一种自动沉降浓缩装置制造方法及图纸

技术编号:26698954 阅读:29 留言:0更新日期:2020-12-15 13:31
本实用新型专利技术公开了一种自动沉降浓缩装置,包括:冷却仓、沉降罐和离心机;所述冷却仓内贯穿设置有一组蛇形管,蛇形管下端连接有用于输入氯化铵溶液的进料管;蛇形管上端通过一组传递管道与沉降罐顶部连通,所述沉降罐底部通过一组浓缩液排出管与离心机连通;所述沉降罐上设有内壁和外壁,内壁和外壁之间通过一组螺旋状的隔离片连接,使得内壁和外壁之间形成一条螺旋状的冷却水道,冷却水道上端与冷却仓上端连同,冷却水道下端设有一组冷却水输入口;冷却仓首先对经进料管引入的饱和氯化铵溶液进行冷却,蛇形管结构增大了与冷却水的接触时间,通入沉降罐的氯化铵溶液进行再次冷却,沉降罐壁上分布有螺旋状的冷却水道,提高了冷却效果和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动沉降浓缩装置
本技术涉及工业废水处理装置
,具体而言,涉及一种用于浓缩氯化铵的自动沉降浓缩装置。
技术介绍
PCB板回收处理处理过程中会产生氯化铵废液,一般情况下,氯化铵废液都需要浓缩提纯以便回收利用,经过蒸发器蒸发处理后,饱和的氯化铵溶液在40℃左右的温度下容易结晶析出,因而该温度条件下的氯化铵溶液下层的氯化铵浓度往往高于上层的浓度,行业中一般采用该原理对氯化铵进行浓缩提纯。目前市面上的浓缩提纯设备大多预先采用冷却设备对氯化铵溶液进行冷却降温处理,再通入沉降罐之中,氯化铵溶液下层的母液在经过离心机提纯处理后,余下的母液循环流入蒸发器以便再次利用,在此过程中,冷却后的母液会再次升温,导致冷却设备工作压力大,因此现有的冷却设备往往长时间高负荷运转,长时间使用后工作极易不稳定,进而导致冷却效果较差,无法很好地对氯化铵溶液进行冷却降温。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种自动沉降浓缩装置,该装置采用循环冷却方式,对冷却设备内和沉降罐内的氯化铵溶液进行两次冷却,保证结晶温度的稳定,提高浓缩提纯的效率。本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种自动沉降浓缩装置,用于浓缩提纯氯化铵溶液,包括:冷却仓、沉降罐和离心机;所述冷却仓内贯穿设置有一组蛇形管,蛇形管下端连接有用于输入氯化铵溶液的进料管;蛇形管上端通过一组传递管道与沉降罐顶部连通,所述沉降罐底部通过一组浓缩液排出管与离心机连通;所述沉降罐上设有内壁和外壁,内壁和外壁之间通过一组螺旋状的隔离片连接,使得内壁和外壁之间形成一条螺旋状的冷却水道,冷却水道上端与冷却仓上端连同,冷却水道下端设有一组冷却水输入口。作为优选,所述沉降罐底部呈漏斗形以便晶体的聚积沉降。作为优选,所述离心机上设有晶体出口和回流管,所述回流管上设有回流泵,以便将提纯后的母液重新回流进蒸发环境。作为优选,所述进料管上设有第一抽吸泵以稳定输入流量。作为优选,所述沉降罐底部设有一组浓度传感器。作为优选,所述冷却水输入口上设有第二抽吸泵。本技术有益效果为:在本技术的自动沉降浓缩装置中,冷却仓首先对经进料管引入的饱和氯化铵溶液进行首次冷却,蛇形管结构增大了与冷却水的接触时间,通入沉降罐的氯化铵溶液进行再次冷却,沉降罐壁上分布有螺旋状的冷却水道,提高了冷却效果和稳定性。附图说明图1为本技术自动沉降浓缩装置的整体结构示意图;图2为本技术自动沉降浓缩装置的沉降罐内部结构示意图;图号:1-冷却仓,100-蛇形管,110-仓体内部,120-冷却水排出管,130-进料管,131-第一抽吸泵,140-传递管道,2-沉降罐,200-内壁,210-外壁,220-隔离片,230-冷却水道,240-冷却水输入口,241-第二抽吸泵,250-冷却水流出口,260-浓度传感器,270-浓缩液排出管,271-阀门,280-罐体内部,3-离心机,300-晶体出口,310-回流管,311-回流泵。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述,但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1-2所示,一种自动沉降浓缩装置,用于浓缩提纯氯化铵溶液,包括:冷却仓1、沉降罐2和离心机3。