颜料制造技术

本发明专利技术可以提供用于彩色图像显示装置等的、赋予高水准的明度和色度特性的蓝色像素形成用的新的颜料，特别是具有清晰的色相而且耐光性、耐溶剂性和耐热性等颜料物性良好的精细化颜料及其制造方法，使用该颜料的颜料分散体和滤色器用油墨。本发明专利技术为亚酞菁颜料，其特征在于，将以右通式（１）表示的Ｘ为卤素原子的亚酞菁颜料化而形成，至少在Ｘ射线衍射中的衍射角（２θ）７．０°、１２．３°、２０．４°和２３．４°处显示出衍射峰，平均粒径为１２０～２０ｎｍ。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及颜料、其制造方法、颜料分散体、滤色器的像素形成用油墨(以下称为“滤色器用油墨”)。本专利技术中，“亚酞菁(subphthalocyanine)”是指颜料化处理前的亚酞菁，“亚酞菁颜料”是指精细地颜料化了的亚酞菁。此外，“对比值”是指以高速液相色谱法测定与硼原子配位的卤素原子转变为具有羟基的水溶性有机溶剂(以下称为“醇”)的羟基除去氢原子后的残基(以下称为“醇残基”)的比例而得到的面积比。
技术介绍
一直以来，滤色器在彩色液晶显示装置等中被广泛使用，上述滤色器中，一般红、绿和蓝的像素呈马赛克状配置。作为制作该滤色器的方法，已知有染色法、印刷法、电沉积法、颜料分散法等。特别是通过采用使颜料与感光性树脂和/或单体一起分散得到的彩色抗蚀油墨的光刻法形成像素的颜料分散法，由于使用颜料作为色材，因而所形成的像素的耐光性、耐热性和耐溶剂性良好，所以成为滤色器的制造方法的主流。 大多数公知的颜料一般都可以用于颜料分散法，例如专利文献1中揭示了作为彩色抗蚀油墨的红色、绿色、蓝色、黄色和紫色的颜料遍及数十种。此外，用于形成各像素的颜料一般以该像素的可见光透射特性符合背光的发光特性的条件进行选择，例如通过在红色像素中除红色颜料外加入黄色颜料或橙色颜料，在绿色像素中除绿色颜料外加入黄色颜料，在蓝色像素中除蓝色颜料外加入紫色颜料，从而赋予所需的透射特性。 但是，近年来对液晶显示装置的高精细化、高亮度化和高色彩再现性的要求提高，希望滤色器进一步高明度化、高色度化，目前在这些颜料中，用于液晶显示装置时表现出高水准的明度和色度特性的颜料极其有限。例如，用于形成蓝色像素的彩色抗蚀油墨大多在使用作为铜酞菁类的蓝色颜料的颜料蓝15:6的同时使用紫色颜料，作为该紫色颜料，如专利文献2中所揭示地，作为咔唑二嗪颜料的颜料紫23几乎是唯一可以良好地使用的颜料。 由于该颜料紫23的蓝色透射区域位于比铜酞菁类蓝色颜料更短波长的一侧，所以有时为了提高稍稍透射绿色光的铜酞菁类蓝色颜料的蓝色纯度而混合使用。但是，混合透射区域不同的2种颜料的方法中，高明度化和高色度化存在二律背反的关系，使用透射区域与铜酞菁类蓝色颜料差异大、其透射率也低的颜料紫23的方法中，存在无法同时满足高水准的明度和色度特性的问题。另外，颜料紫23在溶剂中难以精细分散，偏光性大，因此在与铜酞菁类蓝色颜料混合的情况下，使用它形成的滤色器的蓝色像素的对比度值大幅下降，存在使液晶显示装置的色彩显示性能劣化的问题。 因此，用于液晶显示装置等的滤色器的制作中，所使用的彩色抗蚀油墨必须选择具有适合于用途和目的的透射特性的色材，希望开发出使用替代颜料紫23的颜料的高明度化、高色度化和高对比度化的滤色器形成用彩色抗蚀油墨。 专利文献1日本专利特开平5-281414号公报专利文献2日本专利特许第2543052号公报专利技术的揭示本专利技术是鉴于所述以往技术的缺点而完成的，其目的在于提供用于彩色图像显示装置等的赋予高水准的明度和色度特性的用于蓝色像素形成的新型颜料，特别是具有清晰的色相而且耐光性、耐溶剂性和耐热性等颜料物性良好的精细化颜料，以及其制造方法。此外，本专利技术的目的还在于提供颜料分散体和滤色器用油墨。 本专利技术人为了解决上述问题而认真研究后发现，亚酞菁颜料适合作为蓝色像素形成用彩色油墨的色材，特别是通过将亚酞菁用特定的水溶性有机溶剂和无机盐类混匀，可获得粒径一致的精细化亚酞菁颜料，通过使用该颜料作为色材，可形成耐光性、耐热性和耐溶剂性良好的着色像素，能够获得更高对比度的滤色器，从而完成了本专利技术。 本专利技术的主要内容如下。 1.亚酞菁颜料及其制造方法，其特征在于，将以下述通式(1)表示的X为卤素原子的亚酞菁颜料化而形成，至少在X射线衍射中的衍射角(2θ)7.0°、12.3°、20.4°和23.4°处显示出衍射峰，平均粒径为120～20nm。 通式(1) 2.亚酞菁颜料及其制造方法，其特征在于，以前述通式(1)表示，X为卤素原子(A)和具有羟基的水溶性有机溶剂的羟基除去氢原子后的残基(B)，其对比值(A∶B)为98∶2～0∶100，在X射线衍射中的衍射角(2θ)20°～30°范围内显示出宽的衍射峰，而且平均粒径为120～20nm。 3.颜料分散体，其特征在于，将前述本专利技术的任一种亚酞菁颜料分散于介质中而形成；滤色器用油墨，其特征在于，含有上述颜料分散体作为着色成分。 若采用以上的本专利技术，通过将亚酞菁用无机盐类和水溶性有机溶剂混匀、精细化，可获得亚酞菁颜料，该颜料的明度、色度、耐热性等良好，使用将含有该颜料的分散体作为色材的油墨得到的滤色器具有高水准的明度、色度和对比度，因此在实现高品质的液晶显示装置的制造方面非常有用。此外，除了滤色器用油墨之外，本专利技术中的颜料分散体还可以作为要求高光泽性的涂料和要求高透明性的书写用油墨、喷墨用打印机油墨、印刷油墨等的色材使用。 实施专利技术的最佳方式以下，例举用于实施专利技术的最佳方式，进一步对本专利技术进行详细说明。 (亚酞菁)亚酞菁的合成方法是公知的，较早在A.Meller和A.Ossko，Monat sheftefur Chemie，103，150-155(1972)等中有记载。按照化学计量学，通过使1摩尔卤化硼等硼化合物与3摩尔根据需要苯骨架的氢原子被卤素原子取代了的邻苯二甲腈反应，可以合成亚酞菁。 以前述通式(1)表示的亚酞菁例如可以通过使1摩尔三卤化硼与3摩尔四氯邻苯二甲腈反应来合成。这样得到的亚酞菁大多含有副反应等所产生的杂质，可以通过例如进行过滤清洗或索格利特抽提来除去杂质。对于过滤清洗和索格利特抽提中所用的溶剂没有特别限定。例如，可以使用甲醇、乙醇等醇类溶剂，丙酮、甲基乙基酮等酮类溶剂，甲苯、二甲苯等芳族类溶剂等。此外，也可以根据需要在将邻苯二甲腈或除氯之外的取代邻苯二甲腈作为初始原料合成无取代或取代亚酞菁后，再通过公知的方法进行氯代，合成方法和纯化方法并不局限于上述的方法。 (第一种颜料)本专利技术的第一种亚酞菁颜料的特征在于，将以前述通式(1)表示的X为卤素原子的亚酞菁颜料化而形成，至少在X射线衍射中的衍射角(2θ)7.0°、12.3°、20.4°和23.4°处显示出衍射峰，也可在25.8°、29.9°和31.2°处显示出衍射峰，平均粒径为120～20nm。 (第一种颜料的制造方法)前述第一种颜料可以通过将以前述通式(1)表示的X为卤素原子的亚酞菁与惰性(与亚酞菁不具有反应性)水溶性有机溶剂和无机盐类在混炼机内进行混匀而获得。特别是该制造方法中，特征在于以前述通式(1)表示的X不被其它基团取代，保留为卤素原子。 合成后的状态(颜料化前的状态)的亚酞菁较好是至少在X射线衍射中的衍射角(2θ)6.9°、7.4°、20.2°和20.6°附近显示出强的衍射峰，也可还在26.6°和30.0°处显示出衍射峰。如果是显示出这样的衍射峰的亚酞菁，通过颜料化中的混匀，可以容易地制成随着精细化衍射角(2θ)7°～30°的强峰稍稍变宽，在7.0°、12.3°、20.4°和23.4°附近显示出稍强的峰的亚酞菁颜料。 亚酞菁通过与无机盐类及例如惰性水溶性有机溶剂等水溶性有机溶剂一起混匀，精细化的同时，形成接近球状的粒子，成为具有透明性、本文档来自技高网...

