一种测试可燃液体高压闪点的试验装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种测试可燃液体高压闪点的试验装置，包括密封耐压容器、样品池、高压电火花点火器、空气压缩机、温度控制器、电加热圈和热电偶，样品池设置于密封耐压容器内，高压电火花点火器用于为样品池内的待测液体燃料样品提供明火；空气压缩机通过气体管路与密封耐压容器内部连通，热电偶位于密封耐压容器内，电加热圈用于对密封耐压容器的内腔进行进行加热，电加热圈和热电偶均与温度控制器电联接。解决了高压状态下，液体燃料的闪点测试问题，可测试高压环境下物质的闪点，操作简单，耐压抗腐蚀性好，精度高，安全性高，可视性好。

【技术实现步骤摘要】
一种测试可燃液体高压闪点的试验装置
本专利技术涉及液体燃料闪点测试
，特别是涉及一种测试可燃液体高压闪点的试验装置。
技术介绍
闪点又称点火点，是物质在规定条件下受热到开始被火苗引起闪火时的温度。物质闪点的高低主要与其蒸发性有关；馏分愈轻，愈易蒸发，闪点就愈低。物质的闪点愈低，就愈容易被火苗点燃引起燃烧，火灾的危险性就愈大。所以，闪点可以被看为防火安全指标。各种液体是易燃还是可燃，就是根据其闪点高低分组的。随着航空航天科技以及现代交通运输的不断发展，其能源燃料的安全性要求也越来越高。针对液体燃料应用于密封或高压密封状态下的使用安全性，需要对其进行闪点的测试。现有的液体燃料的闪点测试技术及设备为常压测试状态。分为常压闭杯闪点测试及常压开杯闪点测试。由于液体燃料的饱和蒸气压受环境压力的影响，因而现有设备无法估测液体燃料在高压状态下的闪点。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种测试可燃液体高压闪点的试验装置，以解决上述现有技术存在的问题，可测试高压环境下物质的闪点，操作简单，耐压抗腐蚀性好，精度高，安全性高，可视性好。为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供一种测试可燃液体高压闪点的试验装置，包括密封耐压容器、样品池、高压电火花点火器、空气压缩机、温度控制器、电加热圈和热电偶，所述样品池设置于所述密封耐压容器内，所述高压电火花点火器用于为所述样品池内的待测液体燃料样品提供明火；所述空气压缩机通过气体管路与所述密封耐压容器内部连通，所述热电偶位于密封耐压容器内的试验样品中，所述电加热圈用于对密封耐压容器的内腔进行加热，所述电加热圈和热电偶均与所述温度控制器电联接。优选地，所述密封耐压容器包括端盖和罐体，锥形截面的所述端盖配合密封于所述罐体的顶部，且所述端盖和罐体的密封处设置有密封垫圈。优选地，所述热电偶的一端位于所述密封耐压容器内的试验样品中，另一端与所述温度控制器的电联接；所述温度控制器用于控制所述电加热圈的加热通断及功率。优选地，所述空气压缩机为隔膜压缩机。优选地，所述隔膜压缩机与所述密封耐压容器连通的气体管路上设置有进气阀。优选地，所述气体管路上还连接有一排气管路，所述排气管路上设置有排气阀。优选地，所述气体管路上设置有静态压力传感器，所述静态压力传感器与压力采集及显示器信号链接。优选地，还包括观察窗，所述观察窗为嵌入密封耐压容器壁面的防弹玻璃，所述观察窗的外部架设有高速录像机，所述高速录像机用于记录试验点火时密封耐压容器内的试验现象。本专利技术相对于现有技术取得了以下有益技术效果：本专利技术中的测试可燃液体高压闪点的试验装置，解决了高压状态下，液体燃料的闪点测试问题。设计高压密封容器，使用空气压缩机对密封容器冲入高压，通过电热丝加热样品池，通过高压电火花点火来测试样品的闪点。可测试高压环境下物质的闪点，操作简单，耐压抗腐蚀性好，精度高，安全性高，可视性好。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为测试可燃液体高压闪点的试验装置的整体结构示意图；其中，1端盖；2热电偶；3高压电火花点火器；4样品池；5液体燃料样品；6电加热圈；7静态压力传感器；8进气阀；9排气阀；10观察窗；11罐体；12隔膜压缩机；13压力采集及显示器；14温度控制器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术的目的是提供一种测试可燃液体高压闪点的试验装置，以解决上述现有技术存在的问题，可测试高压环境下物质的闪点，操作简单，耐压抗腐蚀性好，精度高，安全性高，可视性好。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。如图1-所示，本实施例提供一种测试可燃液体高压闪点的试验装置，包括密封耐压容器、样品池4、高压电火花点火器3、空气压缩机、温度控制器14、电加热圈6和热电偶2，样品池4设置于密封耐压容器内，高压电火花点火器3用于为样品池4内的待测液体燃料样品5提供明火；空气压缩机通过气体管路与密封耐压容器内部连通，热电偶2位于密封耐压容器内的试验样品中，电加热圈6用于对密封耐压容器的内腔进行进行加热，电加热圈6和热电偶2均与温度控制器14电联接。设计高压密封容器，使用空气压缩机对密封容器冲入高压，通过电热丝加热样品池4，通过高压电火花点火来测试样品的闪点。进一步地，密封耐压容器包括端盖1和罐体11，锥形截面的端盖1配合密封于罐体11的顶部，且端盖1和罐体11的密封处设置有密封垫圈；端盖1和罐体11均采用不锈钢材质。热电偶2的一端位于密封耐压容器内，另一端与温度控制器14的电联接；热电偶2，用来测试耐压容器内试验样品的温度，电加热圈6可加热耐压容器腔体内的温度。温度控制器14通过设定温度或温度曲线，并与热电偶2采集及记录的温度信号作对比，并控制电加热圈6的加热通断及功率，以此达到耐压容器内的温度控制。高压电火花点火器3，通过此装置来提供样品池4上方的明火，测试样品是否达到闪点温度。本实施例中，空气压缩机为隔膜压缩机12，通过隔膜压缩机12提供高压气体充入耐压容器内部，为测试提供高压环境。隔膜压缩机12与密封耐压容器连通的气体管路上设置有进气阀8；气体管路上还连接有一排气管路，排气管路上设置有排气阀9，用于试验后耐压容器高压气体的排放；排气管路的末端可连接真空泵用于试验前耐压容器内抽真空。气体管路上设置有静态压力传感器7，静态压力传感器7与压力采集及显示器13信号链接，可用来采集测试系统内的静态压力。于本实施例中，测试可燃液体高压闪点的试验装置还包括观察窗10，观察窗10为嵌入密封耐压容器壁面的防弹玻璃，观察窗10的外部架设有高速录像机，高速录像机用于记录试验点火时密封耐压容器内的试验现象。本专利技术中测试可燃液体高压闪点的试验装置，其工作过程如下：A将测试设备安装、连接，测试罐体11及密封耐压容器的耐压及密封是否良好，确保无设备异常，测试系统无漏气现象后进行正式测试试验。B将罐体11的端盖1打开，将样品池4取出。C采用差减法，往样品池4中加入一定量液体燃料样品5，添加至样品池4内部的测试刻度线。记样品质量为m0。D将装有样品的样品池4置入罐体11内并固定。将端盖1安装至罐体11上并固定。E关闭排气阀9，打开进气阀8，使用隔膜压缩机12给测试系统冲入高压气体(一般为空气或氮气)，提供高压测试环境。观察静本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种测试可燃液体高压闪点的试验装置，其特征在于：包括密封耐压容器、样品池、高压电火花点火器、空气压缩机、温度控制器、电加热圈和热电偶，所述样品池设置于所述密封耐压容器内，所述高压电火花点火器用于为所述样品池内的待测液体燃料样品提供明火；所述空气压缩机通过气体管路与所述密封耐压容器内部连通，所述热电偶位于密封耐压容器内，所述电加热圈用于对密封耐压容器的内腔进行加热，所述电加热圈和热电偶均与所述温度控制器电联接。/n

