一种石英粉初磨用棒磨机圆筒筛制造技术

技术编号:26700242 阅读:18 留言:0更新日期:2020-12-15 13:34
本实用新型专利技术涉及棒磨机圆筒筛技术领域,尤其涉及一种石英粉初磨用棒磨机圆筒筛,包括连接板,连接板的底端四个拐角处固定连接有支腿,支腿的底端固定连接有横杆,连接板的顶端固定连接有支座,支座的长度等于两个连接板之间的间距,支座的顶端中部固定连接有限位板,限位板的一端固定连接有电机,电机远离限位板的一端固定连接有轴承,轴承远离电机的底端转动连接有转轴,转轴的表面一周固定连接有多个支架,通过设置的挡粉箱,可以将在筛粉的过程中抵挡住由于较轻的粉尘飘散在空气中,这样可以防止粉尘飘散在空气中,由于挡粉箱与落料箱固定连接的,挡粉箱挡住的粉尘会通过挡粉箱的内壁滑落落料箱内,这样可以有效的避免粉尘布满在空气中。

【技术实现步骤摘要】
一种石英粉初磨用棒磨机圆筒筛
本技术涉及棒磨机圆筒筛
,尤其涉及一种石英粉初磨用棒磨机圆筒筛。
技术介绍
通常需要磨机(例如球磨机或棒磨机)将原煤块破碎并通过筛分机进行筛分,一般地,也可以使用到在出料口端具有圆筒筛的组合磨机来完成上述工作。传统煤化工棒磨机圆筒筛一般采用筛框和筛网一体式焊接设计,筛网由整块的冲孔钢板制成或由条状金属编织而成。现有的棒磨机圆筒筛中,在加工磨粉的过程中,没有放置粉尘飘散到空气中的装置,这样会导致粉尘飘散在空气中,轻则会导致空气中布面粉尘浪费用料,降低了材料的利用率,重则在机械加工中会产生静电,会导致粉尘在空气中与静电碰撞会发生爆炸。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出一种石英粉初磨用棒磨机圆筒筛。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:包括连接板,所述连接板的底端四个拐角处固定连接有支腿,所述支腿的底端固定连接有横杆,所述连接板的顶端固定连接有支座,所述支座的长度等于两个连接板之间的间距,所述支座的顶端中部固定连接有限位板,所述限位板的一端固定连接有电机,所述电机远离限位板的一端固定连接有轴承,所述轴承远离电机的底端转动连接有转轴,所述转轴的长度大于连接板的长度,所述转轴与限位板在同一水平面内,且转轴的表面一周固定连接有多个支架,所述支架的截面尺寸大于转轴的截面尺寸。优选的,所述支架的底端固定连接有滚筒,所述滚筒的轴心与转轴的轴心在同一平面内,所述滚筒的表面一周固定连接有镀铬条,所述滚筒的表面一周开设有晒料孔,所述晒料孔圆周形均匀设置,且晒料孔的截面尺寸小于镀铬条的截面尺寸。优选的,所述连接板的顶端固定连接有限位杆,所述限位杆的截面尺寸与连接板的截面尺寸相等,所述限位杆的一侧固定连接有挡粉箱,所述挡粉箱的底端固定连接有落料箱。优选的,所述落料箱的外形轮廓为等腰梯形布置,且落料箱的顶端截面尺寸与挡粉箱的截面尺寸相等,所述落料箱的底端滑动连接有下盖板,所述下盖板的截面尺寸小于落料箱的截面尺寸。优选的,所述挡粉箱的一端贯穿开设有气管,所述气管的一端贯穿开设有气泵,所述气泵的底端嵌合连接有垫片,所述垫片的截面尺寸大于气泵的截面尺寸。优选的,所述垫片的底端固定连接有收集箱,所述收集箱的一端转动连接有有出料板,且出料板的截面尺寸小于收集箱的截面尺寸。有益效果1、本技术中,通过设置的挡粉箱,可以将在筛粉的过程中抵挡住由于较轻的粉尘飘散在空气中,这样可以防止粉尘飘散在空气中,由于挡粉箱与落料箱固定连接的,挡粉箱挡住的粉尘会通过挡粉箱的内壁滑落落料箱内,这样可以有效的避免粉尘布满在空气中。2、本技术中,通过设置在挡粉箱一端的气管和气泵之间的配合,可以将布满在挡粉箱内部的粉尘通过气泵和气管将粉尘吸入收集箱内,这样可以在粉尘不能通过自身重力滑落至落料箱内时,保证粉尘不会长期积攒在挡粉箱内部,保证了石英石粉末的利用率。附图说明图1为本技术提出的一种石英粉初磨用棒磨机圆筒筛轴视结构示意图;图2为本技术提出的一种石英粉初磨用棒磨机圆筒筛侧视结构示意图;图3为本技术提出的一种石英粉初磨用棒磨机圆筒筛内部轴视结构示意图;图4为本技术提出的一种石英粉初磨用棒磨机圆筒筛内部俯视结构示意图;图5为本技术提出的一种石英粉初磨用棒磨机圆筒筛内部左视结构示意图。图例说明:1、支腿;2、连接板;3、支架;4、晒料孔;5、镀铬条;6、滚筒;7、气管;8、限位杆;9、横杆;10、落料箱;11、下盖板;12、收集箱;13、出料板;14、气泵;15、垫片;16、转轴;17、轴承;18、电机;19、限位板;20、支座;21、挡粉箱。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。具体实施例一:参照图1-2,一种石英粉初磨用棒磨机圆筒筛,包括连接板2,连接板2的底端四个拐角处固定连接有支腿1,支腿1的底端固定连接有横杆9,连接板2的顶端固定连接有支座20,支座20的长度等于两个连接板2之间的间距,支座20的顶端中部固定连接有限位板19,限位板19的一端固定连接有电机18,电机18远离限位板19的一端固定连接有轴承17,轴承17远离电机18的底端转动连接有转轴16,转轴16的长度大于连接板2的长度,转轴16与限位板19在同一水平面内,且转轴16的表面一周固定连接有多个支架3,支架3的截面尺寸大于转轴16的截面尺寸。具体实施例二:参照图3-5,一种石英粉初磨用棒磨机圆筒筛,支架3的底端固定连接有滚筒6,滚筒6的轴心与转轴16的轴心在同一平面内,滚筒6的表面一周固定连接有镀铬条5,滚筒6的表面一周开设有晒料孔4,晒料孔4圆周形均匀设置,且晒料孔4的截面尺寸小于镀铬条5的截面尺寸,连接板2的顶端固定连接有限位杆8,限位杆8的截面尺寸与连接板2的截面尺寸相等,限位杆8的一侧固定连接有挡粉箱21,挡粉箱21的底端固定连接有落料箱10,落料箱10的外形轮廓为等腰梯形布置,且落料箱10的顶端截面尺寸与挡粉箱21的截面尺寸相等,落料箱10的底端滑动连接有下盖板11,下盖板11的截面尺寸小于落料箱10的截面尺寸,挡粉箱21的一端贯穿开设有气管7,气管7的一端贯穿开设有气泵14,气泵14的底端嵌合连接有垫片15,垫片15的截面尺寸大于气泵14的截面尺寸,垫片15的底端固定连接有收集箱12,收集箱12的一端转动连接有有出料板13,且出料板13的截面尺寸小于收集箱12的截面尺寸。本技术的工作原理:首先需要磨碎的石英石放入滚筒6中,打开电机18,电机18通过工作带动轴承17和转轴16的转动,因转轴16的表面固定连接有支架3,支架3固定连接在滚筒6的内壁,滚筒6会随着转轴16的转动而转动进行筛料运动,在石英石磨损至粉末状时,石英粉会通过晒料孔4进入到落料箱10内,如果有石英粉布满在挡粉箱21内部时,打开气泵14,气泵14将通过气管7将挡粉箱21内部的粉尘吸入收集箱12内,收集箱12收集满时,打开出料板13将粉尘清理收集出来,再循环使用,这样可以在粉尘不能通过自身重力滑落至落料箱10内时,保证粉尘不会长期积攒在挡粉箱21内部,保证了石英石粉末的利用率。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石英粉初磨用棒磨机圆筒筛,包括连接板(2),其特征在于:所述连接板(2)的底端四个拐角处固定连接有支腿(1),所述支腿(1)的底端固定连接有横杆(9),所述连接板(2)的顶端固定连接有支座(20),所述支座(20)的长度等于两个连接板(2)之间的间距,所述支座(20)的顶端中部固定连接有限位板(19),所述限位板(19)的一端固定连接有电机(18),所述电机(18)远离限位板(19)的一端固定连接有轴承(17),所述轴承(17)远离电机(18)的底端转动连接有转轴(16),所述转轴(16)的长度大于连接板(2)的长度,所述转轴(16)与限位板(19)在同一水平面内,且转轴(16)的表面一周固定连接有多个支架(3),所述支架(3)的截面尺寸大于转轴(16)的截面尺寸。/n

