一种建筑混凝土固体废料粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建筑混凝土固体废料粉碎装置，包括箱体，所述箱体的顶部连通有进料管，箱体的右侧固定连接有壳体，壳体内壁的顶部和底部均活动连接有第三转动轴。本实用新型专利技术通过设置第二转动轴、粉碎辊、第一转动轴、碾碎辊、固定板、电动伸缩杆、滤板、转动辊、壳体、传送带、第三转动轴、第一齿轮、第二齿轮、第一电机、连接板、第三齿轮、和第二电机的配合使用，具备可进行二次粉碎，处理后大块混凝土进行循环粉碎的优点，解决了现有的混凝土粉碎装置，只是将混凝土进行一次粉碎，处理后仍具有较大的混凝土块，处理效果差，需要工作人员将混凝土多次加入装置粉碎，增加了工作人员工作量，降低工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑混凝土固体废料粉碎装置
本技术涉及粉碎装置
，具体为一种建筑混凝土固体废料粉碎装置。
技术介绍
固体废物是指在生产，生活和其他活动过程中产生的丧失原有的利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固体，半固体，和置于容器中的气态物品，物质以及法律，行政法规规定纳入废物管理的物品，物质。不能排入水体的液态废物和不能排入大气的置于容器中的气态物质，由于多具有较大的危害性，一般归入固体废物管理体系，在建筑过程中往往会产生大量混凝土固定废物，这样均需要我们提供一种建筑混凝土固体废料粉碎装置，现有的混凝土粉碎装置，只是将混凝土进行一次粉碎，处理后仍具有较大的混凝土块，处理效果差，需要工作人员将混凝土多次加入装置粉碎，增加了工作人员工作量，降低工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种建筑混凝土固体废料粉碎装置，具备可进行二次粉碎，处理后大块混凝土进行循环粉碎的优点，解决了现有的混凝土粉碎装置，只是将混凝土进行一次粉碎，处理后仍具有较大的混凝土块，处理效果差，需要工作人员将混凝土多次加入装置粉碎，增加了工作人员工作量，降低工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑混凝土固体废料粉碎装置，包括箱体，所述箱体的顶部连通有进料管，所述箱体的右侧固定连接有壳体，所述壳体内壁的顶部和底部均活动连接有第三转动轴，所述第三转动轴的表面套设有转动辊，所述两个转动辊之间传动连接有传送带，所述壳体后侧的底部固定连接有第二电机，所述第二电机传动轴的前侧贯穿至壳体的内腔并与第三转动轴固定连接，所述箱体的后侧贯穿设置有第二转动轴，所述第二转动轴的表面套设有粉碎辊，所述第二转动轴的后侧套设有第一齿轮，所述箱体的后侧固定连接有连接板，所述连接板的两侧均固定连接有第一电机，所述第一电机传动轴的表面固定套设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述箱体的后侧贯穿设置有第一转动轴，所述第一转动轴的表面固定套设有碾碎辊，所述第一转动轴的后侧固定套设有第三齿轮，所述第三齿轮与第二齿轮啮合，所述箱体内腔的左侧固定连接有固定板，所述固定板的底部通过转轴活动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部通过转轴活动连接有滤板，所述滤板的右端通过转轴与箱体活动连接，所述箱体内腔的底部放置有接料盒，所述箱体正面底部的两侧均通过铰链活动连接有门板，所述箱体的左侧固定连接有控制器，所述控制器分别与第二电机、第一电机和电动伸缩杆电性连接。优选的，所述箱体右侧的顶部和底部与壳体左侧的顶部和底部均开设有通孔，所述箱体和壳体的内腔通过通孔连通。优选的，所述箱体内腔顶部的两侧且位于粉碎辊的底部均固定连接有第一挡板，所述箱体内腔的右侧且位于碾碎辊的底部固定连接有斜板，所述箱体内腔的两侧且位于接料盒的顶部固定连接有第二挡板。