本实用新型专利技术公开了一种生物质成型颗粒原料粉碎机,包括壳体,壳体的顶端贯通连接加料管,壳体的顶端一侧贯通连接排气管,壳体的底端边缘均匀的设有若干支腿,壳体的底端中部贯通连接排料管,壳体的内腔设有与排料管相配合的隔离网斗,壳体的内腔上部设有与加料管相配合的粉碎组件,壳体的内腔底壁上安装有与隔离网斗相配合的喷气装置;通过热风机提供高温空气,高温空气通过连接气管进入喷气装置,并最后通过喷嘴喷向隔离网斗上的颗粒可燃材料,利用高温空气对颗粒可燃材料进行干燥,干燥的过程中产生的蒸汽通过排气管排出,而干燥后的颗粒可燃材料通过排料管排出,有利于后续成型颗粒工序的顺利加工,有利于提高生物质成型颗粒的加工质量。
【技术实现步骤摘要】
一种生物质成型颗粒原料粉碎机
本技术涉及粉碎机
,尤其是一种生物质成型颗粒原料粉碎机。
技术介绍
生物质燃料:是指将生物质材料燃烧作为燃料,一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等),主要区别于化石燃料。在目前的国家政策和环保标准中,直接燃烧生物质属于高污染燃料,只在农村的大灶中使用,不允许在城市中使用。生物质燃料的应用,实际主要是生物质成型燃料,是将农林废物作为原材料,经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺,制成各种成型(如块状、颗粒状等)的,可直接燃烧的一种新型清洁燃料。生物质所使用的可燃材料在挤压成型颗粒前,需要用到粉碎机对可燃材料进行粉碎,粉碎后才进行完成成型颗粒加工,但是,现有的粉碎机功能单一,无法对可燃材料进行脱水处理,但是原材料为木屑、秸秆等含有一定水分,成型机构在挤压原材料的过程中会产生蒸汽,由于进料机构与成型机构连通,这样一来,成型机构中产生的蒸汽容易回流到进料通道中,从而会导致进料通道中的原材料出现结块的现象,进而会造成进料通道的堵塞,不利于生产的顺利进行。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生物质成型颗粒原料粉碎机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种生物质成型颗粒原料粉碎机,包括壳体,所述壳体是球体结构,壳体的顶端贯通连接加料管,壳体的顶端一侧贯通连接排气管,壳体的底端边缘均匀的设有若干支腿,所述支腿是倾斜设置,所述壳体的底端中部贯通连接排料管,所述排料管的底端套设有下密封盖,所述壳体的内腔设有与排料管相配合的隔离网斗,所述隔离网斗是圆锥斗形结构,隔离网斗的内腔壁上均匀的设有若干分流板,所述分流板是半圆盘形结构,所述壳体的内腔上部设有与加料管相配合的粉碎组件,壳体的内腔底壁上安装有与隔离网斗相配合的喷气装置,所述喷气装置是环形结构,喷气装置的内腔壁上均匀的设有若干喷嘴,所述支腿上安装有热风机,所述热风机通过连接气管贯通连接喷气装置,把可燃材料通过加料管添加进入壳体内,然后在粉碎组件的作用下进行粉碎粉碎后的颗粒可燃材料直接落在隔离网斗上,并沿着隔离网斗的内腔壁下滑,同时通过热风机提供高温空气,高温空气通过连接气管进入喷气装置,并最后通过喷嘴喷向隔离网斗上的颗粒可燃材料,利用高温空气对颗粒可燃材料进行干燥,干燥的过程中产生的蒸汽通过排气管排出,而干燥后的颗粒可燃材料通过排料管排出,有利于后续成型颗粒工序的顺利加工,有利于提高生物质成型颗粒的加工质量。在进一步的实施例中,所述加料管的顶端套设有上密封盖,所述上密封盖通过合页铰接在加料管上,所述上密封盖的顶端固定连接把手,通过设置上密封盖,可以密封加料管,进而密封壳体,从而实现对可燃材料进行密封粉碎加工,能有效的减少可燃材料粉尘的排出,从而保证车间的空气质量,有利于保护工人的身体健康。在进一步的实施例中,所述粉碎组件包括两个粉碎辊,两个所述粉碎辊相互对称的分设在加料管的底端左右两侧,粉碎辊通过粉碎轴转动连接在壳体上,粉碎辊的外圆面上均匀的设有若干粉碎刀片,所述粉碎刀片是弧形刀片,所述粉碎轴的一端贯穿壳体的侧壁且转动连接在机外电机上,通过机外电机带动粉碎轴旋转,利用粉碎轴带动粉碎辊旋转,然后利用粉碎辊带动粉碎刀片高速旋转,利用粉碎刀片粉碎来自加料管的可燃材料,整个粉碎结构十分简单,能够实现对可燃材料进行快速粉碎,有利于提高加工效率。在进一步的实施例中,所述排气管包括管体,所述管体是圆管形结构,管体的内腔自上而下依次设有防护网、第二滤尘网和第一滤尘网,所述第一滤尘网的网孔径大于第二滤尘网的网孔径,所述防护网是选用不锈钢材质制作而成,壳体的内腔产生的蒸汽通过排气管排出,且蒸汽排放时,在管体内依次经第一滤尘网和第二滤尘网进行层层过滤,能有效的防止粉尘颗粒物排入加工车间内,有利于提高加工车间内的空气质量。