【技术特征摘要】
1.一种测试可燃液体高压闪点的试验装置，其特征在于：包括密封耐压容器、样品池、高压电火花点火器、空气压缩机、温度控制器、电加热圈和热电偶，所述样品池设置于所述密封耐压容器内，所述高压电火花点火器用于为所述样品池内的待测液体燃料样品提供明火；所述空气压缩机通过气体管路与所述密封耐压容器内部连通，所述热电偶位于密封耐压容器内，所述电加热圈用于对密封耐压容器的内腔进行加热，所述电加热圈和热电偶均与所述温度控制器电联接。


2.根据权利要求1所述的测试可燃液体高压闪点的试验装置，其特征在于：所述密封耐压容器包括端盖和罐体，锥形截面的所述端盖配合密封于所述罐体的顶部，且所述端盖和罐体的密封处设置有密封垫圈。


3.根据权利要求1所述的测试可燃液体高压闪点的试验装置，其特征在于：所述热电偶的一端位于所述密封耐压容器内的试验样品中，另一端与所述温度控制器的电联接；所述温度控制器用于控制所述电加热圈的加热通断及功...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐森，王旭，张亮，黄韵，刘大斌，钱华，
申请(专利权)人：南京理工大学，上海航天化工应用研究所，
类型：发明
国别省市：江苏;32