一种多层旋片粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多层旋片粉碎机；属于粉碎机技术领域；其技术要点包括粉碎机壳体，所述粉碎机壳体的上壁的左右两端分别设置有进料口，所述粉碎机壳体的上端中部设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动端设置有转轴，所述转轴的下端贯穿所述粉碎机壳体的上壁，所述粉碎机壳体的内部下部设置有支撑块，所述支撑块的左右两侧通过支架连接在所述粉碎机壳体的内侧壁上，所述转轴的侧壁上由上至下依次设置有多个粉碎盘，每个所述粉碎盘的中部分别均匀贯穿设置有粉碎孔隙，通过设置多个粉碎盘及筛网，且由上至下的粉碎盘上的粉碎孔隙的直径逐渐减小，能够对物料进行多次逐步的粉碎，从而能够保证最终下落至出料盒中的物料的粒度，保证可靠的粉碎效果。

【技术实现步骤摘要】
一种多层旋片粉碎机
本技术涉及一种粉碎机，更具体地说，尤其涉及一种多层旋片粉碎机。
技术介绍
粉碎机将制好的块状的大尺寸的固体原料粉碎至所要求的尺寸。现有的粉碎机，该粉碎机包括前端设有进料口和后端设有出料口的直筒式粉碎室，粉碎室内通过转轴依次穿设装有多个大小相同的刀盘，转轴于进料口处设有叶轮，无聊通过叶轮吸至出料口。这种粉碎机在使用过程中存在如下问题：从进料口进入的物料通过叶轮旋转产生的离心力作用下从粉碎内通过，依次被多个刀盘进行粉碎，但由于粉碎室韦直筒式且粉碎刀盘的直径相同，物料被第一个粉碎刀盘打击后经常尚未进入下一个刀盘，就在离心力的作用下被吸至出口处，影响粉碎的效果，也降低了粉碎的效率。为此，我们提供一种多层旋片粉碎机。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种粉碎效果好，粉碎效率高的多层旋片粉碎机。本技术的技术方案是这样实现的：一种多层旋片粉碎机，包括粉碎机壳体，所述粉碎机壳体的上壁的左右两端分别设置有进料口，所述粉碎机壳体的上端中部设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动端设置有转轴，所述转轴的下端贯穿所述粉碎机壳体的上壁，所述粉碎机壳体的内部下部设置有支撑块，所述支撑块的左右两侧通过支架连接在所述粉碎机壳体的内侧壁上，所述转轴的下端与所述支撑块转动连接，所述转轴的侧壁上由上至下依次设置有多个粉碎盘，每个所述粉碎盘的中部分别均匀贯穿设置有粉碎孔隙，用于粉碎物料，每个所述粉碎盘的下侧分别设置有筛网，所述筛网的高度由中部至左右两端逐渐降低，所述粉碎机壳体的左右侧壁位于每个所述筛网的左右两端的上侧的位置贯穿设置有出料孔，所述粉碎机壳体的左右侧壁上分别设置有集料箱，所述集料箱的下端设置有出料口，所述出料口的中部设置有密封塞，所述支撑块的下侧设置有出料盒，所述出料盒的前端贯穿所述粉碎机壳体1的前侧壁，所述出料盒与所述粉碎机壳体的下壁滑动连接。上述的一种多层旋片粉碎机中，由上至下的所述粉碎盘上的所述粉碎孔隙的直径逐渐减小，由上至下的所述筛网的孔隙的直径逐渐减小。上述的一种多层旋片粉碎机中，每个所述粉碎盘的外边缘分别设置由向上侧延伸的挡环，所述挡环的外边缘与所述粉碎机壳体的内侧壁接触。上述的一种多层旋片粉碎机中，所述出料盒的前侧壁上设置有拉手部。上述的一种多层旋片粉碎机中，所述粉碎机壳体的前侧壁中部设置有观察窗。上述的一种多层旋片粉碎机中，所述出料孔与对应的所述筛网平行设置。上述的一种多层旋片粉碎机中，所述粉碎盘的数量至少为3个。上述的一种多层旋片粉碎机中，所述粉碎盘的数量为7个。