一种清洁用喷雾除尘装置制造方法及图纸

技术编号:26699279 阅读:22 留言:0更新日期:2020-12-15 13:31
本实用新型专利技术公开了一种清洁用喷雾除尘装置,包括承重机箱,还包括隔音机构,所述承重机箱的前表面铰接有检修门,所述承重机箱的内侧固定安装有隔音机构,且所述隔音机构包括通过磁铁机构固定安装在承重机箱内部其中三个侧壁的隔音板,所述隔音板包括锡箔纸、泡沫塑料层和橡胶垫片,其中所述泡沫塑料层的两侧粘合固定有橡胶垫片,且其中一个所述橡胶垫片的一侧与锡箔纸粘合固定;通过设计安装在承重机箱上的隔音机构,实现了对承重机箱的隔音处理,极大的减少了承重机箱上噪音的外漏,同时通过隔音板的多层结构设计,极大的增加了清洁用喷雾除尘装置的隔音效果,同时通过磁铁机构的设计,极大的便捷了对隔音板的拆卸护养。

【技术实现步骤摘要】
一种清洁用喷雾除尘装置
本技术属于除尘装置
,具体涉及一种清洁用喷雾除尘装置。
技术介绍
在矿岩装卸、爆破等生产过程中产生大量的粉尘,不宜采用局部抽气净化而仅用全面通风排尘又不能达到卫生标准时,可采用喷雾除尘方法降低空气中粉尘量。在爆破、装卸、淄井、漏斗矿仓等处均可采用。现有清洁用喷雾除尘装置在使用时机箱位置由于发动机的存在,极易产生大量噪音,且一般的降噪机构多是通过加厚机壁进行隔音处理,从而极大增加使用成本和装置本身的质量,同时插设在机箱位置的导管极易由于喷风机头的移动,而导致皮层磨损,给使用者造成极大困扰,为此我们提出一种清洁用喷雾除尘装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种清洁用喷雾除尘装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有清洁用喷雾除尘装置不便进行降噪处理,且不便对导管进行防护缓冲的问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种清洁用喷雾除尘装置,包括承重机箱,还包括隔音机构,所述承重机箱的前表面铰接有检修门,所述承重机箱的内侧固定安装有隔音机构,且所述隔音机构包括通过磁铁机构固定安装在承重机箱内部其中三个侧壁的隔音板,所述隔音板包括锡箔纸、泡沫塑料层和橡胶垫片,其中所述泡沫塑料层的两侧粘合固定有橡胶垫片,且其中一个所述橡胶垫片的一侧与锡箔纸粘合固定,其中所述承重机箱的内底部位置处铰接有防护盖板,其中所述承重机箱的内侧对应防护盖板的正下方位置处填充设置有隔音板。进一步地,所述磁铁机构包括固定安装于承重机箱内部侧壁的多个磁性固定头,且所述磁性固定头上吸附固定有引磁阻隔块,所述引磁阻隔块的一端贯穿隔音板与磁性固定头吸附固定。进一步地,所述承重机箱的顶部固定安装有喷雾头,所述喷雾头上固定连接有输水导管,所述输水导管贯穿承重机箱的侧壁与蓄水桶固定连接,其中所述输水导管和承重机箱的贴合位置处固定安装有缓冲机构。进一步地,所述缓冲机构包括对称安装在承重机箱上的缓冲弧形板,且所述缓冲弧形板上对应靠近承重机箱的一侧与缓冲弹簧的一端固定连接,其中所述缓冲弹簧的另一端与承重机箱固定连接。进一步地,所述承重机箱上对应未安装隔音板的侧壁上等距开设有散热排孔。相比于现有技术,本技术的有益效果在于:1、通过设计安装在承重机箱上的隔音机构,实现了对承重机箱的隔音处理,极大的减少了承重机箱上噪音的外漏,同时通过隔音板的多层结构设计,极大的增加了清洁用喷雾除尘装置的隔音效果,同时通过磁铁机构的设计,极大的便捷了对隔音板的拆卸护养。2、通过设计安装在承重机箱上的缓冲机构,实现了对输水导管和承重机箱贴合面的缓冲处理,极大的增加了输水导管的使用寿命,避免了输水导管外层与承重机箱磨损较为严重的情况。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的承重机箱剖面结构示意图;图3为本技术的承重机箱和隔音机构组合剖面结构示意图;图4为本技术的承重机箱和输水导管组合剖面结构示意图;图中:1、承重机箱;2、检修门;3、蓄水桶;4、喷雾头;5、输水导管;6、引磁阻隔块;7、锡箔纸;8、防护盖板;9、泡沫塑料层;10、橡胶垫片;11、缓冲弹簧;12、磁性固定头;13、缓冲弧形板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-图4,本技术提出的一种技术方案:一种清洁用喷雾除尘装置,包括承重机箱1,还包括隔音机构,承重机箱1的前表面铰接有检修门2,承重机箱1的内侧固定安装有隔音机构,且隔音机构包括通过磁铁机构固定安装在承重机箱1内部其中三个侧壁的隔音板,隔音板包括锡箔纸7、泡沫塑料层9和橡胶垫片10,其中泡沫塑料层9的两侧通过胶水粘合固定有橡胶垫片10,且其中一个橡胶垫片10的一侧通过胶水与锡箔纸7粘合固定,其中承重机箱1的内底部位置处铰接有防护盖板8,其中承重机箱1的内侧对应防护盖板8的正下方位置处填充设置有隔音板,通过设计安装在承重机箱1上的隔音机构,实现了对承重机箱1的隔音处理,极大的减少了承重机箱1上噪音的外漏,同时通过隔音板的多层结构设计,极大的增加了清洁用喷雾除尘装置的隔音效果,同时通过磁铁机构的设计,极大的便捷了对隔音板的拆卸护养。