【技术实现步骤摘要】
一种矿泉水瓶瓶盖安装设备
本专利技术涉及一种安装设备,尤其涉及一种矿泉水瓶瓶盖安装设备。
技术介绍
矿泉水瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的,作为矿泉水的包装容器,具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点。目前,在制作矿泉水时,都是在矿泉水瓶中倒入足量的矿泉水,然后将盖子套在矿泉水瓶上部,再将其拧紧,之后在经过后续的密封处理,使得瓶盖紧紧贴在矿泉水瓶口,并能够使得矿泉水瓶处于密封状态,然而将瓶盖拧紧需要人们不断用手将其拧紧,费时费力,且难以将所有的矿泉水瓶充分拧紧。因此,特别需要一种可以快速高效地将瓶盖安装在矿泉水瓶上,且能够充分将其拧紧的矿泉水瓶瓶盖安装设备,以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在用手安装瓶盖十分费时费力,效率低下,且用手有时不能将其充分拧紧的缺点,本专利技术的技术问题是:提供一种可以快速高效地将瓶盖安装在矿泉水瓶上,且能够充分将其拧紧的矿泉水瓶瓶盖安装设备。一种矿泉水瓶瓶盖安装设备,包括有:底板,所述底板顶部中间安装有所述伺服电机;第一转轴,所述第一转轴通过联轴器连接在所述伺服电机的输出轴顶端;转盘,所述转盘连接在所述第一转轴顶端;第一转动杆,所述第一转动杆连接在所述转盘顶部;第一底座,所述第一底座安装在所述底板顶部中间;第二转轴,所述第二转轴转动式设置在所述第一底座内;转动轮,所述转动轮焊接在所述第二转轴中部,所述转动轮与所述第一转动杆配合;第一转动盘,所述第一转动盘通过螺栓连接在所述第二转 ...
【技术保护点】
1.一种矿泉水瓶瓶盖安装设备,其特征是:包括有:/n底板(1),所述底板(1)顶部中间安装有所述伺服电机(2);/n第一转轴(3),所述第一转轴(3)通过联轴器连接在所述伺服电机(2)的输出轴顶端;/n转盘(4),所述转盘(4)连接在所述第一转轴(3)顶端;/n第一转动杆(5),所述第一转动杆(5)连接在所述转盘(4)顶部;/n第一底座(6),所述第一底座(6)安装在所述底板(1)顶部中间;/n第二转轴(7),所述第二转轴(7)转动式设置在所述第一底座(6)内;/n转动轮(8),所述转动轮(8)焊接在所述第二转轴(7)中部,所述转动轮(8)与所述第一转动杆(5)配合;/n第一转动盘(9),所述第一转动盘(9)通过螺栓连接在所述第二转轴(7)顶端;/n第一支撑板(10),所述第一支撑板(10)对称固定连接在所述底板(1)顶部一侧,所述第一支撑板(10)的数量为四个;/n第三转轴(11),所述两侧的所述第一支撑板(10)上部之间转动式设有所述第三转轴(11),所述第三转轴(11)的数量为两个;/n第一传送带(12),所述第一传送带(12)绕在两侧的所述第三转轴(11)上;/n第二底座(13 ...
