本发明专利技术公开了一种免砌筑自粘结混凝土砌块及其使用方法,属于混凝土砌块技术领域,本发明专利技术可以实现创新性的抛弃传统的砌筑工艺,采用直接堆码的手段,然后从外部加热触发粘结动作,通过补强嵌内网的热传导来迫使热延抑裂棒受热膨胀,并刺破预先设置在预埋槽内的中心水囊,其内的水流出后与自消内混包配合发生反应产生大量气体,利用气体的冲击力和引起自脱落振捣纤维杆的震动,迫使原料压层分裂碎化的同时与水充分搅拌混合,并且在搅拌结束后自脱落振捣纤维杆自主脱落随砂浆进行分布,同时配合热延抑裂棒的回缩拉力,可以抑制砂浆层开裂,可以实现混凝土砌块之间免砌筑进行自主粘结,大幅提高施工效率及效果,并有效控制施工成本。
【技术实现步骤摘要】
一种免砌筑自粘结混凝土砌块及其使用方法
本专利技术涉及混凝土砌块
,更具体地说,涉及一种免砌筑自粘结混凝土砌块及其使用方法。
技术介绍
在建筑施工领域中,尤其涉及到建筑墙体的施工,常见的采用混凝土砌块进行砌筑形成砌体的方式,块材墙是用砂浆等胶结材料将砖石块材等组砌而成,如砖墙、石墙及各种砌块墙等,也可以简称为砌体。一般情况下,块材墙具有一定的保温、隔热、隔声性能和承载能力,生产制造及施工操作简单,不需要大型的施工设备,但是现场湿作业较多、施工速度慢、劳动强度较大。砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质,由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水和成,也叫灰浆,也作砂浆。砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆(或叫水泥石灰砂浆)、石灰砂浆和粘土砂浆。其中砌筑工艺最为耗时耗力,不仅对技术人员有相当大的体力要求,同时技术因素较多,质量难以有效把控,混凝土砌块之间的粘结质量很大程度也就决定了砌体的成型强度,而在砌筑施工中很容易出现各种质量问题,并且施工速度慢、施工成本尤其是人力成本较大。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题,本专利技术的目的在于提供一种免砌筑自粘结混凝土砌块及其使用方法,可以实现创新性的抛弃传统的砌筑工艺,采用直接堆码的手段,然后从外部加热触发粘结动作,通过补强嵌内网的热传导来迫使热延抑裂棒受热膨胀,并刺破预先设置在预埋槽内的中心水囊,其内的水流出后与自消内混包配合发生反应产生大量气体,利用气体的冲击力和引起自脱落振捣纤维杆的震动,迫使原料压层分裂碎化的同时与水充分搅拌混合,提高砂浆成型质量,并且在搅拌结束后自脱落振捣纤维杆自主脱落随砂浆进行分布,同时配合热延抑裂棒的回缩拉力,可以抑制砂浆层开裂,提高可施工的和易性,补强嵌内网和节点稳定球起到提高砂浆层强度和稳定性的作用,可以实现混凝土砌块之间免砌筑进行自主粘结,大幅提高施工效率及效果,并有效控制施工成本。2.技术方案为解决上述问题,本专利技术采用如下的技术方案。一种免砌筑自粘结混凝土砌块,包括混凝土砌块本体,所述混凝土砌块本体上下两端均开设有自粘结槽,所述自粘结槽内连接有补强嵌内网,所述补强嵌内网的节点处连接有节点稳定球,所述自粘结槽底壁上开设有多个与节点稳定球相对应的预埋槽,所述预埋槽内填充有原料压层,所述原料压层内侧镶嵌有中心水囊,所述原料压层外侧镶嵌连接有多个均匀分布的自消内混包,所述节点稳定球靠近中心水囊一端连接有热延抑裂棒,所述混凝土砌块本体前端镶嵌连接有一对与自粘结槽相对应的外触发丝,且外触发丝贯穿混凝土砌块本体并延伸至自粘结槽内与补强嵌内网连接。