本技术采用上述结构后，通过进料口将物料加入到粉碎机壳体中，物料经过高速转动的粉碎盘，能够被粉碎盘上的多个均匀分布的粉碎孔隙切割粉碎，满足粉碎后粒度大小的物料下落进行下侧的粉碎盘进行下一次的粉碎，能够保证物料的粉碎效果，粒度大小过大的可以经过出料孔进入集料箱中收集，可以重新进行下一次的粉碎。通过设置多个粉碎盘及筛网，且由上至下的粉碎盘上的粉碎孔隙的直径逐渐减小，能够对物料进行多次逐步的粉碎，从而能够保证最终下落至出料盒中的物料的粒度，保证可靠的粉碎效果。附图说明下面结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明，但并不构成对本技术的任何限制。图1是本技术一种多层旋片粉碎机的主视结构示意图；图2是本技术一种多层旋片粉碎机的剖面结构示意图。图中：粉碎机壳体1、进料口2、驱动电机3、转轴4、支撑块5、支架6、粉碎盘7、筛网8、出料孔9、集料箱10、出料口11、密封塞12、出料盒13、粉碎孔隙14、拉手部15、观察窗16、挡环21。具体实施方式参阅图1至图2所示，本技术的一种多层旋片粉碎机，包括粉碎机壳体1，所述粉碎机壳体1的上壁的左右两端分别设置有进料口2，所述粉碎机壳体1的上端中部设置有驱动电机3，所述驱动电机3的驱动端设置有转轴4，所述转轴4的下端贯穿所述粉碎机壳体1的上壁，所述粉碎机壳体1的内部下部设置有支撑块5，所述支撑块5的左右两侧通过支架6连接在所述粉碎机壳体1的内侧壁上，所述转轴4的下端与所述支撑块5转动连接，所述转轴4的侧壁上由上至下依次设置有多个粉碎盘7，每个所述粉碎盘7的中部分别均匀贯穿设置有粉碎孔隙14，用于粉碎物料，每个所述粉碎盘7的下侧分别设置有筛网8，所述筛网8的高度由中部至左右两端逐渐降低，所述粉碎机壳体1的左右侧壁位于每个所述筛网8的左右两端的上侧的位置贯穿设置有出料孔9，粒度大小过大的可以经过出料孔9进入集料箱10中收集，可以重新进行下一次的粉碎，所述粉碎机壳体1的左右侧壁上分别设置有集料箱10，所述集料箱10的下端设置有出料口11，所述出料口11的中部设置有密封塞12，所述支撑块5的下侧设置有出料盒13，所述出料盒13的前端贯穿所述粉碎机壳体1的前侧壁，所述出料盒13与所述粉碎机壳体1的下壁滑动连接。优选地，由上至下的所述粉碎盘7上的所述粉碎孔隙14的直径逐渐减小，由上至下的所述筛网8的孔隙的直径逐渐减小。优选地，每个所述粉碎盘7的外边缘分别设置由向上侧延伸的挡环21，所述挡环21的外边缘与所述粉碎机壳体1的内侧壁接触，通过设置挡环21能够避免部分物料未经粉碎便下落至筛网8上，影响物料粉碎的效果。进一步地，所述出料盒13的前侧壁上设置有拉手部15。进一步地，所述粉碎机壳体1的前侧壁中部设置有观察窗16，便于工作人员观察粉碎机壳体1的内部的工作情况。优选地，所述出料孔9与对应的所述筛网8平行设置，与筛网8平行设置出料孔9能够便于筛网8上侧的粒度过大的物料直接在重力的作用下从出料孔9落入集料箱10中。进一步地，所述粉碎盘7的数量至少为3个。优选地，所述粉碎盘7的数量为7个，设置多个粉碎盘7有利于提高粉碎盘7对物料的粉碎效果。在使用时，驱动电机3驱动转轴4高速转动，工作人员通过进料口2将待粉碎的物料加入到粉碎机壳体1中，物料经过高速转动的粉碎盘7，能够被粉碎盘7上的多个均匀分布的粉碎孔隙14切割粉碎，且经过粉碎盘7切碎后的物料下落至筛网8的上部进行筛分，满足粉碎后粒度大小的物料下落进行下侧的粉碎盘7进行下一次的粉碎，能够保证物料的粉碎效果，粒度大小过大的可以经过出料孔9进入集料箱10中收集，可以重新进行下一次的粉碎。通过设置多个粉碎盘7及筛网8，且由上至下的粉碎盘7上的粉碎孔隙14的直径逐渐减小，能够对物料进行多次逐步的粉碎，从而能够保证最终下落至出料盒13中的物料的粒度，保证可靠的粉碎效果。通过设置挡环21能够避免部分物料未经粉碎便下落至筛网8上，影响物料粉碎的效果。以上所举实施例为本技术的较佳实施方式，仅用来方便说明本技术，并非对本技术作任何形式上的限制，任何所属