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过把可燃材料通过加料管添加进入壳体内,然后在粉碎组件的作用下进行粉碎粉碎后的颗粒可燃材料直接落在隔离网斗上,并沿着隔离网斗的内腔壁下滑,同时通过热风机提供高温空气,高温空气通过连接气管进入喷气装置,并最后通过喷嘴喷向隔离网斗上的颗粒可燃材料,利用高温空气对颗粒可燃材料进行干燥,干燥的过程中产生的蒸汽通过排气管排出,而干燥后的颗粒可燃材料通过排料管排出,有利于后续成型颗粒工序的顺利加工,有利于提高生物质成型颗粒的加工质量;2、本技术通过设置上密封盖,可以密封加料管,进而密封壳体,从而实现对可燃材料进行密封粉碎加工,能有效的减少可燃材料粉尘的排出,从而保证车间的空气质量,有利于保护工人的身体健康;3、本技术通过机外电机带动粉碎轴旋转,利用粉碎轴带动粉碎辊旋转,然后利用粉碎辊带动粉碎刀片高速旋转,利用粉碎刀片粉碎来自加料管的可燃材料,整个粉碎结构十分简单,能够实现对可燃材料进行快速粉碎,有利于提高加工效率;4、本技术中壳体的内腔产生的蒸汽通过排气管排出,且蒸汽排放时,在管体内依次经第一滤尘网和第二滤尘网进行层层过滤,能有效的防止粉尘颗粒物排入加工车间内,有利于提高加工车间内的空气质量。附图说明图1为一种生物质成型颗粒原料粉碎机的结构示意图;图2为一种生物质成型颗粒原料粉碎机的粉碎组件的结构示意图;图3为一种生物质成型颗粒原料粉碎机的排气管的结构示意图。图中:1-壳体,2-支腿,3-加料管,31-上密封盖,32-合页,33-把手,4-粉碎组件,41-粉碎辊,42-粉碎轴,43-粉碎刀片,5-隔离网斗,6-分流板,7-排料管,8-下密封盖,9-喷气装置,10-喷嘴,11-热风机,12-连接气管,13-排气管,131-管体,132-防护网,133-第一滤尘网,134-第二滤尘网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1请参见图1-2,本技术实施例中,一种生物质成型颗粒原料粉碎机,包括壳体1,所述壳体1是球体结构,壳体1的顶端贯通连接加料管3,壳体1的顶端一侧贯通连接排气管13,壳体1的底端边缘均匀的设有若干支腿2,所述支腿2是倾斜设置,所述壳体1的底端中部贯通连接排料管7,所述排料管7的底端套设有下密封盖8,所述壳体1的内腔设有与排料管7相配合的隔离网斗5,所述隔离网斗5是圆锥斗形结构,隔离网斗5的内腔壁上均匀的设有若干分流板6,所述分流板6是半圆盘形结构,所述壳体1的内腔上部设有与加料管3相配合的粉碎组件4,壳体1的内腔底壁上安装有与隔离网斗5相配合的喷气装置9,所述喷气装置9是环形结构,喷气装置9的内腔壁上均匀的设有若干喷嘴10,所述支腿2上安装有热风机11,所述热风机11通过连接气管12贯通连接喷气装置9本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种生物质成型颗粒原料粉碎机,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)是球体结构,壳体(1)的顶端贯通连接加料管(3),壳体(1)的顶端一侧贯通连接排气管(13),壳体(1)的底端边缘均匀的设有若干支腿(2),所述支腿(2)是倾斜设置,所述壳体(1)的底端中部贯通连接排料管(7),所述排料管(7)的底端套设有下密封盖(8),所述壳体(1)的内腔设有与排料管(7)相配合的隔离网斗(5),所述隔离网斗(5)是圆锥斗形结构,所述壳体(1)的内腔上部设有与加料管(3)相配合的粉碎组件(4),壳体(1)的内腔底壁上安装有与隔离网斗(5)相配合的喷气装置(9),所述喷气装置(9)是环形结构,喷气装置(9)的内腔壁上均匀的设有若干喷嘴(10),所述支腿(2)上安装有热风机(11),所述热风机(11)通过连接气管(12)贯通连接喷气装置(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种生物质成型颗粒原料粉碎机,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)是球体结构,壳体(1)的顶端贯通连接加料管(3),壳体(1)的顶端一侧贯通连接排气管(13),壳体(1)的底端边缘均匀的设有若干支腿(2),所述支腿(2)是倾斜设置,所述壳体(1)的底端中部贯通连接排料管(7),所述排料管(7)的底端套设有下密封盖(8),所述壳体(1)的内腔设有与排料管(7)相配合的隔离网斗(5),所述隔离网斗(5)是圆锥斗形结构,所述壳体(1)的内腔上部设有与加料管(3)相配合的粉碎组件(4),壳体(1)的内腔底壁上安装有与隔离网斗(5)相配合的喷气装置(9),所述喷气装置(9)是环形结构,喷气装置(9)的内腔壁上均匀的设有若干喷嘴(10),所述支腿(2)上安装有热风机(11),所述热风机(11)通过连接气管(12)贯通连接喷气装置(9)。
2.根据权利要求1所述的一种生物质成型颗粒原料粉碎机,其特征在于,所述隔离网斗(5)的内腔壁上均匀的设有若干分流板(6),所述分流板(6)是半圆盘形结构。
3.根据权利要求1所述的一种生物质成型颗粒原料粉碎机,其特征在于,所述加料管(3)的顶端套设有上密封盖(31),所述上密封盖(31)通过合页(32)铰接在加料管(3...
【专利技术属性】
技术研发人员:和广坤,
申请(专利权)人:南召县明达生物质能源开发有限公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
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