一种生物质成型颗粒自动制粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物质成型颗粒自动制粒机，属于生物质颗粒加工技术领域，包括进料口，所述进料口内设置有搅拌轴，所述搅拌轴表面设置有搅拌叶，所述进料口底部设置有出料口，所述出料口底部设置有碾压箱，所述碾压箱内侧表面设置有碾压轮，所述支撑架内设置有弹簧推进杆，所述支撑架一侧设置有过滤网，所述碾压箱一侧设置有固定杆，所述固定杆内设置有T型切割杆和按压杆，所述固定杆底部设置有传送带，所述传送带一侧设置有烘干箱，本实用新型专利技术通过设置碾压箱，物料粉碎后通过碾压进行排出多余的水分，然后通烘干箱可以进行一步的使颗粒物料进行成型固定，不会轻易的散落，其避免水分过多不易加工成型。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质成型颗粒自动制粒机
本技术属于生物质颗粒加工
，具体涉及一种生物质成型颗粒自动制粒机。
技术介绍
生物质是指利用大气、水、土地等通过光合作用而产生的各种有机体，即一切有生命的可以生长的有机物质通称为生物质，它包括植物、动物和微生物，有代表性的生物质如农作物、农作物废弃物、木材、木材废弃物和动物粪便，生物质主要是指农林业生产过程中除粮食、果实以外的秸秆、树木等木质纤维素、农产品加工业下脚料、农林废弃物及畜牧业生产过程中的禽畜粪便和废弃物等物质。现有的生物质颗粒制粒机是对生物质颗粒燃料进行制粒的机器，市场上常见的生物质颗粒机是使机器旋转，使得物料分离，由于压轮静止，阻碍物料的下降，物料分布的不均匀，这样制出的生物质颗粒大小不一，降低机器制粒的效率，其颗粒整体潮湿，固定性差。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种生物质成型颗粒自动制粒机，具有大小均匀，颗粒干燥等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物质成型颗粒自动制粒机，包括进料口，所述进料口内设置有搅拌轴，所述搅拌轴表面设置有搅拌叶，所述进料口底部设置有出料口，所述出料口底部设置有碾压箱，所述碾压箱一侧表面设置有开关按钮，所述碾压箱内侧表面设置有碾压轮，所述碾压箱底部设置有支撑架，所述支撑架内设置有弹簧推进杆，所述支撑架一侧设置有过滤网，所述过滤网的正下方设置有水箱，所述水箱的表面设置有把手，所述碾压箱一侧设置有固定杆，所述固定杆内设置有T型切割杆和按压杆，所述固定杆底部设置有传送带，所述传送带内设置有底座，所述传送带一侧设置有烘干箱。优选的，所述烘干箱包括隔热层、加热板和石棉网，其中，所述隔热层顶部设置有加热板，所述加热板顶端设置有石棉网。优选的，所述碾压轮通过电焊焊接在碾压箱内侧表面。优选的，所述过滤网通过电焊焊接在支撑架的一侧。优选的，所述弹簧推进杆嵌入在支撑架的孔洞内，其中，所述弹簧推进杆通过一侧的弹簧进行推动。优选的，所述T型切割杆与按压杆分别嵌入在固定杆的孔洞内，所述T型切割杆底部嵌有切割网。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置碾压箱，物料粉碎后通过碾压进行排出多余的水分，然后通烘干箱可以进行一步的使颗粒物料进行成型固定，不会轻易的散落，避免其水分过多不易加工成型。2、本技术通过设置弹簧推进杆，物料碾压后可通过弹簧推进杆进行推动到传送带上，再通过按压杆进行固定成型，通过T型切割杆切割成所需的颗粒，其操作简单，使用方便，节省人力。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的烘干箱结构示意图；图中：1、进料口；2、搅拌轴；3、搅拌叶；4、出料口；5、开关按钮；6、碾压箱；7、弹簧推进杆；8、支撑架；9、水箱；10、把手；11、过滤网；12、传送带；13、底座；14、烘干箱；141、隔热层；142、加热板；143、石棉网；15、固定杆；16、T型切割杆；17、按压杆；18、碾压轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种生物质成型颗粒自动制粒机，包括进料口1，进料口1内设置有搅拌轴2，搅拌轴2表面设置有搅拌叶3，进料口1底部设置有出料口4，出料口4底部设置有碾压箱6，碾压箱6一侧表面设置有开关按钮5，碾压箱6内侧表面设置有碾压轮18，为了使其可以更好的固定，对生物质进行碾压，碾压轮18通过电焊焊接在碾压箱6内侧表面，碾压箱6底部设置有支撑架8，支撑架8内设置有弹簧推进杆7，为了使其可以推动生物质，弹簧推进杆7嵌入在支撑架8的孔洞内，其中，弹簧推进杆7通过一侧的弹簧进行推动，支撑架8一侧设置有过滤网11，为了使其碾压出的水分可以得到流通，过滤网11通过电焊焊接在支撑架8的一侧，过滤网11的正下方设置有水箱9，水箱9的表面设置有把手10，碾压箱6一侧设置有固定杆15，固定杆15内设置有T型切割杆16和按压杆17，为了使生物质可以进行固定和切割，T型切割杆16与按压杆17分别嵌入在固定杆15的孔洞内，T型切割杆16底部嵌有切割网，固定杆15底部设置有传送带12，传送带12内设置有底座13，传送带12一侧设置有烘干箱14。