一种真空二室烧结炉制造技术

本发明专利技术属于烧结炉技术领域，具体涉及一种真空二室烧结炉，包括炉体，所述炉体内部空间分为冷却室和烧结室；所述烧结室内设置有固定支架；加热体；移动机构，包括移动支架、烧结料架、炉门；驱动机构，设置在所述移动机构上，与所述烧结料架连接，用于驱动所述烧结料架在所述炉体内移动；所述烧结室内设置有外加热体、中心加热体、下加热体；这样热量传递距离缩短一倍，加快了温度均匀的速度，缩短了烧结时间；通过绝热堵头代替原先的插板阀，当驱动机构将烧结工件移至烧结室内时，即可通过绝热堵头将烧结室和冷却室分割。烧结室与冷却室之间利用绝热堵头隔断，且烧结室内没有物料输送机构，这样极大程度上降低了整体的复杂性，降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种真空二室烧结炉
本专利技术属于烧结炉
，具体涉及一种真空二室烧结炉。
技术介绍
当前钐钴永磁体的烧结炉大多是管式炉，装炉量少，冷却速度慢，炉管寿命短，第二种是内热式气淬炉，在高温烧结时挥发大量钐，凝结在加热钼带上，使加热体失效，降低了设备寿命。因要和炉体同时冷却，冷却速度也比较低，影响材料的磁性能。第三种是立式二室烧结炉，机构复杂，装炉、出炉操作困难。常见的二室烧结炉主要通过设置插板阀或隔热门等隔断结构将烧结室和冷却室分割，此种结构设置需要在烧结室内设置相应的物料输送机构。如专利申请号为201210580131.2的专利技术专利公开了一种真空双室高压气淬炉，该气淬炉采用一体式结构，并设置有隔热门和往复机构。此种结构设置增加了整体复杂性，在装料或卸料时，需要分别控制插板阀以及物料输送机构，操作不便且影响效率。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术提供了一种真空二室烧结炉，该烧结炉整体结构简单，便于操作控制。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种真空二室烧结炉，包括：炉体；所述炉体内部空间分为冷却室和烧结室；所述冷却室与所述烧结室之间设置有隔热墙；所述隔热墙上设置有通道；所述烧结室内设置有固定支架；移动机构，包括移动支架、烧结料架、炉门；所述烧结料架、炉门设置在所述移动支架上；所述烧结料架可在所述移动支架上移动；所述冷却室通过所述炉门与所述移动机构连接；驱动机构，设置在所述移动机构上，与所述烧结料架连接，用于驱动所述烧结料架在所述炉体内移动；所述烧结料架在驱动机构作用下，可从所述移动支架上移动到所述烧结室内的所述固定支架上；炉膛冷却装置，用于冷却烧结室的炉膛温度及冷却室的烧结工件；所述烧结料架上的两端分别设置有绝热堵头、保温板，所述绝热堵头用于将所述冷却室和所述烧结室分隔；所述保温板用于烧结室内的保温，减少热能通过冷却风管散失。所述绝热堵头上设置有一斜面，所述绝热堵头与隔热墙的通道截面形状相对应，所述绝热堵头采用软质耐热材料制成。为了便于移动机构的移动，所述移动支架下方设置有滚轮，滚轮下面设置有导轨。为了提高烧结室内的加热效率，所述烧结室内设置有外加热体、中心加热体、下加热体；这样，被烧结工件在加热过程中，处于中部及四周同时加热的状态，相较传统四周加热中部不加热的方式，这样热量传递距离缩短一倍，加快了温度均匀的速度，缩短了烧结时间；加热的距离缩短了一倍，加快了温度均匀的速度，缩短了烧结时间，也提高了加热的效率。为了改善充气烧结的阶段的热对流，减少热损失，改善温度的均匀性，所述烧结室内的所有面用保温材料覆盖。所述炉膛冷却装置包括有冷却风管、热交换器、风冷电机。所述冷却风管设置在炉体的外部；所述冷却风管将所述冷却室与所述烧结室联通；所述冷却风管上设置有阀门；所述风冷电机安装在冷却室外，所述热交换器安装在冷却室内。比传统的将电机罩在蜗牛壳内，降低配置功率60%。采用热交换器内置，节约了空间，简化了结构。热交换器为现有成熟技术。真空二室烧结炉还包括有真空系统、电控系统。真空系统为现有成熟技术，此处不再赘述。所述电控系统，采用低成本高功率因数电源，用较小功率IGBT的电源和较大功率的三相全波整流串联。对于温度均匀性要求特殊的，本专利技术也可设计成三段控温、四段控温。利用炉壳做其中一个电极，少用一倍的水冷电极，减少真空泄露的可能性。简化结构，降低成本。优选地，所述驱动机构为油缸。本专利技术与现有技术相比，具有的有益效果是：（1）烧结料架上设置有绝热堵头，通过驱动机构可实现烧结料架及绝热堵头的移动。通过绝热堵头代替原先的插板阀，当驱动机构将烧结工件移至烧结室内时，即可通过绝热堵头将烧结室和冷却室分割。（2）烧结室与冷却室之间利用绝热堵头隔断，且烧结室内没有物料输送机构，这样极大程度上降低了整体的复杂性，降低了成本。（3）冷却风机安装在冷却室外，比传统的将电机罩在蜗牛壳内，降低配置功率60%。采用热交换器内置，节约了空间，简化了结构。（4）电控系统采用低成本高功率因数电源，用较小功率IGBT的电源和较大功率的三相全波整流串联。本专利技术采用低压直流供电，节省了3个水冷电极，降低了成本。特别是采用全波整流再IGTB控制占空比，通过中频变压器降压并整流。功率因数几乎是1，杜绝了传统晶闸管调压造成的波形畸变、对电网的污染，较低的功率因数低等缺陷。（5）由于烧结室内设置有外加热体、中心加热体、下加热体；这样热量传递距离缩短一倍，加快了温度均匀的速度，缩短了烧结时间。附图说明图1是本专利技术的俯视图；图2是本专利技术烧结时的状况图；图3是本专利技术烧结工件入炉或风冷时的位置图；图4是本专利技术的移动机构结构示意图；图5是图2中A-A剖视图（烧结室内部加热体的布置结构）；图6是图3中B-B剖视图；图7是电控系统示意图；图8是绝热堵头的剖视结构示意图；图9是传统加热（四周加热）结构示意图；图10是放气阶段烧结，绝热堵头和隔热墙留缝隙的示意图。其中：1-炉体，2-冷却室，3-烧结室，31-固定支架，41-移动支架，42-烧结料架，43-炉门，44-绝热堵头，45-斜面，46-滚轮，47-导轨，48-保温板；5-驱动机构，61-外加热体，62-中心加热体，63-下加热体，7-真空系统，8-风冷电机，9-电控系统，10-烧结料盒，11-保温材料，12-隔热墙，14-热交换器，15-冷却风管，16-阀门，100-缝隙。具体实施方式下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1、2、3、4、5、6所示，一种真空二室烧结炉，包括：炉体1；炉膛冷却装置；移动机构；驱动机构。所述炉体1内部空间分为冷却室2和烧结室3；所述冷却室2与所述烧结室3之间设置有隔热墙12；所述隔热墙12上设置有通道；所述烧结室3内设置有固定支架31。炉膛冷却装置，用于冷却烧结室3的炉膛温度及冷却室2的烧结工件；所述炉膛冷却装置包括有冷却风管15、热交换器14、风冷电机8；所述冷却风管15设置在炉体1的外部；所述冷却风管15将所述冷却室2与所述烧结室3联通；所述冷却风管15上设置有阀门16；所述风冷电机8安装在冷却室2外，所述热交换器14安装在冷却室2内。所述移动机构，包括移动支架41、烧结料架42、炉门43；所述烧结料架42、炉门43设置在所述移动支架41上；所述烧结料架42可在所述移动支架41上移动；所述冷却室2通过所述炉门43与所述移动机构连接。所述驱动机构5，设置在所述移动机构上，与所述烧结料架42连接，用于驱动所述烧结料架42在所述炉体1内移动；所述烧结料架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空二室烧结炉，其特征在于，包括：/n炉体（1）；/n所述炉体（1）内部空间分为冷却室（2）和烧结室（3）；所述冷却室（2）与所述烧结室（3）之间设置有隔热墙（12）；所述隔热墙（12）上设置有通道；所述烧结室（3）内设置有固定支架（31）；/n炉膛冷却装置，用于冷却烧结室的炉膛温度及冷却室的烧结工件；/n移动机构，包括移动支架（41）、烧结料架（42）、炉门（43）；/n所述烧结料架（42）、炉门（43）设置在所述移动支架（41）上；所述烧结料架（42）可在所述移动支架（41）上移动；所述冷却室（2）通过所述炉门（43）与所述移动机构连接；/n驱动机构（5），设置在所述移动机构上，与所述烧结料架（42）连接，用于驱动所述烧结料架（42）在所述炉体（1）内移动；所述烧结料架（42）在驱动机构（5）作用下，可从所述移动支架（41）上移动到所述烧结室（3）内的所述固定支架（31）上；/n所述烧结料架（42）上的两端分别设置有绝热堵头（44）、保温板（48），所述绝热堵头（44）用于将所述冷却室（2）和所述烧结室（3）分隔；所述保温板（48）用于烧结室（3）内的保温，减少热能的散失。/n...