所述冷却仓1呈圆筒状密封结构,且竖直设立,冷却仓1的仓体内部110中设有一组蛇形管100,蛇形管100上下蛇形布置,增大了与仓体内部110的接触面积,因此,当冷却仓100中通入有冷却水时,可同时增大与冷却水的接触面积和时间,利于冷却降温,蛇形管100下端贯穿冷却仓1的底部并连接有用于输入饱和氯化铵溶液的进料管130,该饱和溶液一般经过蒸发浓缩而成,进料管130上设有第一抽吸泵131以稳定抽吸的水量和输入流速;蛇形管100上端贯穿冷却仓1的上盖并通过一组传递管道140与沉降罐2顶部连通。所述沉降罐2内用于容纳传递管道140通入的冷却溶液,沉降罐2底部呈漏斗形,便于汇聚沉积的氯化铵晶体,沉降罐2底部通过一组浓缩液排出管270与一组离心机3连通,浓缩液排出管270上设有一组阀门271,所述沉降罐2底部设有一组浓度传感器260用于检测沉降罐2底部的离子浓度,本实施中采用上海清淼光电科技有限公司生产的在线氯离子浓度传感器,型号为KM-SCL02,用于检测沉降罐2中下层氯化铵溶液中氯离子浓度,达到预设值后手动开启阀门271,下层液体和晶体沿着浓缩液排出管270流入离心机3,然后关闭阀门271离心机3对溶液中的氯化铵晶体进行离心脱离,所述离心机3上设有晶体出口300和回流管310,回流管310上设有回流泵311,离心机3内为浓度较高的氯化铵溶液,可作为提纯产品使用或进一步加工,此外,当该浓度达不到厂商要求标准时可循环流入蒸发器再次蒸发处理,晶体则可沿着晶体出口300分离。所述沉降罐2上设有内壁200和外壁210,内壁200内为储存氯化铵溶液的罐体内部280,内壁200和外壁210之间通过一组螺旋状的隔离片220连接,使得内壁200和外壁210之间形成一条螺旋状的冷却水道230,沉降罐2上端设有冷却水流出口250,与冷却水道230上端连通的冷却水流出口250与冷却仓1上端连通,冷却水道230下端设有一组冷却水输入口240,所述冷却水输入口240上设有第二抽吸泵241,冷却水工作时,先在第二抽吸泵241作用下沿着冷却水道230从下至上循环对沉降罐2进行冷却降温,再沿着冷却水流出口250进入冷却仓1内从上至下对蛇形管100进行冷却,并最终沿着冷却水排出管120排出。以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动沉降浓缩装置,用于浓缩提纯氯化铵溶液,其特征在于,包括:冷却仓(1)、沉降罐(2)和离心机(3);/n所述冷却仓(1)内贯穿设置有一组蛇形管(100),蛇形管(100)下端连接有用于输入氯化铵溶液的进料管(130);蛇形管(100)上端通过一组传递管道(140)与沉降罐(2)顶部连通,所述沉降罐(2)底部通过一组浓缩液排出管(270)与离心机(3)连通;/n所述沉降罐(2)上设有内壁(200)和外壁(210),内壁(200)和外壁(210)之间通过一组螺旋状的隔离片(220)连接,使得内壁(200)和外壁(210)之间形成一条螺旋状的冷却水道(230),冷却水道(230)上端与冷却仓(1)上端连同,冷却水道(230)下端设有一组冷却水输入口(240)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动沉降浓缩装置,用于浓缩提纯氯化铵溶液,其特征在于,包括:冷却仓(1)、沉降罐(2)和离心机(3);
所述冷却仓(1)内贯穿设置有一组蛇形管(100),蛇形管(100)下端连接有用于输入氯化铵溶液的进料管(130);蛇形管(100)上端通过一组传递管道(140)与沉降罐(2)顶部连通,所述沉降罐(2)底部通过一组浓缩液排出管(270)与离心机(3)连通;
所述沉降罐(2)上设有内壁(200)和外壁(210),内壁(200)和外壁(210)之间通过一组螺旋状的隔离片(220)连接,使得内壁(200)和外壁(210)之间形成一条螺旋状的冷却水道(230),冷却水道(230)上端与冷却仓(1)上端连同,冷却水道(230)下端设有一组冷却水输入口(240)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈海平叶自洁邹毅芳高阔
申请(专利权)人:遂宁市瑞思科环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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