本实施例中,进一步地,磁铁机构包括通过螺钉固定安装于承重机箱1内部侧壁的多个磁性固定头12,且磁性固定头12上吸附固定有引磁阻隔块6,引磁阻隔块6的一端贯穿隔音板与磁性固定头12吸附固定。本实施例中,进一步地,承重机箱1的顶部通过螺钉固定安装有喷雾头4,喷雾头4上通过螺钉固定连接有输水导管5,输水导管5贯穿承重机箱1的侧壁通过连接管与蓄水桶3固定连接,其中输水导管5和承重机箱1的贴合位置处固定安装有缓冲机构,通过设计安装在承重机箱1上的缓冲机构,实现了对输水导管5和承重机箱1贴合面的缓冲处理,极大的增加了输水导管5的使用寿命,避免了输水导管5外层与承重机箱1磨损较为严重的情况。本实施例中,进一步地,缓冲机构包括滑动安装在承重机箱1上的缓冲弧形板13,且缓冲弧形板13上对应靠近承重机箱1的一侧通过螺钉与缓冲弹簧11的一端固定连接,其中缓冲弹簧11的另一端通过螺钉与承重机箱1固定连接。本实施例中,进一步地,承重机箱1上对应未安装隔音板的侧壁上等距开设有散热排孔。本技术的工作原理及使用流程:此类清洁用喷雾除尘装置在需要对承重机箱1内壁安装隔音板时,将防护盖板8翻转,并将事先裁切好的隔音板放置在防护盖板8的底部,并将防护盖板8翻转压置在隔音板的顶部,同时在需要对隔音板与承重机箱1侧壁进行固定时,将隔音板贴合在承重机箱1上未开设散热排孔的一侧,并将引磁阻隔块6依次贯穿隔音板并与承重机箱1上安装的磁性固定头12吸附固定,以此实现对隔音板与承重机箱1的快速固定,同时在锡箔纸7的作用下,增加了隔音板的阻燃功能,保证了隔音板的使用寿命。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种清洁用喷雾除尘装置,包括承重机箱(1),其特征在于:还包括隔音机构,所述承重机箱(1)的前表面铰接有检修门(2),所述承重机箱(1)的内侧固定安装有隔音机构,且所述隔音机构包括通过磁铁机构固定安装在承重机箱(1)内部其中三个侧壁的隔音板,所述隔音板包括锡箔纸(7)、泡沫塑料层(9)和橡胶垫片(10),其中所述泡沫塑料层(9)的两侧粘合固定有橡胶垫片(10),且其中一个所述橡胶垫片(10)的一侧与锡箔纸(7)粘合固定,其中所述承重机箱(1)的内底部位置处铰接有防护盖板(8),所述磁铁机构包括固定安装于承重机箱(1)内部侧壁的多个磁性固定头(12),且所述磁性固定头(12)上吸附固定有引磁阻隔块(6),所述引磁阻隔块(6)的一端贯穿隔音板与磁性固定头(12)吸附固定,其中所述承重机箱(1)的内侧对应防护盖板(8)的正下方位置处填充设置有隔音板,所述承重机箱(1)上对应未安装隔音板的侧壁上等距开设有散热排孔;所述承重机箱(1)的顶部固定安装有喷雾头(4),所述喷雾头(4)上固定连接有输水导管(5),所述输水导管(5)贯穿承重机箱(1)的侧壁与蓄水桶(3)固定连接,其中所述输水导管(5)和承重机箱(1)的贴合位置处固定安装有缓冲机构,所述缓冲机构包括对称安装在承重机箱(1)上的缓冲弧形板(13),且所述缓冲弧形板(13)上对应靠近承重机箱(1)的一侧与缓冲弹簧(11)的一端固定连接,其中所述缓冲弹簧(11)的另一端与承重机箱(1)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种清洁用喷雾除尘装置,包括承重机箱(1),其特征在于:还包括隔音机构,所述承重机箱(1)的前表面铰接有检修门(2),所述承重机箱(1)的内侧固定安装有隔音机构,且所述隔音机构包括通过磁铁机构固定安装在承重机箱(1)内部其中三个侧壁的隔音板,所述隔音板包括锡箔纸(7)、泡沫塑料层(9)和橡胶垫片(10),其中所述泡沫塑料层(9)的两侧粘合固定有橡胶垫片(10),且其中一个所述橡胶垫片(10)的一侧与锡箔纸(7)粘合固定,其中所述承重机箱(1)的内底部位置处铰接有防护盖板(8),所述磁铁机构包括固定安装于承重机箱(1)内部侧壁的多个磁性固定头(12),且所述磁性固定头(12)上吸附固定有引磁阻隔块(6),所述引磁阻隔块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:马中罗张新文
申请(专利权)人:上海瑾琛机电工程有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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