一种用于钢厂、焦化厂无组织扬尘的多流体智能抑尘系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于钢厂、焦化厂无组织扬尘的多流体智能抑尘系统，包括供料模块与若干抑尘模块；抑尘模块包括抑尘装置、雾幕装置与喷雾装置；抑尘装置包括筒体、送风组件、喷雾组件与管路组件：筒体包括送风段与雾化段；送风组件上设有送风口，送风组件设在送风段上；喷雾组件上设有喷雾口，喷雾组件设在雾化段上；管路组件包括进气管、进液管与雾量调节阀，进气管、进液管与喷雾口相连，进液管上设有流体混合机构，进气管、进液管均与雾量调节阀相连通。通过雾化调节器能够有效的调节喷雾流量与雾化颗粒大小，增加对空气中5‑30微米的颗粒物吸附力，有效的提升降尘效果；通过流体混合机构能够混合多种流体，有效的提升抑尘装置的功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢厂、焦化厂无组织扬尘的多流体智能抑尘系统
本技术涉及除尘抑尘
，具体是一种用于钢厂、焦化厂无组织扬尘的多流体智能抑尘系统。
技术介绍
工矿行业中对于粉尘的治理一直是个大难题，据卫生部统计，我国尘肺病已成为职业病首位，占职业病的80％。目前国内企业生产的洒水除尘装置和喷雾除尘领域所使用的设备，有一定的除尘效果，但是不能完全满足钢厂、焦化厂、矿山、电力、港口、等场所工作环境差，工作时间长，连续24小时的生产要求，且目前喷雾设备结构庞大复杂，颗粒过大，降尘效果差，能耗高，耗水量高、安装和使用不方便。同时现有的喷雾抑尘设备功能都较为单一，只能使用单一的清水，并且喷雾出来的雾粒直径一般为一百多至几百微米，颗粒度大，雾粒在空中停留时间短，对粉尘的吸附力不强，特别是对于空气中5-30微米的颗粒物吸附力很弱，使降尘效果大打折扣。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本技术的目的是提供一种用于钢厂、焦化厂无组织扬尘的多流体智能抑尘系统，其中的抑尘装置通过雾化调节器能够有效的调节喷雾流量与雾化颗粒大小，增加对空气中5-30微米的颗粒物吸附力，有效的提升降尘效果，同时通过流体混合机构能够混合多种流体，例如水、抑尘剂、消毒剂、空气等，提升抑尘装置的功能性。为实现上述目的，本技术提供一种用于钢厂、焦化厂无组织扬尘的多流体智能抑尘系统，包括供料模块与若干抑尘模块；所述供料模块用于提供抑尘所需的液体与气体；所述抑尘模块包括抑尘装置、雾幕装置与喷雾装置，所述抑尘装置、雾幕装置、喷雾装置均与供料模块相连，用于抑制钢厂、焦化厂的无组织扬尘；所述抑尘装置包括：筒体，所述筒体包括分别位于筒体两端的送风段与雾化段；送风组件，用于向雾化段输送风力，所述送风组件上设有送风口，所述送风组件设在送风段上且送风口朝向雾化段；喷雾组件，用于将液体雾化，所述喷雾组件上设有喷雾口，所述喷雾组件设在雾化段上，所述喷雾口的朝向与送风口的朝向相同；管路组件，所述管路组件包括进气管、进液管与雾量调节阀，所述进气管、进液管的一端与供料模块相连，所述进气管、进液管的另一端与喷雾口相连；所述进液管上设有能够将多种流体混合的流体混合机构，所述进气管、进液管均与雾量调节阀相连通，以用于调节抑尘装置喷雾流量与颗粒大小。进一步优选的，所述送风组件包括风筒与送风机构；所述风筒的尾端位于送风段内，所述风筒的首端位于送风段内且靠近雾化段的位置，所述送风口位于风筒的尾端；所述送风机构设在风筒内且送风机构的出风端朝向送风口。进一步优选的，所述风筒的尾端为扩口结构，所述扩口结构上设有隔离网。进一步优选的，所述喷雾组件包括与进液管、进气管连通的雾化喷头与雾化喷环；所述雾化喷头上设有若干第一喷嘴，所述雾化喷环上设有若干第二喷嘴，所述第一喷嘴与第二喷嘴组成所述喷雾口；所述雾化喷头设在雾化段内且第一喷嘴朝向雾化段的出口，所述雾化喷环设在雾化段的出口上且第二喷嘴的朝向与第一喷嘴的朝向相同。进一步优选的，所述喷头的轴线与喷环的轴线之间具有夹角。进一步优选的，所述抑尘装置还包括支撑组件；所述支撑组件包括底座、转盘、液压油缸与旋转驱动机构，所述转盘通过旋转驱动机构到连接在底座上；所述送风段的外壁通过第一铰链与转盘相连，所述液压油缸的固定端通过第二铰链与转盘相连，所述液压油缸的伸缩端通过第三铰链与雾化段上靠近雾化段出口的位置相连。进一步优选的，所述第一铰链上设有第一位置检测机构，所述转盘上设有第二位置检测机构。进一步优选的，所述雾化段的侧壁上设有隔音机构。进一步优选的，所述雾化段的出口为收口结构。进一步优选的，所述抑尘装置还包括控制组件，所述送风组件、雾量调节阀均与控制组件电性相连。