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一种同步取样型深度调节取样装置制造方法及图纸

技术编号:26687848 阅读:22 留言:0更新日期:2020-12-12 02:34
本发明专利技术涉及环保取样领域,具体是一种同步取样型深度调节取样装置,包括竖直设置的升降安装筒,升降安装筒的正上方水平设置有升降安装板,升降安装板的下端等角度设置有若干固定安装柱,固定安装柱的下端均固定在升降安装筒上端,升降安装板的上端中间位置竖直设置有连接安装柱,连接安装柱的上端设置有挂环,所述升降安装板的边缘水平设置有环状气囊,升降安装筒的底部中间位置竖直传动安装筒,通过同步传动,配合绕线结构,使得装置能够同步进行取样作业,使得装置能够进行高效准确的取样作业,同时取样装置安装简单,同时安装的数量多,能够单次获取相同环境的多组样本,显著提升装置获取样本的效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种同步取样型深度调节取样装置
本专利技术涉及环保取样领域,具体是一种同步取样型深度调节取样装置。
技术介绍
水环境污染问题正呈现区域扩大化、污染多样化、程度严重化的趋势,为了加强水环境质量监控,及时掌握水质现状情况,需要进行大量的实地水质取样等工作,以求水质数据的时效性和准确性。对于深水质取样时,存在水深控制误差大的缺点,深水质取样时,取样器自水面向下至指定深度过程中,表层水体注满取样器,从而无法或较少地取到指定水深处的实际水样,取样准确度差,安全性能低,次污染大。中国专利(公告号CN210981922U)公开了一种水质检测用取样装置,虽然能够进行取样作业,但是在取样的结构设计方面有缺陷,在取样的数量方面、取样的质量方面、取样的深度调节方面均存在不足。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种同步取样型深度调节取样装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种同步取样型深度调节取样装置,包括竖直设置的升降安装筒,升降安装筒的正上方水平设置有升降安装板,升降安装板的下端等角度设置有若干固定安装柱,固定安装柱的下端均固定在升降安装筒上端,升降安装板的上端中间位置竖直设置有连接安装柱,连接安装柱的上端设置有挂环,所述升降安装板的边缘水平设置有环状气囊,升降安装筒的底部中间位置竖直传动安装筒,传动安装筒上端中间位置竖直设置有限位轴承套,配合限位轴承套竖直设置有限位转轴,升降安装筒的中间位置竖直设置有转动安装柱,转动安装柱与限位转轴同轴连接,转动安装柱上竖直等间距设置有若干同步绕线盘,同步绕线盘对应的升降安装筒筒壁上均等角度设置有若干导向安装筒,升降安装筒的外侧配合导向安装筒设置有作业气缸,作业气缸的外端中间位置均设置有导流安装筒,导向安装筒的内部均竖直设置有导向安装板,导向安装筒的内端均设置有环状限位板,环状限位板上均等角度水平设置有若干复位弹簧,复位弹簧均与导向安装板连接,环状限位板内侧均对称设置有传动导轮,同步绕线盘配合各个导向安装筒均设置有牵引绳,牵引绳均穿过环状限位板与导向安装板连接,作业气缸的内部竖直设置有作业活塞,导流安装筒的外侧等角度设置有若干内螺纹安装筒,配合内螺纹安装筒均设置有样本安装筒,样本安装筒的内部均设置有取样活塞,样本安装筒的外端中间位置均设置有取样导管,取样导管的外端均设置有球面滤网。作为本专利技术进一步的方案:所述升降安装筒的内部水平嵌入设置有气腔,气腔的一端设置有空气压缩机,空气压缩机通过导管与环状气囊连筒。作为本专利技术进一步的方案:所述限位转轴的下端水平设置有传动锥齿轮,传动安装筒的底部等角度设置有若干主动电机,主动电机的上端均通过转轴设置有主动锥齿轮,主动锥齿轮均与传动锥齿轮啮合传动。作为本专利技术进一步的方案:所述导向安装板的外侧等角度设置有若干导向滑块,导向安装筒的内侧配合导向滑块均设置有导向滑槽。作为本专利技术进一步的方案:所述导向安装板正对作业活塞的一侧等角度设置有若干传动安装柱,传动安装柱均与作业活塞连接。