本实用新型专利技术涉及树脂涂料技术领域,具体为一种水性醇酸树脂涂料加工装置,包括框架、电机和气泵,所述框架内底部前后两侧焊接有横架,所述横架上端通过轴承等距安装有若干滑轮,所述滑轮上端滑动放置有涂料框,所述框架前端底部开凿有格栅状过滤网,所述框架内壁两侧对称焊接有壳体,所述壳体内通过螺栓固定有气泵。本实用新型专利技术通过横架、气泵和过滤网的设置,通过打开柜门将涂料框对应横架上滑轮滑动放置,通过开关启动气泵产生气流,外部空气通过通风孔进入气泵内,并通过风腔进入框架内,加快涂料框上方空气流速,使得水分快速蒸发,并通过带有水分的空气通过过滤网排出,使得搅拌后水性醇酸树脂内水分快速蒸发,加快水分流失。
【技术实现步骤摘要】
一种水性醇酸树脂涂料加工装置
本技术涉及树脂涂料
,具体为一种水性醇酸树脂涂料加工装置。
技术介绍
醇酸树脂由于具有多功能、综合性能好、原料易得和性价比高等优点成为涂料工业用的主要树脂,市场最高比例一度曾达90%以上可以配制自干漆和烘漆民用漆和工业漆以及清漆和色漆,水性化是醇酸树脂漆的重要发展方向之一但是水性醇酸树脂有一个缺点是由于它的主链中酯键易水解。现有专利(公告号为CN209254664U)及一种水性醇酸树脂涂料加工装置,此专利方便对原料进行搅拌,通过在箱体的外部设置有旋钮,方便对流量阀进行调节,从而便于对输料流量的控制,但是醇酸树脂涂料涂膜干燥缓慢,其搅拌后水分蒸发较慢。目因此,我们提出一种水性醇酸树脂涂料加工装置,使得搅拌后水性醇酸树脂内水分快速蒸发,加快水分流失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水性醇酸树脂涂料加工装置,解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种水性醇酸树脂涂料加工装置,包括框架、电机和气泵,所述框架内底部前后两侧焊接有横架,所述横架上端通过轴承等距安装有若干滑轮,所述滑轮上端滑动放置有涂料框,所述框架前端底部开凿有格栅状过滤网,所述框架内壁两侧对称焊接有壳体,所述壳体内通过螺栓固定有气泵,所述气泵左端连通有通风孔,所述壳体右端一体成型有风腔。作为本技术的一种优选实施方式,所述框架上端中部通过螺栓固定有电机,所述电机下端连接有电机轴,所述电机轴底部外壁等距焊接有搅拌叶。作为本技术的一种优选实施方式,所述框架上端右侧开凿有进料口。作为本技术的一种优选实施方式,所述框架内中部安装有漏斗状的出料阀,所述出料阀位于涂料框正上方。作为本技术的一种优选实施方式,所述框架右端铰接有柜门。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1.本技术的水性醇酸树脂涂料加工装置,通过横架、气泵和过滤网的设置,通过打开柜门将涂料框对应横架上滑轮滑动放置,通过开关启动气泵产生气流,外部空气通过通风孔进入气泵内,并通过风腔进入框架内,加快涂料框上方空气流速,使得水分快速蒸发,并通过带有水分的空气通过过滤网排出,使得搅拌后水性醇酸树脂内水分快速蒸发,加快水分流失。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术水性醇酸树脂涂料加工装置的整体结构示意图;图2为本技术水性醇酸树脂涂料加工装置的结构剖面图。图中:1、过滤网;2、框架;3、电机;4、进料口;5、柜门;6、通风孔;7、风腔;8、气泵;9、壳体;10、搅拌叶;11、电机轴;12、出料阀;13、横架;14、滑轮;15、涂料框。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种水性醇酸树脂涂料加工装置,包括框架2、电机3和气泵8,所述框架2内底部前后两侧焊接有横架13,所述横架13上端通过轴承等距安装有若干滑轮14,所述滑轮14上端滑动放置有涂料框15,所述框架2前端底部开凿有格栅状过滤网1,所述框架2内壁两侧对称焊接有壳体9,所述壳体9内通过螺栓固定有气泵8,所述气泵8左端连通有通风孔6,所述壳体9右端一体成型有风腔7。