进一步的,所述自消内混包包括多层释气包和镶嵌于多层释气包内的自脱落振捣纤维杆,且自脱落振捣纤维杆贯穿多层释气包并延伸至原料压层内与中心水囊接触,多层释气包用来与中心水囊中流出的水进行配合,发生分解反应来产生大量气体,首先气体可以迫使自脱落振捣纤维杆在预埋槽内进行抖动,其次气体的扩散性可以配合自脱落振捣纤维杆的抖动,一方面加速原料压层的分裂碎化,另一方面可以对水和原料压层进行搅拌混合,提高砂浆成型质量。进一步的,所述多层释气包包括水解单层和镶嵌于水解单层内的多层隔水覆膜,且隔水覆膜沿垂直自脱落振捣纤维杆的方向设置并将控水拉线完全隔离,通过隔水覆膜将水解单层进行分层,从而有效延长自脱落振捣纤维杆的混合时间,避免多层释气包直接与水接触快速反应结束,导致原料压层与水之间的混合效果较差,同时可以始终控制自脱落振捣纤维杆的位置,迫使其在预埋槽内稳定的震动进行搅拌混合,从而间接提高砂浆的混合质量。进一步的,所述隔水覆膜远离自脱落振捣纤维杆的边缘处开设有多个均匀分布的透水微孔,所述透水微孔内镶嵌连接有封堵微球,所述封堵微球与对应隔水覆膜和自脱落振捣纤维杆的连接点之间连接有控水拉线,起到控制水解单层分解进程的作用,仅在当层的水解单层分解完后,当层内的自脱落振捣纤维杆方可进行震动,然后依靠控水拉线的拉扯作用将封堵微球扯出,开启下一层水解单层的分解,利用首尾连接的方式使得水解单层的分解有序缓慢的持续,从而提高自脱落振捣纤维杆的作用效果。进一步的,所述水解单层采用粉末状的泡腾崩解剂制成,所述自脱落振捣纤维杆采用抗渗纤维集束制成,水解单层与水接触后发生分解反应,可以在短时间内释放出大量的气体,抗渗纤维在水解单层全部消耗完后会从多层释气包上自主脱落进入到砂浆中进行分散,抑制砂浆层的开裂。进一步的,所述原料压层为硅酸盐水泥与细砂的混合物,所述中心水囊内填充有水,且中心水囊处于膨胀状态,硅酸盐水泥、细砂和水作为水泥砂浆的基本原料,可以直接在预埋槽和自粘结槽内完成搅拌混合,无需外界加工,不仅提高施工效率,同时降低施工成本。进一步的,所述硅酸盐水泥、细砂和水的重量百分比为20-40%、25-40%、20-35%。进一步的,所述外触发丝、补强嵌内网和节点稳定球均采用导热材料制成,所述热延抑裂棒采用热膨胀材料制成,外触发丝用来从外部传导热量进入自粘结槽,补强嵌内网和节点稳定球在起到全面导热的作用,同时预埋在砂浆层内可以提高强度,节点稳定球起到节点加强的作用,可以更好的与热延抑裂棒进行配合,抑制砂浆层的干缩开裂。进一步的,所述混凝土砌块本体内还开设有多个均匀分布的走气孔,且走气孔连通于一对自粘结槽之间,所述走气孔的孔口处连接有防水透气膜,所述混凝土砌块本体内镶嵌连接有多根绕走气孔外侧分布的边缘加强筋,且边缘加强筋位于自粘结槽的外侧并与延伸出的补强嵌内网连接,走气孔用来排出水解单层反应时产生的气体,防水透气膜用来对砂浆形成阻隔,边缘加强筋起到加强混凝土砌块本体边缘处的作用,与补强嵌内网配合还可以整体提高混凝土砌块本体的强度。一种免砌筑自粘结混凝土砌块的使用方法,包括以下步骤:S1、按照设计要求将混凝土砌块本体根据图纸进行堆码,并保证外触发丝面向外侧;S2、整体堆码完成后,检查平整度和对齐度,检查合格后采用加热设备对外触发丝进行加热;S3、通过外触发丝将热量传导至补强嵌内网和节点稳定球后,迫使热延抑裂棒进行膨胀并刺破中心水囊触发粘结动作;S4、自消内混包感知到流出的水分后生成气体并震动,对原料压层与水形成的浆液进行搅拌混合;S5、搅拌混合结束后自消内混包上的自脱落振捣纤维杆自主脱落随形成的砂浆进行分散,等待砂浆成型即可。3.