本技术提供的是一种用于钢厂、焦化厂无组织扬尘的多流体智能抑尘系统具有如下有益效果：1.维护工作量小：本技术中的供料模块与抑尘模块分离安装，避免了在抑尘装置内部设置水箱或空压机、水泵及对泵等机构的控制(变频)等组件，减少了对抑尘装置内部的维护工作，减少了工作人员的工作量；2.降尘效果显著：本技术中的抑尘装置通过雾化调节器能够有效的调节喷雾流量与雾化颗粒大小，增加对空气中5-30微米的颗粒物吸附力，有效的提升降尘效果；3.功能性多样：本技术中的抑尘装置通过流体混合机构能够混合多种流体，例如水、抑尘剂、消毒剂、空气等，使得抑尘装置在降尘的同时还有杀菌功能，有效的提升抑尘装置的功能性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术实施例中用于钢厂、焦化厂无组织扬尘的多流体智能抑尘系统的结构示意图；图2为本技术实施例中抑尘装置的结构示意图。附图标记：变频恒压供水压机组11、变频空压机组12、其他流体供料组13、截止阀14、过滤阀15、调压阀16、抑尘装置2、筒体21、送风段211、雾化段212、隔音机构213、进气管221、进液管222、雾量调节阀223、流体混合机构224、风筒231、送风机构232、隔离网233、雾化喷头241、雾化喷环242、第一喷嘴243、第二喷嘴244、底座251、转盘252、液压油缸253、旋转驱动机构254、第一铰链255、第三铰链256、控制组件26、雾幕装置3、喷雾方环41、喷雾圆环42、喷雾器43。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢厂、焦化厂无组织扬尘的多流体智能抑尘系统，其特征在于，包括供料模块与若干抑尘模块；/n所述供料模块用于提供抑尘所需的液体与气体；/n所述抑尘模块包括抑尘装置、雾幕装置与喷雾装置，所述抑尘装置、雾幕装置、喷雾装置均与供料模块相连，用于抑制钢厂、焦化厂的无组织扬尘；/n所述抑尘装置包括：/n筒体，所述筒体包括分别位于筒体两端的送风段与雾化段；/n送风组件，用于向雾化段输送风力，所述送风组件上设有送风口，所述送风组件设在送风段上且送风口朝向雾化段；/n喷雾组件，用于将液体雾化，所述喷雾组件上设有喷雾口，所述喷雾组件设在雾化段上，所述喷雾口的朝向与送风口的朝向相同；/n管路组件，所述管路组件包括进气管、进液管与雾量调节阀，所述进气管、进液管的一端与供料模块相连，所述进气管、进液管的另一端与喷雾口相连；/n所述进液管上设有能够将多种流体混合的流体混合机构，所述进气管、进液管均与雾量调节阀相连通，以用于调节抑尘装置喷雾流量与颗粒大小。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于钢厂、焦化厂无组织扬尘的多流体智能抑尘系统，其特征在于，包括供料模块与若干抑尘模块；
所述供料模块用于提供抑尘所需的液体与气体；
所述抑尘模块包括抑尘装置、雾幕装置与喷雾装置，所述抑尘装置、雾幕装置、喷雾装置均与供料模块相连，用于抑制钢厂、焦化厂的无组织扬尘；
所述抑尘装置包括：
筒体，所述筒体包括分别位于筒体两端的送风段与雾化段；
送风组件，用于向雾化段输送风力，所述送风组件上设有送风口，所述送风组件设在送风段上且送风口朝向雾化段；
喷雾组件，用于将液体雾化，所述喷雾组件上设有喷雾口，所述喷雾组件设在雾化段上，所述喷雾口的朝向与送风口的朝向相同；
管路组件，所述管路组件包括进气管、进液管与雾量调节阀，所述进气管、进液管的一端与供料模块相连，所述进气管、进液管的另一端与喷雾口相连；
所述进液管上设有能够将多种流体混合的流体混合机构，所述进气管、进液管均与雾量调节阀相连通，以用于调节抑尘装置喷雾流量与颗粒大小。


2.根据权利要求1所述用于钢厂、焦化厂无组织扬尘的多流体智能抑尘系统，其特征在于，所述送风组件包括风筒与送风机构；
所述风筒的尾端位于送风段内，所述风筒的首端位于送风段内且靠近雾化段的位置，所述送风口位于风筒的尾端；
所述送风机构设在风筒内且送风机构的出风端朝向送风口。


3.根据权利要求2所述用于钢厂、焦化厂无组织扬尘的多流体智能抑尘系统，其特征在于，所述风筒的尾端为扩口结构，所述扩口结构上设有隔离网。


4.根据权利要求1所述用于钢厂、焦化厂无组织扬尘的多流体智能抑尘系统，其特征在于，所述喷雾组件包括与进液管、...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐夕平，刘黎明，贺运初，龚京忠，邵磊，卢义纯，
申请(专利权)人：湖南九九智能环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43