组滚动辊与第四电机之间通过第二皮带传动连接，方便带动滚动辊进行输送，同时在垫板和分检机架之间安装上多组称重传感器，通过称重传感器方便包装产品在被输送的过程中的进行称重检测，称量精确便利，简单快速，节省人力，提高分检效率；3.设备中分检机架上部安装的活动块、伸缩气缸、安装板、电动夹具和第三电机构成方便旋转、升降和前后方向移动的夹取结构，便于将不合格的包装产品充重量分检结构上夹取到侧向输送带上，输送到另一区域，以便重装。附图说明图1为本技术结构的正视示意图；图2为本技术结构的正视展开示意图；图3为本技术结构的分检机架俯视示意图；图4为本技术结构的重量分检结构正视示意图；图5为本技术结构的重量分检结构后视示意图。图中标号：1、支撑脚，2、底箱，3、防护罩，4、前置输送带，5、红外线感应器，6、活动块，7、第一电机，8、固定架，9、伸缩气缸，10、安装板，11、电动夹具，12、后置输送带，13、重量分检结构，14、分检机架，15、固定杆，16、第一皮带轮，17、主动轴，18、第一皮带，19、第二电机，20、第二皮带轮，21、侧板，22、从动轴，23、螺纹导向杆，24、第三电机，25、侧向输送带，26、方形通孔，27、支架，28、滚动辊，29、垫板，30、传感器上垫片，31、传感器下垫片，32、称重传感器，33、第四电机，34、第二皮带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种包装线设备分检装置，包括支撑脚1、底箱2、防护罩3、前置输送带4、红外线感应器5、活动块6、第一电机7、固定架8、伸缩气缸9、安装板10、电动夹具11、后置输送带12、重量分检结构13、分检机架14、固定杆15、第一皮带轮16、主动轴17、第一皮带18、第二电机19、第二皮带轮20、侧板21、从动轴22、螺纹导向杆23、第三电机24、侧向输送带25、方形通孔26、支架27、滚动辊28、垫板29、传感器上垫片30、传感器下垫片31、称重传感器32、第四电机33和第二皮带34，前置输送带4的左端内安装有主动轴17，前置输送带4的右端内安装有从动轴22，且主动轴17的前侧端头上转动连接有第一皮带轮16，第一皮带轮16与第二皮带轮20之间传动连接有第一皮带18，并且第一皮带轮16、第一皮带18和第二皮带轮20的外部罩有防护罩3，前置输送带4和后置输送带12之间设置有重量分检结构13，且重量分检结构13安装在分检机架14的内底面上，重量分检结构13的下部设置有垫板29，且垫板29平行设置在分检机架14的上方，垫板29与分检机架14之间安装有多组称重传感器32，每组本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种包装线设备分检装置，包括前置输送带(4)、后置输送带(12)、重量分检结构(13)和分检机架(14)，其特征在于：所述前置输送带(4)和后置输送带(12)之间设置有重量分检结构(13)，且重量分检结构(13)安装在分检机架(14)的内底面上，分检机架(14)的底部的四个拐角处均焊接有两组固定杆(15)，并且分检机架(14)的内顶面上开设有方形通孔(26)，方形通孔(26)的中间设置有螺纹导向杆(23)，同时螺纹导向杆(23)上活动连接有活动块(6)，活动块(6)的底部安装有第三电机(24)，且第三电机(24)的底部安装有伸缩气缸(9)；/n所述前置输送带(4)的左端下方和后置输送带(12)的右端下方均安装有一组底箱(2)，底箱(2)的底部四个拐角处均设置有一组支撑脚(1)，且底箱(2)内安装有第二电机(19)，并且第二电机(19)上安装有第二皮带轮(20)。/n
【技术特征摘要】
1.一种包装线设备分检装置，包括前置输送带(4)、后置输送带(12)、重量分检结构(13)和分检机架(14)，其特征在于：所述前置输送带(4)和后置输送带(12)之间设置有重量分检结构(13)，且重量分检结构(13)安装在分检机架(14)的内底面上，分检机架(14)的底部的四个拐角处均焊接有两组固定杆(15)，并且分检机架(14)的内顶面上开设有方形通孔(26)，方形通孔(26)的中间设置有螺纹导向杆(23)，同时螺纹导向杆(23)上活动连接有活动块(6)，活动块(6)的底部安装有第三电机(24)，且第三电机(24)的底部安装有伸缩气缸(9)；
所述前置输送带(4)的左端下方和后置输送带(12)的右端下方均安装有一组底箱(2)，底箱(2)的底部四个拐角处均设置有一组支撑脚(1)，且底箱(2)内安装有第二电机(19)，并且第二电机(19)上安装有第二皮带轮(20)。
2.根据权利要求1所述的一种包装线设备分检装置，其特征在于：所述伸缩气缸(9)底部设置有安装板(10)，且安装板(10)的底部安装有电动夹具(11)，并且电动夹具(11)上安装有红外线感应器(5)。
3.根据权利要求1所述的一种包装线设备分检装置，其特征在于：所述前置输送带(4)的左端内安装有主动轴(17)，前置输送带(4)的右端内安装有从动轴(22)，且主动轴(17)的前侧端头上转动连接有第一皮带轮(16)，第一皮带轮(16)与第二皮带轮(20)之间传动连接有第一皮带(18)，并且第一皮带轮(16)、第一皮带(18)和第二皮带轮(20)的外部...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾喜，李俊平，
申请(专利权)人：深圳市恒力天科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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