一种用于航天炉气化测温点套管磨损处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种用于航天炉气化测温点套管磨损处理装置。所述用于航天炉气化测温点套管磨损处理装置包括：测温盒、球阀和套管；所述测温盒的一侧设置有盒盖，所述测温盒的另一侧设置有支管，所述支管的另一端设置于所述球阀的一侧；所述套管的一端设置有法兰，所述法兰的一侧设置于所述球阀的另一侧。本发明专利技术提供的用于航天炉气化测温点套管磨损处理装置，通过采取套管加厚，并且选用耐磨材质的套管，可以提高套管使用寿命时间；虽然无法避免套管泄漏的出现，但是通过在套管接口加球阀，快速切断泄漏源，从而可以有效的避免产生停车、着火、甚至爆炸等安全事故。

【技术实现步骤摘要】
一种用于航天炉气化测温点套管磨损处理装置
本专利技术涉及气化炉领域，尤其涉及一种用于航天炉气化测温点套管磨损处理装置。
技术介绍
航天炉又名HT-L粉煤加压气化炉。航天炉的主要特点是具有较高的热效率(可达95％)和碳转化率(可达99％)；气化炉为水冷壁结构，能承受1500℃至1700℃的高温；对煤种要求低，可实现原料的本地化。航天炉加压气化技术目前已被广泛采用，对于带有粉尘颗粒的流速较快的介质，套管磨损问题仍然不可避免，高温高压介质管道测温点套管最怕磨损泄漏，一旦套管损坏，轻则需要带压堵漏，重者导致生产系统停车甚至导致爆炸等安全事故。因此，有必要提供一种用于航天炉气化测温点套管磨损处理装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种用于航天炉气化测温点套管磨损处理装置，解决了套管磨损造成高温高压介质磨损泄漏的问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供的用于航天炉气化测温点套管磨损处理装置包括：测温盒、球阀和套管；所述测温盒的一侧设置有盒盖，所述测温盒的另一侧设置有支管，所述支管的另一端设置于所述球阀的一侧；所述套管的一端设置有法兰，所述法兰的一侧设置于所述球阀的另一侧；对于流速快、带颗粒物的介质，采取套管加厚，选用耐磨材质的套管等方法在一定程度上确实可以提高套管使用寿命时间；对于无法避免套管漏这种问题的出现，在套管接口加阀门，快速切断泄漏源，避免产生停车、着火、甚至爆炸等安全事故；当套管漏时，我们可以快速抽掉测点并通过阀门关死测点口，让漏点不会进一步扩大。所选球阀的耐压、耐温要达到工艺介质的要求；在关键工艺控制点，设置两个以上测点，并且在流体方向上采用前后遮挡的方式安装。这样当一个测点因漏失去参考价值时，其他还可以正常工作。优选的，所述盒盖采用螺纹牙螺纹连接于所述测温盒的一侧。优选的，所述支管另一端螺纹连接于所述球阀的一侧，所述支管的另一端的外表面设置有第一外螺纹。优选的，所述球阀的另一侧设置有连接套，所述连接套的外表面螺纹连接有螺母，所述连接套的外表面设置有第二外螺纹。优选的，所述法兰的一侧的设置有安装套，所述安装套的内表面设置有内螺纹。优选的，所述连接套的内壁设置有测温元件，所述测温元件的一端贯穿所述套管并延伸至所述套管的内部。优选的，所述套管采用碳化硅材料。优选的，还包括密封圈，所述密封圈设置于所述安装套的一侧，所述密封圈的内表面设置有防漏环，所述防漏环的数量为三个。优选的，所述密封圈的外表面的顶部设置有第一倾斜块，所述密封圈的外表面的底部设置有第二倾斜块，所述第一倾斜块和第二倾斜块相对设置。优选的，所述密封圈的底部设置有弹性套，所述弹性套的内表面设置有隔绝套，所述隔绝套采用圆台型。与相关技术相比较，本专利技术提供的用于航天炉气化测温点套管磨损处理装置具有如下有益效果：本专利技术提供一种用于航天炉气化测温点套管磨损处理装置，先旋开盒盖，拆掉温度接线，然后拧开测温盒与球阀之间的螺纹连接，取下测温盒，可以通过关掉球阀来封堵泄漏，可以迅速解决问题，再等工艺许可或生产停车后，可以换掉法兰和套管，重新按照图示组装连接并投用测温点，通过采取套管加厚，并且选用耐磨材质的套管，可以提高套管使用寿命时间；虽然无法避免套管泄漏的出现，但是通过在套管接口加球阀，快速切断泄漏源，从而可以有效的避免产生停车、着火、甚至爆炸等安全事故。附图说明图1为本专利技术提供的用于航天炉气化测温点套管磨损处理装置的第一实施例的结构示意图；图2为本专利技术提供的用于航天炉气化测温点套管磨损处理装置的第二实施例的结构示意图。图中标号：1、测温盒，2、球阀，21、连接套，22、螺母，23、第二外螺纹，3、套管，4、盒盖，5、支管，51、第一外螺纹，6、法兰，61、安装套，62、内螺纹，7、测温元件，8、密封圈，9、防漏环，10、第一倾斜块，11、第二倾斜块，12、弹性套，13、隔绝套。