全装配式预应力混凝土框架结构抗震节点制造技术

本申请涉及一种全装配式预应力混凝土框架结构抗震节点，属于土木工程的技术领域，本申请通过设置框架柱、框架梁、抗震装置以及缓冲机构相互配合的结构，不但可以使得框架柱和框架梁稳固装配在一起，而且还可以便于对框架梁起到有效的缓冲抗震效果，从而在发生轻微地震时，可以减少框架梁与框架柱的连接节点处出现破坏的情况，进而有效地耗散地震的能量，以提高整体框架结构的抗震性。

【技术实现步骤摘要】
全装配式预应力混凝土框架结构抗震节点
本申请涉及土木工程的
，尤其是涉及一种全装配式预应力混凝土框架结构抗震节点。
技术介绍
目前框架结构是建筑工程中最常用的结构形式之一，根据建筑材料的不同框架结构通常分为钢筋混凝土框架结构、钢骨混凝土框架结构和钢结构框架结构。框架节点是有效连接框架梁、柱构件，使其二者共同工作的重要部分，在传递和分配内力、保证结构的整体性和延性等方面起着重要的作用。合理的设计节点可以有效的耗散地震能量，防止结构整体倒塌。节点抗震性能的好坏直接关系到整个结构的抗震性能，框架节点是框架结构设计的关键技术。而对于钢筋混凝土框架结构主要有两种类型，其中一种是：现浇钢筋混凝土框架结构，该框架梁与该框架柱现浇形成统一整体；另外一种是：装配整体式框架结构，该框架梁与该框架柱为预制件，通过焊接或螺栓连接等方式连接成整体。其中，该装配整体式框架结构的预制件可以在工厂事先加工完成，然后直接运载到施工现场组装，这样不但可以减少了人力的需求以及降低了施工人员的劳动强度，大大加快了施工进度；而且在建设过程中减少物料的浪费以及减少了建筑垃圾的产生，符合节能环保的绿色理念，所以该装配整体式框架结构在国内外被广泛运用。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以及缺陷：该装配整体式框架结构中的框架梁与框架柱是通过焊接或螺栓螺母进行固定连接，这样刚性连接的方式，在发生轻微地震时，容易造成框架梁与框架柱的连接节点处出现破坏的情况，从而造成整体结构失效，产生严重的安全隐患。
技术实现思路
本申请提供的一种全装配式预应力混凝土框架结构抗震节点采用如下的技术方案：一种全装配式预应力混凝土框架结构抗震节点，包括框架柱；开设于所述框架柱上的放置腔；以及设置于所述放置腔上的框架梁，所述框架柱与所述框架梁的连接处设置有用于对所述框架梁进行缓冲的抗震装置，所述抗震装置包括通过滑动件滑动连接于所述框架柱上与所述框架梁的一端相配合的C型钢；开设于所述C型钢两内侧壁上的缓冲槽；多个均通过固定组件连接于所述框架梁的四周侧面上、且与所述缓冲槽滑动连接的滑板；多根一端均连接于所述滑板、另一端连接于所述缓冲槽槽壁的第一缓冲弹簧；多根连接于所述C型钢与所述框架梁之间的第一伸缩杆；套设于所述第一伸缩杆上的第二缓冲弹簧；以及设置于所述滑板与所述C型钢之间的抗震机构，所述C型钢与所述框架柱之间设置有用于对所述C型钢进行缓冲的缓冲机构。通过采用上述技术方案，不但可以使得框架柱和框架梁稳固装配在一起，而且还可以便于对框架梁起到有效的缓冲抗震效果，从而在发生轻微地震时，可以减少框架梁与框架柱的连接节点处出现破坏的情况，进而有效地耗散地震的能量，以提高整体框架结构的抗震性。优选的，所述抗震机构包括贯穿设置于所述滑板上的导向套筒；设置于所述导向套筒内侧壁上的挤压套环；连接于所述缓冲槽的两侧槽壁上、且滑动连接于所述导向套筒内的导向杆；多个设置于所述导向杆外侧壁的阻挡圆块；以及多根套设于所述导向杆上的压缩弹簧；以及设置于所述滑板与所述缓冲槽的槽底之间的减缓组件，所以压缩弹簧位于所述挤压套环与所述阻挡圆块之间。通过采用上述技术方案，不但可以进一步对框架梁起到缓冲的效果，而且还可以便于对框架梁起到一定的承载效果，从而使得框架梁更加稳固地安装在C型钢内，进而减少框架梁出现滑动的情况。优选的，所述减缓组件包括滑动连接于所述滑板朝向所述缓冲槽一侧上的滑珠；以及设置于所述滑板内、且与所述滑珠相连接的减缓弹簧，所述滑板背离所述框架梁的一侧开设有滑动腔，所述滑珠滑动连接于所述滑动腔，所述减缓弹簧的一端连接于所述滑珠、另一端连接于所述滑动腔的腔底上，所述C型钢的内侧壁上还开设有多个与所述缓冲槽相连通的圆槽，所述圆槽与所述滑珠相配合。通过采用上述技术方案，可以便于对滑板起到有效的限位效果，从而可以增加滑板与滑动腔之间的摩擦力，进而使得框架梁更加稳固地安装在C型钢内；同时也可以与第一缓冲弹簧相互配合，以对滑板起到一定的缓冲效果。优选的，所述缓冲机构包括多根连接于所述放置腔四周腔壁上的限位弹簧；多块滑动设置于所述放置腔内、且与所述限位弹簧的一端相连接的缓冲板；设置于所述缓冲板与所述C型钢之间的连接组件；以及设置于所述缓冲板与所述放置腔之间的缓冲组件。通过采用上述技术方案，可以便于对C型钢起到有效限位和缓冲的效果，从而使得C型钢稳固限位在框架柱上，进而使得C型钢上的框架梁更加稳固地安装在框架柱上。