烘干箱14包括隔热层141、加热板142和石棉网143，其中，隔热层141顶部设置有加热板142，加热板142顶端设置有石棉网143。本技术中传送带12为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术，工作原理：由驱动装置拉紧输送带,中部构架和托辊组成输送带作为牵引和承载构件，借以连续输送散碎物料或成件品，使用型号：PVC。本使用新型中开关按钮5为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术，工作原理：其实按钮开关就是个按钮，平时都是用来接通和断开控制电路，按钮开关是电力拖动中一种发出指令的低压电器，在电气自动控制电路中，用于手动发出控制信号以控制接触器、继电器、电磁起动器等，使用型号：LA10-3H。本技术的工作原理及使用流程：首先使用人员打开开关按钮5，再将所需制粒的物料通过进料口1放入，物料通过搅拌叶3进行粉碎，粉碎后通过出料口4，进入到碾压箱6内，然后通过碾压箱6内的碾压轮18的转动，进行碾压使物料排出不必要的水分，水分通过过滤网11流入到水箱9内，水箱9内的水快满时可通过把手10将水箱9拉出，水箱9内的水可以根据所需加以利用，然后碾压后物料落入再过滤网11表面，通过弹簧推进杆7把物料推到传送带12上，再传动的途中通过按压杆17进行按压成型，然后通过T型切割杆16进行切割成颗粒状，然后传动到烘干箱14内，落入到石棉网143上通过烘干箱14内的加热板142对颗粒物料进行加热烘干，使其形状加以固定成型，防止形状散落。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质成型颗粒自动制粒机，包括进料口（1），其特征在于：所述进料口（1）内设置有搅拌轴（2），所述搅拌轴（2）表面设置有搅拌叶（3），所述进料口（1）底部设置有出料口（4），所述出料口（4）底部设置有碾压箱（6），所述碾压箱（6）一侧表面设置有开关按钮（5），所述碾压箱（6）内侧表面设置有碾压轮（18），所述碾压箱（6）底部设置有支撑架（8），所述支撑架（8）内设置有弹簧推进杆（7），所述支撑架（8）一侧设置有过滤网（11），所述过滤网（11）的正下方设置有水箱（9），所述水箱（9）的表面设置有把手（10），所述碾压箱（6）一侧设置有固定杆（15），所述固定杆（15）内设置有T型切割杆（16）和按压杆（17），所述固定杆（15）底部设置有传送带（12），所述传送带（12）内设置有底座（13），所述传送带（12）一侧设置有烘干箱（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种生物质成型颗粒自动制粒机，包括进料口（1），其特征在于：所述进料口（1）内设置有搅拌轴（2），所述搅拌轴（2）表面设置有搅拌叶（3），所述进料口（1）底部设置有出料口（4），所述出料口（4）底部设置有碾压箱（6），所述碾压箱（6）一侧表面设置有开关按钮（5），所述碾压箱（6）内侧表面设置有碾压轮（18），所述碾压箱（6）底部设置有支撑架（8），所述支撑架（8）内设置有弹簧推进杆（7），所述支撑架（8）一侧设置有过滤网（11），所述过滤网（11）的正下方设置有水箱（9），所述水箱（9）的表面设置有把手（10），所述碾压箱（6）一侧设置有固定杆（15），所述固定杆（15）内设置有T型切割杆（16）和按压杆（17），所述固定杆（15）底部设置有传送带（12），所述传送带（12）内设置有底座（13），所述传送带（12）一侧设置有烘干箱（14）。


2.根据权利要求1所述的一种生物质成型颗粒自动制粒机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：和广坤，
申请(专利权)人：南召县明达生物质能源开发有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41