中具有通常知识者，若在不脱离本技术所提技术特征的范围内，利用本技术所揭示
技术实现思路
所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本技术的技术特征内容，均仍属于本技术技术特征的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多层旋片粉碎机，包括粉碎机壳体(1)，其特征在于，所述粉碎机壳体(1)的上壁的左右两端分别设置有进料口(2)，所述粉碎机壳体(1)的上端中部设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的驱动端设置有转轴(4)，所述转轴(4)的下端贯穿所述粉碎机壳体(1)的上壁，所述粉碎机壳体(1)的内部下部设置有支撑块(5)，所述支撑块(5)的左右两侧通过支架(6)连接在所述粉碎机壳体(1)的内侧壁上，所述转轴(4)的下端与所述支撑块(5)转动连接，所述转轴(4)的侧壁上由上至下依次设置有多个粉碎盘(7)，每个所述粉碎盘(7)的中部分别均匀贯穿设置有粉碎孔隙(14)，用于粉碎物料，每个所述粉碎盘(7)的下侧分别设置有筛网(8)，所述筛网(8)的高度由中部至左右两端逐渐降低，所述粉碎机壳体(1)的左右侧壁位于每个所述筛网(8)的左右两端的上侧的位置贯穿设置有出料孔(9)，所述粉碎机壳体(1)的左右侧壁上分别设置有集料箱(10)，所述集料箱(10)的下端设置有出料口(11)，所述出料口(11)的中部设置有密封塞(12)，所述支撑块(5)的下侧设置有出料盒(13)，所述出料盒(13)的前端贯穿所述粉碎机壳体(1)的前侧壁，所述出料盒(13)与所述粉碎机壳体(1)的下壁滑动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多层旋片粉碎机，包括粉碎机壳体(1)，其特征在于，所述粉碎机壳体(1)的上壁的左右两端分别设置有进料口(2)，所述粉碎机壳体(1)的上端中部设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的驱动端设置有转轴(4)，所述转轴(4)的下端贯穿所述粉碎机壳体(1)的上壁，所述粉碎机壳体(1)的内部下部设置有支撑块(5)，所述支撑块(5)的左右两侧通过支架(6)连接在所述粉碎机壳体(1)的内侧壁上，所述转轴(4)的下端与所述支撑块(5)转动连接，所述转轴(4)的侧壁上由上至下依次设置有多个粉碎盘(7)，每个所述粉碎盘(7)的中部分别均匀贯穿设置有粉碎孔隙(14)，用于粉碎物料，每个所述粉碎盘(7)的下侧分别设置有筛网(8)，所述筛网(8)的高度由中部至左右两端逐渐降低，所述粉碎机壳体(1)的左右侧壁位于每个所述筛网(8)的左右两端的上侧的位置贯穿设置有出料孔(9)，所述粉碎机壳体(1)的左右侧壁上分别设置有集料箱(10)，所述集料箱(10)的下端设置有出料口(11)，所述出料口(11)的中部设置有密封塞(12)，所述支撑块(5)的下侧设置有出料盒(13)，所述出料盒(13)的前端贯穿所述粉碎机壳体(1)的前侧壁，所述出料盒(13)与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振东，
申请(专利权)人：四平市北威钼业有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22