【技术特征摘要】
1.一种真空二室烧结炉，其特征在于，包括：
炉体（1）；
所述炉体（1）内部空间分为冷却室（2）和烧结室（3）；所述冷却室（2）与所述烧结室（3）之间设置有隔热墙（12）；所述隔热墙（12）上设置有通道；所述烧结室（3）内设置有固定支架（31）；
炉膛冷却装置，用于冷却烧结室的炉膛温度及冷却室的烧结工件；
移动机构，包括移动支架（41）、烧结料架（42）、炉门（43）；
所述烧结料架（42）、炉门（43）设置在所述移动支架（41）上；所述烧结料架（42）可在所述移动支架（41）上移动；所述冷却室（2）通过所述炉门（43）与所述移动机构连接；
驱动机构（5），设置在所述移动机构上，与所述烧结料架（42）连接，用于驱动所述烧结料架（42）在所述炉体（1）内移动；所述烧结料架（42）在驱动机构（5）作用下，可从所述移动支架（41）上移动到所述烧结室（3）内的所述固定支架（31）上；
所述烧结料架（42）上的两端分别设置有绝热堵头（44）、保温板（48），所述绝热堵头（44）用于将所述冷却室（2）和所述烧结室（3）分隔；所述保温板（48）用于烧结室（3）内的保温，减少热能的散失。


2.根据权利要求1所述的真空二室烧结炉，其特征在于，所述烧结室（3）内设置有外加热体（61）、中心加热体（62）、下加热体（63）。


3.根据权利要求1所述的真空二室烧结炉，其特征在于，所述烧结室（...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁志龙，李平澜，董永安，郑方，
申请(专利权)人：江西开源自动化设备有限公司，太原开元智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36