有益效果相比于现有技术,本专利技术的优点在于:(1)本方案可以实现创新性的抛弃传统的砌筑工艺,采用直接堆码的手段,然后从外部加热触发粘结动作,通过补强嵌内网的热传导来迫使热延抑裂棒受热膨胀,并刺破预先设置在预埋槽内的中心水囊,其内的水流出后与自消内混包配合发生反应产生大量气体,利用气体的冲击力和引起自脱落振捣纤维杆的震动,迫使原料压层分裂碎化的同时与水充分搅拌混合,提高砂浆成型质量,并且在搅拌结束后自脱落振捣纤维杆自主脱落随砂浆进行分布,同时配合热延抑裂棒的回缩拉力,可以抑制砂浆层开裂,提高可施工的和易性,补强嵌内网和节点稳定球起到提高砂浆层强度和稳本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种免砌筑自粘结混凝土砌块,包括混凝土砌块本体(1),其特征在于:所述混凝土砌块本体(1)上下两端均开设有自粘结槽(2),所述自粘结槽(2)内连接有补强嵌内网(3),所述补强嵌内网(3)的节点处连接有节点稳定球(4),所述自粘结槽(2)底壁上开设有多个与节点稳定球(4)相对应的预埋槽,所述预埋槽内填充有原料压层(8),所述原料压层(8)内侧镶嵌有中心水囊(6),所述原料压层(8)外侧镶嵌连接有多个均匀分布的自消内混包(9),所述节点稳定球(4)靠近中心水囊(6)一端连接有热延抑裂棒(5),所述混凝土砌块本体(1)前端镶嵌连接有一对与自粘结槽(2)相对应的外触发丝(7),且外触发丝(7)贯穿混凝土砌块本体(1)并延伸至自粘结槽(2)内与补强嵌内网(3)连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种免砌筑自粘结混凝土砌块,包括混凝土砌块本体(1),其特征在于:所述混凝土砌块本体(1)上下两端均开设有自粘结槽(2),所述自粘结槽(2)内连接有补强嵌内网(3),所述补强嵌内网(3)的节点处连接有节点稳定球(4),所述自粘结槽(2)底壁上开设有多个与节点稳定球(4)相对应的预埋槽,所述预埋槽内填充有原料压层(8),所述原料压层(8)内侧镶嵌有中心水囊(6),所述原料压层(8)外侧镶嵌连接有多个均匀分布的自消内混包(9),所述节点稳定球(4)靠近中心水囊(6)一端连接有热延抑裂棒(5),所述混凝土砌块本体(1)前端镶嵌连接有一对与自粘结槽(2)相对应的外触发丝(7),且外触发丝(7)贯穿混凝土砌块本体(1)并延伸至自粘结槽(2)内与补强嵌内网(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种免砌筑自粘结混凝土砌块,其特征在于:所述自消内混包(9)包括多层释气包(91)和镶嵌于多层释气包(91)内的自脱落振捣纤维杆(92),且自脱落振捣纤维杆(92)贯穿多层释气包(91)并延伸至原料压层(8)内与中心水囊(6)接触。
3.根据权利要求2所述的一种免砌筑自粘结混凝土砌块,其特征在于:所述多层释气包(91)包括水解单层(911)和镶嵌于水解单层(911)内的多层隔水覆膜(912),且隔水覆膜(912)沿垂直自脱落振捣纤维杆(92)的方向设置并将控水拉线(914)完全隔离。
4.根据权利要求3所述的一种免砌筑自粘结混凝土砌块,其特征在于:所述隔水覆膜(912)远离自脱落振捣纤维杆(92)的边缘处开设有多个均匀分布的透水微孔,所述透水微孔内镶嵌连接有封堵微球(913),所述封堵微球(913)与对应隔水覆膜(912)和自脱落振捣纤维杆(92)的连接点之间连接有控水拉线(914)。
5.根据权利要求3所述的一种免砌筑自粘结混凝土砌块,其特征在于:所述水解单层(911)采用粉末状的泡腾崩解剂制成,所述自脱落...
【专利技术属性】
技术研发人员:闫山,
申请(专利权)人:闫山,
类型:发明
国别省市:山东;37
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