【技术保护点】
亚酞菁颜料，其特征在于，将以下述通式（１）表示的Ｘ为卤素原子的亚酞菁颜料化而形成，至少在Ｘ射线衍射中的衍射角（２θ）７．０°、１２．３°、２０．４°和２３．４°处显示出衍射峰，平均粒径为１２０～２０ｎｍ。通式（１）＊＊＊。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】JP 2004-7-29 222317/2004;JP 2004-7-29 222318/20041.亚酞菁颜料，其特征在于，将以下述通式(1)表示的X为卤素原子的亚酞菁颜料化而形成，至少在X射线衍射中的衍射角(2θ)7.0°、12.3°、20.4°和23.4°处显示出衍射峰，平均粒径为120～20nm。通式(1)2.如权利要求1所述的亚酞菁颜料的制造方法，其特征在于，将以前述通式(1)表示的X为卤素原子的亚酞菁与无机盐类和惰性水溶性有机溶剂一起混匀。3.如权利要求2所述的亚酞菁的颜料的制造方法，其中，前述惰性水溶性有机溶剂为一元或多元醇的羟基全部被醚化和/或酯化的醇的衍生物，或者不具有仲羟基的一元或多元醇。4.亚酞菁颜料，其特征在于，以前述通式(1)表示，X为卤素原子(A)和具有羟基的水...

【专利技术属性】
技术研发人员：平田直毅，岡本久男，座間義之，中村道衛，柳本徹也，山田裕章，土屋匡広，
申请(专利权)人：大日精化工业株式会社，新日铁化学株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]