【技术特征摘要】
1.一种石英粉初磨用棒磨机圆筒筛,包括连接板(2),其特征在于:所述连接板(2)的底端四个拐角处固定连接有支腿(1),所述支腿(1)的底端固定连接有横杆(9),所述连接板(2)的顶端固定连接有支座(20),所述支座(20)的长度等于两个连接板(2)之间的间距,所述支座(20)的顶端中部固定连接有限位板(19),所述限位板(19)的一端固定连接有电机(18),所述电机(18)远离限位板(19)的一端固定连接有轴承(17),所述轴承(17)远离电机(18)的底端转动连接有转轴(16),所述转轴(16)的长度大于连接板(2)的长度,所述转轴(16)与限位板(19)在同一水平面内,且转轴(16)的表面一周固定连接有多个支架(3),所述支架(3)的截面尺寸大于转轴(16)的截面尺寸。


2.根据权利要求1所述的一种石英粉初磨用棒磨机圆筒筛,其特征在于:所述支架(3)的底端固定连接有滚筒(6),所述滚筒(6)的轴心与转轴(16)的轴心在同一平面内,所述滚筒(6)的表面一周固定连接有镀铬条(5),所述滚筒(6)的表面一周开设有晒料孔(4),所述晒料孔(4)圆周形均匀设置,且晒料孔(4)的截面尺寸小于镀铬条(5)的截面尺寸。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:董小明古大平谭仙扬
申请(专利权)人:广东奥胜新材料有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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