作为本专利技术进一步的方案:所述样本安装筒的外侧配合内螺纹安装筒设置有安装外螺纹,样本安装筒的外端边缘均设置有防滑套。作为本专利技术再进一步的方案:所述升降安装筒的筒壁内嵌入设置有若干蓄电池。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:通过同步传动,配合绕线结构,使得装置能够同步进行取样作业,使得装置能够进行高效准确的取样作业,同时取样装置安装简单,同时安装的数量多,能够单次获取相同环境的多组样本,显著提升装置获取样本的效率和质量。附图说明图1为一种同步取样型深度调节取样装置的结构示意图。图2为图1中a处的放大示意图。图3为一种同步取样型深度调节取样装置中样本安装筒的结构示意图。1-主动锥齿轮、2-传动安装筒、3-主动电机、4-传动锥齿轮、5-限位转轴、6-限位轴承套、7-同步绕线盘、8-转动安装柱、9-升降安装筒、10-空气压缩机、11-气腔、12-挂环、13-连接安装柱、14-升降安装板、15-环状气囊、16-牵引绳、17-传动导轮、18-环状限位板、19-复位弹簧、20-导向安装筒、21-导向滑槽、22-导向滑块、23-导向安装板、24-作业气缸、25-传动安装柱、26-作业活塞、27-导流安装筒、28-内螺纹安装筒、29-安装外螺纹、30-样本安装筒、31-防滑套、32-取样活塞、33-取样导管、34-球面滤网。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本专利技术,而不能理解为对本专利技术的限制。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本专利技术的不同结构。为了简化本专利技术的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本专利技术。此外,本专利技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。实施例一请参阅图1~3,本专利技术实施例中,一种同步取样型深度调节取样装置,包括竖直设置的升降安装筒9,升降安装筒9的正上方水平设置有升降安装板14,升降安装板14的下端等角度设置有若干固定安装柱,固定安装柱的下端均固定在升降安装筒9上端,升降安装板14的上端中间位置竖直设置有连接安装柱13,连接安装柱13的上端设置有挂环12,所述升降安装板14的边缘水平设置有环状气囊15,升降安装筒9的内部水平嵌入设置有气腔11,气腔11的一端设置有空气压缩机10,空气压缩机10通过导管与环状气囊15连筒,升降安装筒9的底部中间位置竖直传动安装筒2,传动安装筒2上端中间位置竖直设置有限位轴承套6,配合限位轴承套6竖直设置有限位转轴5,升降安装筒9的中间位置竖直设置有转动安装柱8,转动安装柱8与限位转轴5同轴连接,限位转轴5的下端水平设置有传动锥齿轮4,传动安装筒2的底部等角度设置有若干主动电机3,主动电机3的上端均通过转轴设置有主动锥齿轮1,主动锥齿轮1均与传动锥齿轮4啮合传动,转动安装柱8上竖直等间距设置有若干同步绕线盘7,同步绕线盘7对应的升降安装筒9筒壁上均等角度设置有若干导向安装筒20,升降安装筒9的外侧配合导向安装筒20设置有作业气缸24,作业气缸24的外端中间位置均设置有导流安装筒27,导向安装筒20的内部均竖直设置有导向安装板23,导向安装板23的外侧等角度设置有若干导向滑块22,导向安装筒20的内侧配合导向滑块22均设置有导向滑槽21,导向安装筒20的内端均设置有环状限位板18,环状限位板18上均等角度水平设置有若干复位弹簧19,复位弹簧19均与导向安装板23连接,环状限位板18内侧均对称设置有传动导轮17,同步绕线盘7配合各个导向安装筒20均设置有牵引绳16,牵引绳16均穿过环状限位板18与导向安装板23连接,作业气缸24的内部竖直设置有作业活塞26,导向安装板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