优选的，所述连接组件包括设置于所述C型钢上与所述缓冲板相抵接的连接板；多根一端连接于所述连接板上、另一端贯穿于所述缓冲板的第一螺杆；以及设置于所述第一螺杆上、且与所述第一螺杆螺纹连接的第一螺母，所述缓冲板上贯穿有多个缓冲孔，所述第一螺杆与所述缓冲孔相配合。通过采用上述技术方案，可以便于将缓冲板固定连接在C型钢上，从而使得限位弹簧对C型钢起到限位和缓冲的效果，进而使得C型钢更加稳固。优选的，所述缓冲组件包括多个设置于所述缓冲板背离所述C型钢一侧上的第一抵接块；开设于所述第一抵接块上的第一抵接槽；多个设置于所述放置腔的腔壁上、且与所述第一抵接块相对应的第二抵接块；开设于所述第二抵接块上与所述第一抵接块相配合的第二抵接槽；以及多块一侧设置于所述第一抵接槽内、另一端设置于所述第二抵接槽内的橡胶块。通过采用上述技术方案，可以便于对缓冲板起到加固的效果，从而使得缓冲板对C型钢进行有效的挤压，进而使得C型钢上的框架梁更加稳固。优选的，所述框架梁上的四周外侧壁上滚动设置有多个第一万向球，所述框架柱上滚动设置有多个第二万向球，所述第一万向球和所述第二万向球之间连接有第二伸缩杆。通过采用上述技术方案，可以便于对框架梁起到一定的限位和支撑效果，从而使得框架梁稳固安装在框架柱的放置腔内；同时，通过第二伸缩杆与抗震装置相互配合的结构，也可以对框架梁起到缓冲的效果。优选的，所述滑动件包括多个设置于所述C型钢背离所述框架梁一侧上的工型钢，所述框架柱上开设有多个与所述放置腔相连通的滑动槽，所述滑动槽与所述工型钢相配合。通过采用上述技术方案，可以便于对C型钢起到一定的限位效果，从而使得工型钢与缓冲机构相互配合，以对C型钢起到缓冲的效果，从而可以减少C型钢与框架柱之间的连接处出现破碎的情况。优选的，所述工型钢与所述滑动槽的槽壁之间连接有多根挤压弹簧。通过采用上述技术方案，不但可以便于对工型钢起到有效的挤压效果，从而可以减少C型钢出现滑动的情况，进而使得C型钢更加稳固；而且还可以便于对C型钢起到缓冲效果。优选的，所述固定组件包括设置于所述滑板一侧上的固定板；多个贯穿于所述固定板四周边缘处的固定孔；多根设置于所述框架梁上的第二螺杆；以及设置于所述第二螺杆上、且与所述第二螺杆螺纹连接的第二螺母，所述框架梁上设置有与所述固定板相配合的固定槽，所述第二螺杆的一端连接于所述固定槽的槽底、另一端可以穿过所述固定孔。通过采用上述技术方案，可以便于将滑板固定安装在框架梁上，从而使得框架梁稳固安装在框架柱上。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全装配式预应力混凝土框架结构抗震节点，包括框架柱(1)；开设于所述框架柱(1)上的放置腔(11)；以及设置于所述放置腔(11)上的框架梁(2)，其特征在于：所述框架柱(1)与所述框架梁(2)的连接处设置有用于对所述框架梁(2)进行缓冲的抗震装置，所述抗震装置包括通过滑动件滑动连接于所述框架柱(1)上与所述框架梁(2)的一端相配合的C型钢(3)；开设于所述C型钢(3)两内侧壁上的缓冲槽(31)；多个均通过固定组件连接于所述框架梁(2)的四周侧面上、且与所述缓冲槽(31)滑动连接的滑板(21)；多根一端均连接于所述滑板(21)、另一端连接于所述缓冲槽(31)槽壁的第一缓冲弹簧(32)；多根连接于所述C型钢(3)与所述框架梁(2)之间的第一伸缩杆(33)；套设于所述第一伸缩杆(33)上的第二缓冲弹簧(34)；以及设置于所述滑板(21)与所述C型钢(3)之间的抗震机构，所述C型钢(3)与所述框架柱(1)之间设置有用于对所述C型钢(3)进行缓冲的缓冲机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种全装配式预应力混凝土框架结构抗震节点，包括框架柱(1)；开设于所述框架柱(1)上的放置腔(11)；以及设置于所述放置腔(11)上的框架梁(2)，其特征在于：所述框架柱(1)与所述框架梁(2)的连接处设置有用于对所述框架梁(2)进行缓冲的抗震装置，所述抗震装置包括通过滑动件滑动连接于所述框架柱(1)上与所述框架梁(2)的一端相配合的C型钢(3)；开设于所述C型钢(3)两内侧壁上的缓冲槽(31)；多个均通过固定组件连接于所述框架梁(2)的四周侧面上、且与所述缓冲槽(31)滑动连接的滑板(21)；多根一端均连接于所述滑板(21)、另一端连接于所述缓冲槽(31)槽壁的第一缓冲弹簧(32)；多根连接于所述C型钢(3)与所述框架梁(2)之间的第一伸缩杆(33)；套设于所述第一伸缩杆(33)上的第二缓冲弹簧(34)；以及设置于所述滑板(21)与所述C型钢(3)之间的抗震机构，所述C型钢(3)与所述框架柱(1)之间设置有用于对所述C型钢(3)进行缓冲的缓冲机构。