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。第一实施例请结合参阅图1，其中，图1为本专利技术提供的用于航天炉气化测温点套管磨损处理装置的第一实施例的结构示意图。用于航天炉气化测温点套管磨损处理装置包括：测温盒1、球阀2和套管3；所述测温盒1的一侧设置有盒盖4，所述测温盒1的另一侧设置有支管5，所述支管5的另一端设置于所述球阀2的一侧；所述套管3的一端设置有法兰6，所述法兰6的一侧设置于所述球阀2的另一侧；对于流速快、带颗粒物的介质，采取套管3加厚，选用耐磨材质的套管3等方法在一定程度上确实可以提高套管3使用寿命时间；对于无法避免套管3漏这种问题的出现，在套管3接口加阀门，快速切断泄漏源，避免产生停车、着火、甚至爆炸等安全事故；当套管3泄漏时，可以快速抽掉测点并通过阀门关死测点口，让漏点不会进一步扩大，所选球阀2的耐压、耐温要达到工艺介质的要求；在关键工艺控制点，设置两个以上测点，并且在流体方向上采用前后遮挡的方式安装，这样当一个测点因漏失去参考价值时，其他还可以正常工作；正常情况下，盒盖4，测温盒1，球阀2，和法兰6耐磨套管3通过螺纹连接紧密，当法兰6和套管3因冲刷而导致泄漏，套管3底部堆积水和杂质，导致温度测量值产生较大波动，从而导致该测点失去了监控参考价值，这种情况下如果没有及时处理泄漏，泄漏情况会很快进一步加大，很容易产生停车或安全事故。当采用了这种结构，先旋开盒盖4，拆掉温度接线，然后拧开测温点与球阀之间的螺纹连接，取下测温盒1，可以通过关掉球阀2来封堵泄漏，可以迅速解决问题，再等工艺许可或生产停车后，可以换掉法兰6和套管3，重新按照图示组装连接并投用测温点。所述盒盖4采用螺纹牙螺纹连接于所述测温盒1的一侧；便于工作通过盒盖4打开测温盒1。所述支管5另一端螺纹连接于所述球阀2的一侧，所述支管5的另一端的外表面设置有第一外螺纹51；第一外螺纹51的设置，便于支管5与球阀2进行螺纹连接，便于连接和拆卸。所述球阀2的另一侧设置有连接套21，所述连接套21的外表面螺纹连接有螺母22，所述连接套21的外表面设置有第二外螺纹23；第二外螺纹23与内螺纹62相适配，便于球阀2与安装套61进行连接。所述法兰6的一侧的设置有安装套61，所述安装套61的内表面设置有内螺纹62。所述连接套21的内壁设置有测温元件7，所述测温元件7的一端贯穿所述套管3并延伸至所述套管3的内部；测温元件7与外界的远程终端进行连接，用于对套管3温度的检测。所述套管3采用碳化硅材料；套管3采用耐磨材料，并且加厚，可以提高测温点套管3使用寿命。本专利技术提供的用于航天炉气化测温点套管磨损处理装置的工作原理如下：先旋开盒盖4，拆掉温度接线，然后拧开测温盒1与球阀2之间的螺纹连接，取下测温盒1，可以通过关掉球阀2来封堵泄漏，可以迅速解决问题，再等工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于航天炉气化测温点套管磨损处理装置，其特征在于，包括：/n测温盒、球阀和套管；/n所述测温盒的一侧设置有盒盖，所述测温盒的另一侧设置有支管，所述支管的另一端设置于所述球阀的一侧；/n所述套管的一端设置有法兰，所述法兰的一侧设置于所述球阀的另一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于航天炉气化测温点套管磨损处理装置，其特征在于，包括：
测温盒、球阀和套管；
所述测温盒的一侧设置有盒盖，所述测温盒的另一侧设置有支管，所述支管的另一端设置于所述球阀的一侧；
所述套管的一端设置有法兰，所述法兰的一侧设置于所述球阀的另一侧。


2.根据权利要求1所述的用于航天炉气化测温点套管磨损处理装置，其特征在于，所述盒盖采用螺纹牙螺纹连接于所述测温盒的一侧。


3.根据权利要求1所述的用于航天炉气化测温点套管磨损处理装置，其特征在于，所述支管另一端螺纹连接于所述球阀的一侧，所述支管的另一端的外表面设置有第一外螺纹。


4.根据权利要求1所述的用于航天炉气化测温点套管磨损处理装置，其特征在于，所述球阀的另一侧设置有连接套，所述连接套的外表面螺纹连接有螺母，所述连接套的外表面设置有第二外螺纹。


5.根据权利要求1所述的用于航天炉气化测温点套管磨损处理装置，其特征在于，所述法兰的一侧的设置有安装套，所述安装套的内表面设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：凡殿才，高明林，张超，程大伟，范璐璐，张洪刚，
申请(专利权)人：安徽昊源化工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34