优选的，所述壳体内腔的顶部固定连接有刷板，所述接料盒底部的两侧通过支架活动连接有滚轮。优选的，所述接料盒的正面固定连接有第一把手，所述门板的正面固定连接有第二把手。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1．本技术通过设置第二转动轴、粉碎辊、第一转动轴、碾碎辊、固定板、电动伸缩杆、滤板、转动辊、壳体、传送带、第三转动轴、第一齿轮、第二齿轮、第一电机、连接板、第三齿轮、和第二电机的配合使用，具备可进行二次粉碎，处理后大块混凝土进行循环粉碎的优点，解决了现有的混凝土粉碎装置，只是将混凝土进行一次粉碎，处理后仍具有较大的混凝土块，处理效果差，需要工作人员将混凝土多次加入装置粉碎，增加了工作人员工作量，降低工作效率的问题。2．本技术通过设置第一挡板和第二挡板，能够对混凝土固体废料起到导向的左右，能够有效避免混凝土固体废料撒至其他位置，通过设置斜板，能够对混凝土固体废物起到引流的作用，能够确保处理后的混凝土落至滤板顶部的左侧，通过设置刷板，能够使传送带上的混凝土固废回流入箱体内处理，通过设置第一把手和滚轮，便于接料盒的取出，通过设置第二把手，能够便于门板的开启。附图说明图1为本技术结构主视剖视图；图2为本技术结构左视图；图3为本技术结构后视剖视图；图4为本技术结构主视图。图中：1箱体、2第一转动轴、3碾碎辊、4控制器、5固定板、6电动伸缩杆、7滤板、8滚轮、9接料盒、10第二转动轴、11进料管、12粉碎辊、13转动辊、14壳体、15传送带、16第三转动轴、17第一齿轮、18第二齿轮、19第一电机、20连接板、21第三齿轮、22第二电机、23门板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种建筑混凝土固体废料粉碎装置，包括箱体1，箱体1的顶部连通有进料管11，箱体1的右侧固定连接有壳体14，箱体1右侧的顶部和底部与壳体14左侧的顶部和底部均开设有通孔，箱体1和壳体14的内腔通过通孔连通，壳体14内壁的顶部和底部均活动连接有第三转动轴16，第三转动轴16的表面套设有转动辊13，两个转动辊13之间传动连接有传送带15，壳体14后侧的底部固定连接有第二电机22，第二电机22传动轴的前侧贯穿至壳体14的内腔并与第三转动轴16固定连接，箱体1的后侧贯穿设置有第二转动轴10，第二转动轴10的表面套设有粉碎辊12，第二转动轴10的后侧套设有第一齿轮17，箱体1的后侧固定连接有连接板20，连接板20的两侧均固定连接有第一电机19，第一电机19传动轴的表面固定套设有第二齿轮18，第一齿轮17与第二齿轮18啮合，箱体1的后侧贯穿设置有第一转动轴2，第一转动轴2的表面固定套设有碾碎辊3，第一转动轴2的后侧固定套设有第三齿轮21，第三齿轮21与第二齿轮18啮合，箱体1内腔的左侧固定连接有固定板5，固定板5的底部通过转轴活动连接有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的底部通过转轴活动连接有滤板7，滤板7的右端通过转轴与箱体1活动连接，箱体1内腔的底部放置有接料盒9，壳体14内腔的顶部固定连接有刷板，通过设置刷板，能够使传送带15上的混凝土固废回流入箱体1内处理，接料盒9底部的两侧通过支架活动连接有滚轮8，箱体1内腔顶部的两侧且位于粉碎辊12的底部均固定连接有第一挡板，箱体1内腔的右侧且位于碾碎辊3的底部固定连接有斜板，通过设置斜板，能够对混凝土固体废物起到引流的作用，能够确保处理后的混凝土落至滤板7顶部的左侧，箱体1内腔的两侧且位于接料盒9的顶部固定连接有第二挡板，通过设置第一挡板和第二挡板，能够对混凝土固体废料起到导向的左右，能够有效避免混凝土固体废料撒至其他位置，箱体1正面底部的两侧均通过铰链活动连接有门板23，接