本实施例中请参阅图1和图2通过打开柜门5将涂料框15对应横架上滑轮14滑动放置,通过开关启动气泵8产生气流,外部空气通过通风孔6进入气泵8内,并通过风腔7进入框架9内,加快涂料框15上方空气流速,使得水分快速蒸发,并通过带有水分的空气通过过滤网1排出,使得搅拌后水性醇酸树脂内水分快速蒸发,加快水分流失。其中,所述框架2上端中部通过螺栓固定有电机3,所述电机3下端连接有电机轴11,所述电机轴11底部外壁等距焊接有搅拌叶10。本实施例中请参阅图1通过开关启动电机3带动电机轴11和搅拌叶10转动,使得涂料再壳体2内进行均匀搅拌。其中,所述框架2上端右侧开凿有进料口4。本实施例中请参阅图1通过外部涂料通过进料口4加入壳体2。其中,所述框架2内中部安装有漏斗状的出料阀12,所述出料阀12位于涂料框15正上方。本实施例中请参阅图2通过打开出料阀12使得涂料通过出料阀12流入涂料框15。其中,所述框架2右端铰接有柜门5。本实施例中请参阅图1通过框架2右端铰接有柜门5。需要说明的是,本技术为一种水性醇酸树脂涂料加工装置,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,在本装置空闲处,将上述中所有电器件,其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接,具体连接手段,应参考下述工作原理中,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明,在一种用于浸渍胶膜纸生产的干燥装置使用的时候,其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,工作时通过打开柜门5将涂料框15对应横架上滑轮14滑动放置,通过开关启动气泵8产生气流,外部空气通过通风孔6进入气泵8内,并通过风腔7进入框架9内,加快涂料框15上方空气流速,使得水分快速蒸发,并通过带有水分的空气通过过滤网1排出,开关启动电机3带动电机轴11和搅拌叶10转动,使得涂料再壳体2内进行均匀搅拌,打开出料阀12使得涂料通过出料阀12流入涂料框15,通过打开柜门5将涂料框15对应横架上滑轮14滑动放置,通过开关启动气泵8产生气流,外部空气通过通风孔6进入气泵8内,并通过风腔7进入框架9内,加快涂料框15上方空气流速,使得水分快速蒸发,并通过带有水分的空气通过过滤网1排出。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种水性醇酸树脂涂料加工装置,包括框架(2)、电机(3)和气泵(8),其特征在于:所述框架(2)内底部前后两侧焊接有横架(13),所述横架(13)上端通过轴承等距安装有若干滑轮(14),所述滑轮(14)上端滑动放置有涂料框(15),所述框架(2)前端底部开凿有格栅状过滤网(1),所述框架(2)内壁两侧对称焊接有壳体(9),所述壳体(9)内通过螺栓固定有气泵(8),所述气泵(8)左端连通有通风孔(6),所述壳体(9)右端一体成型有风腔(7)。/n
【技术特征摘要】
1.一种水性醇酸树脂涂料加工装置,包括框架(2)、电机(3)和气泵(8),其特征在于:所述框架(2)内底部前后两侧焊接有横架(13),所述横架(13)上端通过轴承等距安装有若干滑轮(14),所述滑轮(14)上端滑动放置有涂料框(15),所述框架(2)前端底部开凿有格栅状过滤网(1),所述框架(2)内壁两侧对称焊接有壳体(9),所述壳体(9)内通过螺栓固定有气泵(8),所述气泵(8)左端连通有通风孔(6),所述壳体(9)右端一体成型有风腔(7)。
2.根据权利要求1所述的一种水性醇酸树脂涂料加工装置,其特征在于:所述框架(2)上端中部...
【专利技术属性】
技术研发人员:周爱军,黄长安,张波,
申请(专利权)人:四川安旭涂料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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