一种压力管道检验检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种压力管道检验检测装置，包括密封端头、压力检测圆环和气泵，所述压力检测圆环的内侧设有圆环形的测压槽，所述压力检测圆环上设置有连通测压槽的进水管和出水管，所述出水管上设置有压力检测器，所述进水管处设置有密封阀，本发明专利技术利用水填充测压槽空间，在具有泄露时，压力变化大，能够有效的对泄露孔较小，且检测准确。

【技术实现步骤摘要】
一种压力管道检验检测装置
本专利技术属于特种设备的检验检测领域，更具体的说涉及一种压力管道检验检测装置。
技术介绍
从广义上理解，压力管道是指所有承受内压或外压的管道，无论其管内介质如何。压力管道是管道中的一部分，管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的，由管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件组成的装配总成。高长度的压力管道均是有多根较短的压力管路连接而成，两根压力管路之间通过焊接等连接方式进行连接，在压力管道进行长时间工作后，压力管道的焊缝连接处容易发生老化，老化后的压力管道在工作过程中会发生泄露，不仅会造成原料的浪费，甚至会影响企业的安全生产。普通的压力管道检测装置仅仅能检测压力管道是否发生泄漏，但是对于压力管道具体的泄露位置无法进行准确的判断，而当压力管道上泄露缝隙较小时，操作人员无法判断其具体的泄露位置，甚至无法判断其是否泄露；进而导致压力管道在遭遇小问题泄露时无法及时修复，当泄露问题的扩大时，则会影响企业的正常生产。申请号为2015208520540的中国专利公开了一种压力管道的检测装置，包括真空压力泵，控制中心，密封端头和压力检测圆环，所述的密封端头密封连接在压力管道的两端，所述的密封端头上设有压力管道连接在真空泵上，所述的压力检测圆环上设有定位螺母固定连接在压力管道上，压力检测圆环的内侧设有圆环形的测压槽，测压槽的两侧设有两道圆环形的弹性密封圈，所述的测压槽的内侧设有压力传感器，所述的压力传感器经过线路连接在控制中心上，所述的压力检测圆环由两道半圆形的密封壳体所组成，两道密封壳体的连接位置上设有锁紧螺母和密封件，当测压槽位于压力管道的泄露位置时，泄露的气体进入测压槽，而测压槽本身是密封的，测压槽内的压力升高，通过压力传感器和直接看出压力变化，方便便捷，而压力管道上焊缝位置为管道的易泄露点，为了方便装置的准确测量，测压槽的宽度必须大于焊缝的宽度。在上述专利技术中，初始状态时测压槽内具有较多的空气，且此空气为常压状态，在检测过程中，若测压槽位于泄露位置，但泄露孔非常小，进入测压槽内的气体缓慢，且由于测压槽空间较大，压力变化非常小，使得其内部的压力传感器无法敏感的获得压力变化，若测试时间较长，那么测压槽内的空气受外界温度变化影响大，其压力自然会具有较大变化，而造成压力传感器误报情况发生。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种利用水填充测压槽空间，在具有泄露时，压力变化大，能够有效的对泄露孔较小，且检测准确的压力管道检验检测装置。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种压力管道检验检测装置，包括密封端头、压力检测圆环和气泵，所述压力检测圆环的内侧设有圆环形的测压槽，所述压力检测圆环上设置有连通测压槽的进水管和出水管，所述出水管上设置有压力检测器，所述进水管处设置有密封阀。进一步的所述出水管位于压力检测圆环的顶部，压力检测器包括压力传感器。进一步的所述出水管位于压力检测圆环的顶部，压力检测器包括刻度量管，出水管上设置有“n”形弯管，所述刻度量管竖直布置，且其开口朝上，底端设置有“u”形弯管，“u”形弯管连接“n”形弯管。进一步的所述“n”形弯管为透明管。进一步的所述出水管位于压力检测圆环的顶部，压力检测器包括刻度量管，所述刻度量管的底端设置有柔性隔膜片。进一步的所述出水管为透明管。