【技术特征摘要】
1.一种矿泉水瓶瓶盖安装设备,其特征是:包括有:
底板(1),所述底板(1)顶部中间安装有所述伺服电机(2);
第一转轴(3),所述第一转轴(3)通过联轴器连接在所述伺服电机(2)的输出轴顶端;
转盘(4),所述转盘(4)连接在所述第一转轴(3)顶端;
第一转动杆(5),所述第一转动杆(5)连接在所述转盘(4)顶部;
第一底座(6),所述第一底座(6)安装在所述底板(1)顶部中间;
第二转轴(7),所述第二转轴(7)转动式设置在所述第一底座(6)内;
转动轮(8),所述转动轮(8)焊接在所述第二转轴(7)中部,所述转动轮(8)与所述第一转动杆(5)配合;
第一转动盘(9),所述第一转动盘(9)通过螺栓连接在所述第二转轴(7)顶端;
第一支撑板(10),所述第一支撑板(10)对称固定连接在所述底板(1)顶部一侧,所述第一支撑板(10)的数量为四个;
第三转轴(11),所述两侧的所述第一支撑板(10)上部之间转动式设有所述第三转轴(11),所述第三转轴(11)的数量为两个;
第一传送带(12),所述第一传送带(12)绕在两侧的所述第三转轴(11)上;
第二底座(13),所述第二底座(13)安装在所述底板(1)顶部一侧;
第四转轴(14),所述第四转轴(14)转动式设置在所述第二底座(13)上;
第一皮带轮组件(15),所述第一皮带轮组件(15)连接在所述第四转轴(14)上部和所述第二转轴(7)之间;
第一锥齿轮(16),所述第四转轴(14)顶端和内侧的所述第三转轴(11)一端均焊接有所述第一锥齿轮(16),所述第一锥齿轮(16)之间相互啮合;
送料机构(17),所述送料机构(17)设置在所述底板(1)上右侧;
旋转机构(18),所述旋转机构(18)设置在所述底板(1)上后侧。
2.根据权利要求1所述的一种矿泉水瓶瓶盖安装设备,其特征是:送料机构(17)包括有:
第一支撑架(170),所述第一支撑架(170)固定连接在所述底板(1)顶部一侧;
第三支撑板(171),所述第三支撑板(171)设置在所述第一支撑架(170)顶部,所述第三支撑板(171)的数量为三个;
第七转轴(172),一侧的所述第三支撑板(171)之间和另一侧的所述第三支撑板(171)内侧均转动式设有所述第七转轴(172);
第三传送带(173),所述第三传送带(173)绕在所述第七转轴(172)上;防护板(174)对称固定连接在所述第三支撑板(171)顶部;
第四支撑板(175),所述第四支撑板(175)固定连接在所述第一支撑架(170)顶部,所述第四支撑板(175)与另一侧的所述第三支撑板(171)相对设置,所述第四支撑板(175)上部与另一侧的所述第七转轴(172)转动式连接;
第三底座(176),所述第一支撑架(170)顶部内侧安装有两个所述第三底座(176);
第八转轴(177),所述第八转轴(177)转动式设置在一侧的所述第三底座(176)内;
第三锥齿轮(179),所述第八转轴(177)顶端和内侧的所述第七转轴(172)上均焊接有所述第三锥齿轮(179),所述第三锥齿轮(179)之间相互啮合;
第九转轴(1710),所述第九转轴(1710)转动式设置在另一侧的所述第三底座(176)内;
第一全齿轮(178),所述第八转轴(177)中部和所述第九转轴(1710)中部均焊接有所述第一全齿轮(178),所述第一全齿轮(178)之间相互啮合;
固定盘(1711),所述固定盘(1711)连接在所述第二防护板(174)侧部;
第二转动杆(1712),所述第二转动杆(1712)均匀间隔连接在所述第九转轴(1710)顶部,所述第二转动杆(1712)的数量为八个;
第二支撑架(1713),所述第二支撑架(1713)固定连接在所述底板(1)顶部一侧,所述第二支撑架(1713)与所述第一支撑架(170)相邻,所述第二支撑架(1713)下部之间滑动式设有滑板;
第十一转轴(1721),所述第十一转轴(1721)通过轴承座转动式设置在所述底板(1)顶部,所述第十一转轴(1721)上部穿过所述第二支撑架(1713)上部;
第十转轴(1715),所述第十转轴(1715)滑动式设置在所述第十一转轴(1721)上部,所述第十转轴(1715)与所述第二支撑架(1713)转动式连接,所述第十转轴(1715)与所述第二支撑架(1713)上的滑板转动式连接;
第一弹簧(1714),所述第一弹簧(1714)套装在所述第十转轴(1...
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