种同步取样型深度调节取样装置,包括竖直设置的升降安装筒(9),升降安装筒(9)的正上方水平设置有升降安装板(14),升降安装板(14)的下端等角度设置有若干固定安装柱,固定安装柱的下端均固定在升降安装筒(9)上端,升降安装板(14)的上端中间位置竖直设置有连接安装柱(13),连接安装柱(13)的上端设置有挂环(12),其特征在于,所述升降安装板(14)的边缘水平设置有环状气囊(15),升降安装筒(9)的底部中间位置竖直传动安装筒(2),传动安装筒(2)上端中间位置竖直设置有限位轴承套(6),配合限位轴承套(6)竖直设置有限位转轴(5),升降安装筒(9)的中间位置竖直设置有转动安装柱(8),转动安装柱(8)与限位转轴(5)同轴连接,转动安装柱(8)上竖直等间距设置有若干同步绕线盘(7),同步绕线盘(7)对应的升降安装筒(9)筒壁上均等角度设置有若干导向安装筒(20),升降安装筒(9)的外侧配合导向安装筒(20)设置有作业气缸(24),作业气缸(24)的外端中间位置均设置有导流安装筒(27),导向安装筒(20)的内部均竖直设置有导向安装板(23),导向安装筒(20)的内端均设置有环状限位板(18),环状限位板(18)上均等角度水平设置有若干复位弹簧(19),复位弹簧(19)均与导向安装板(23)连接,环状限位板(18)内侧均对称设置有传动导轮(17),同步绕线盘(7)配合各个导向安装筒(20)均设置有牵引绳(16),牵引绳(16)均穿过环状限位板(18)与导向安装板(23)连接,作业气缸(24)的内部竖直设置有作业活塞(26),导流安装筒(27)的外侧等角度设置有若干内螺纹安装筒(28),配合内螺纹安装筒(28)均设置有样本安装筒(30),样本安装筒(30)的内部均设置有取样活塞(32),样本安装筒(30)的外端中间位置均设置有取样导管(33),取样导管(33)的外端均设置有球面滤网(34)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种同步取样型深度调节取样装置,包括竖直设置的升降安装筒(9),升降安装筒(9)的正上方水平设置有升降安装板(14),升降安装板(14)的下端等角度设置有若干固定安装柱,固定安装柱的下端均固定在升降安装筒(9)上端,升降安装板(14)的上端中间位置竖直设置有连接安装柱(13),连接安装柱(13)的上端设置有挂环(12),其特征在于,所述升降安装板(14)的边缘水平设置有环状气囊(15),升降安装筒(9)的底部中间位置竖直传动安装筒(2),传动安装筒(2)上端中间位置竖直设置有限位轴承套(6),配合限位轴承套(6)竖直设置有限位转轴(5),升降安装筒(9)的中间位置竖直设置有转动安装柱(8),转动安装柱(8)与限位转轴(5)同轴连接,转动安装柱(8)上竖直等间距设置有若干同步绕线盘(7),同步绕线盘(7)对应的升降安装筒(9)筒壁上均等角度设置有若干导向安装筒(20),升降安装筒(9)的外侧配合导向安装筒(20)设置有作业气缸(24),作业气缸(24)的外端中间位置均设置有导流安装筒(27),导向安装筒(20)的内部均竖直设置有导向安装板(23),导向安装筒(20)的内端均设置有环状限位板(18),环状限位板(18)上均等角度水平设置有若干复位弹簧(19),复位弹簧(19)均与导向安装板(23)连接,环状限位板(18)内侧均对称设置有传动导轮(17),同步绕线盘(7)配合各个导向安装筒(20)均设置有牵引绳(16),牵引绳(16)均穿过环状限位板(18)与导向安装板(23)连接,作业气缸(24)的内部竖直设置有作业活塞(26),导流安装筒(27)的外侧等角度设置有若干内螺纹安装筒(28),配合内螺纹安装筒(28)均设置有样本安装筒(30),样本安装筒(30)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈克建
申请(专利权)人:陈克建
类型:发明
国别省市:浙江;33

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