2.根据权利要求1所述的全装配式预应力混凝土框架结构抗震节点，其特征在于：所述抗震机构包括贯穿设置于所述滑板(21)上的导向套筒(22)；设置于所述导向套筒(22)内侧壁上的挤压套环(221)；连接于所述缓冲槽(31)的两侧槽壁上、且滑动连接于所述导向套筒(22)内的导向杆(35)；多个设置于所述导向杆(35)外侧壁的阻挡圆块(351)；以及多根套设于所述导向杆(35)上的压缩弹簧(352)；以及设置于所述滑板(21)与所述缓冲槽(31)的槽底之间的减缓组件，所以压缩弹簧(352)位于所述挤压套环(221)与所述阻挡圆块(351)之间。


3.根据权利要求2所述的全装配式预应力混凝土框架结构抗震节点，其特征在于：所述减缓组件包括滑动连接于所述滑板(21)朝向所述缓冲槽(31)一侧上的滑珠(212)；以及设置于所述滑板(21)内、且与所述滑珠(212)相连接的减缓弹簧(213)，所述滑板(21)背离所述框架梁(2)的一侧开设有滑动腔(211)，所述滑珠(212)滑动连接于所述滑动腔(211)，所述减缓弹簧(213)的一端连接于所述滑珠(212)、另一端连接于所述滑动腔(211)的腔底上，所述C型钢(3)的内侧壁上还开设有多个与所述缓冲槽(31)相连通的圆槽(311)，所述圆槽(311)与所述滑珠(212)相配合。


4.根据权利要求1所述的全装配式预应力混凝土框架结构抗震节点，其特征在于：所述缓冲机构包括多根连接于所述放置腔(11)四周腔壁上的限位弹簧(12)；多块滑动设置于所述放置腔(11)内、且与所述限位弹簧(12)的一端相连接的缓冲板(13)；设置于所述缓冲板(13)与所述C型钢(3)之间的连接组...

【专利技术属性】
技术研发人员：李相琏，李陈钦，
申请(专利权)人：广东九万里建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44