料盒9的正面固定连接有第一把手，通过设置第一把手和滚轮8，便于接料盒9的取出，门板23的正面固定连接有第二把手，通过设置第二把本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑混凝土固体废料粉碎装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部连通有进料管（11），所述箱体（1）的右侧固定连接有壳体（14），所述壳体（14）内壁的顶部和底部均活动连接有第三转动轴（16），所述第三转动轴（16）的表面套设有转动辊（13），所述两个转动辊（13）之间传动连接有传送带（15），所述壳体（14）后侧的底部固定连接有第二电机（22），所述第二电机（22）传动轴的前侧贯穿至壳体（14）的内腔并与第三转动轴（16）固定连接，所述箱体（1）的后侧贯穿设置有第二转动轴（10），所述第二转动轴（10）的表面套设有粉碎辊（12），所述第二转动轴（10）的后侧套设有第一齿轮（17），所述箱体（1）的后侧固定连接有连接板（20），所述连接板（20）的两侧均固定连接有第一电机（19），所述第一电机（19）传动轴的表面固定套设有第二齿轮（18），所述第一齿轮（17）与第二齿轮（18）啮合，所述箱体（1）的后侧贯穿设置有第一转动轴（2），所述第一转动轴（2）的表面固定套设有碾碎辊（3），所述第一转动轴（2）的后侧固定套设有第三齿轮（21），所述第三齿轮（21）与第二齿轮（18）啮合，所述箱体（1）内腔的左侧固定连接有固定板（5），所述固定板（5）的底部通过转轴活动连接有电动伸缩杆（6），所述电动伸缩杆（6）的底部通过转轴活动连接有滤板（7），所述滤板（7）的右端通过转轴与箱体（1）活动连接，所述箱体（1）内腔的底部放置有接料盒（9），所述箱体（1）正面底部的两侧均通过铰链活动连接有门板（23），所述箱体（1）的左侧固定连接有控制器（4），所述控制器（4）分别与第二电机（22）、第一电机（19）和电动伸缩杆（6）电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种建筑混凝土固体废料粉碎装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部连通有进料管（11），所述箱体（1）的右侧固定连接有壳体（14），所述壳体（14）内壁的顶部和底部均活动连接有第三转动轴（16），所述第三转动轴（16）的表面套设有转动辊（13），所述两个转动辊（13）之间传动连接有传送带（15），所述壳体（14）后侧的底部固定连接有第二电机（22），所述第二电机（22）传动轴的前侧贯穿至壳体（14）的内腔并与第三转动轴（16）固定连接，所述箱体（1）的后侧贯穿设置有第二转动轴（10），所述第二转动轴（10）的表面套设有粉碎辊（12），所述第二转动轴（10）的后侧套设有第一齿轮（17），所述箱体（1）的后侧固定连接有连接板（20），所述连接板（20）的两侧均固定连接有第一电机（19），所述第一电机（19）传动轴的表面固定套设有第二齿轮（18），所述第一齿轮（17）与第二齿轮（18）啮合，所述箱体（1）的后侧贯穿设置有第一转动轴（2），所述第一转动轴（2）的表面固定套设有碾碎辊（3），所述第一转动轴（2）的后侧固定套设有第三齿轮（21），所述第三齿轮（21）与第二齿轮（18）啮合，所述箱体（1）内腔的左侧固定连接有固定板（5），所述固定板（5）的底部通过转轴活动连接有电动伸缩杆（6），所述电动伸缩杆（6）的底部通过转轴活动连接有滤板（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：王棋，
申请(专利权)人：成都市恒辉商品混凝土有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51