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：在检测前，将压力检测圆环套在压力管道待检测位置上，密封端头封住压力管道两端，通过进水管向测压槽内充满水，并使得水灌满出水管，将密封阀封住进水管，通过气泵向压力管道内充入高压气体，若有发生泄露，则气体进入测压槽并形成气泡向上移动，气泡在到达最顶端时，其受到的压力小，气泡撑开的体积较大，且水无法压缩，进而使得压力传感器能够感应到压力变化，或者使得刻度量管内的液位升高，能够明显的检测到有泄露。附图说明图1为本专利技术压力管道检验检测装置实施例一的结构示意图；图2为本专利技术压力管道检验检测装置实施例二的结构示意图。附图标记：1、压力检测圆环；11、测压槽；12、进水管；13、出水管；21、“n”形弯管；22“u”形弯管；3、刻度量管；31、柔性隔膜片。具体实施方式参照图1和图2对本专利技术压力管道检验检测装置的实施例做进一步说明。在本专利技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本专利技术的具体保护范围。此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本专利技术描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例一：一种压力管道检验检测装置，包括密封端头、压力检测圆环1和气泵，所述压力检测圆环1的内侧设有圆环形的测压槽11，所述压力检测圆环1上设置有连通测压槽11的进水管12和出水管13，所述出水管13上设置有压力检测器，所述进水管12处设置有密封阀。在对压力管道进行检测时，首先将密封端头和压力检测圆环1在压力管道上固定好，通过水泵和水管由进水管12向测压槽11内注水，使得水灌满整个测压槽11至出水管13端部，密封阀关闭，压力检测器装在出水管13处，然后开始检测，通过气泵向压力管道内充气使其高压，若在压力检测圆环1处有泄露，那么泄露处将会漏气并且在测压槽11内形成气泡向上移动，气泡所占用空间将使得整个测压槽11内压力增加，进而使压力检测器检测到压力变化，以此判断是否有泄露。本实施例优选的，所述出水管13位于压力检测圆环1的顶部，压力检测器包括刻度量管3，出水管13上设置有“n”形弯管21，所述刻度量管3竖直布置，且其开口朝上，底端设置有“u”形弯管22，“u”形弯管22连接“n”形弯管21。如图1所示，“n”形弯管21和“u”形弯管22共同构成卧式的“s”形弯管，在注水前将“s”形弯管和刻度量管3全部装好，然后由进水管12注水，使水注入至刻度量管3内，开始充气检测，若发生泄露，则产生的气泡将向上移动至“n”形弯管21的顶部，其不会绕过“u”形弯管22进入到刻度量管3内，此时气泡的下方为不可压缩的水，而气泡至刻度量管3内的水量少，压力小，气泡被压缩的体积小，也就是气泡所占用空间较大，其能够顺利的将刻度量管3内的水向外排一定的空间，在刻度量管3内能够容易清楚的观测到水位的变化，为使得刻度量管3较为灵敏，可尽量减小刻度量管3内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压力管道检验检测装置，包括密封端头、压力检测圆环和气泵，其特征在于：所述压力检测圆环的内侧设有圆环形的测压槽，所述压力检测圆环上设置有连通测压槽的进水管和出水管，所述出水管上设置有压力检测器，所述进水管处设置有密封阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种压力管道检验检测装置，包括密封端头、压力检测圆环和气泵，其特征在于：所述压力检测圆环的内侧设有圆环形的测压槽，所述压力检测圆环上设置有连通测压槽的进水管和出水管，所述出水管上设置有压力检测器，所述进水管处设置有密封阀。


2.根据权利要求1所述的压力管道检验检测装置，其特征在于：所述出水管位于压力检测圆环的顶部，压力检测器包括压力传感器。


3.根据权利要求1所述的压力管道检验检测装置，其特征在于：所述出水管位于压力检测圆环的顶部，压力检测器包括刻度量管...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘金平，许波，胡健，祝新伟，谭连江，
申请(专利权)人：嘉兴市特种设备检验检测院，
类型：发明
国别省市：浙江;33