本发明专利技术提供了一种贴膜机，包括机台、输送机构及贴膜机构，贴膜机构包括设于机台上的送料模组、剥料模组、收料模组及贴膜模组，送料模组用于装设贴附有保护膜的料带，剥料模组位于送料模组与收料模组之间且用于分离送料模组上装设的料带上的保护膜，送料模组用于装设贴附有多个保护膜的料带，剥料模组位于送料模组与收料模组之间且用于依次将多个保护膜与料带相分离，收料模组用于收卷分离后的料带，贴膜模组包括移载件及与移载件相连的吸附件，移载件架设于机台上且位于输送机构与剥料模组的上侧，移载件能带动吸附件在剥料模组分离多个保护膜的同时吸附分离的多个保护膜以将多个保护膜分别贴附于输送机构输送的多个待贴膜的工件上。
【技术实现步骤摘要】
贴膜机
本专利技术涉及贴膜设备领域，具体涉及一种贴膜机。
技术介绍
随着电子产品的快速发展，电子产品成为人们身边必不可少的设备，现有的电子产品表面大多贴附有一层保护膜，以避免电子产品在运输过程中被划伤及积累灰尘。贴膜机广泛应用于电子、通讯及半导体行业。但是现有的贴膜机大多只能单次实现一个产品表面的贴膜，效率较低；并且，保护膜在贴附时经常出现平整度问题。
技术实现思路
鉴于上述状况，实有必要提供一种贴膜机，以解决上述问题。本专利技术提供了一种贴膜机，包括机台、设于所述机台上的输送机构及贴膜机构，所述输送机构用于输送待贴膜的工件，所述贴膜机构包括设于所述机台上的送料模组、剥料模组、收料模组及贴膜模组，所述送料模组用于装设贴附有多个保护膜的料带，所述剥料模组位于所述送料模组与所述收料模组之间且用于依次将多个所述保护膜与所述料带相分离，所述收料模组用于收卷分离后的所述料带，所述贴膜模组包括移载件及与所述移载件相连的吸附件，所述移载件架设于所述机台上且位于所述输送机构与所述剥料模组的上侧，在所述剥料模组分离多个保护膜时，所述移载件能带动所述吸附件吸附分离后的多个所述保护膜，并将多个所述保护膜分别贴附于所述输送机构输送的多个所述待贴膜的工件上。相较于现有技术，上述的贴膜机通过剥料模组分离料带上的保护膜，且移载件能带动吸附件在剥料模组分离多个保护膜的同时吸附分离的多个所述保护膜以将多个保护膜分别贴附于输送机构输送的多个待贴膜的工件上。本专利技术不仅能单次实现多个产品表面的贴膜，并且保护膜分离的同时进行吸附能避免保护膜在贴附时出现平整度问题。附图说明图1是本专利技术的一个实施例提供的贴膜机的立体结构示意图。图2是本专利技术的一个实施例提供的贴膜机的另一角度的立体结构示意图。图3是图1所示的贴膜机中的贴膜机构的局部立体结构示意图。图4是图1所示的贴膜机中的贴膜模组的立体示意图。图5是图1中所示的折角板的立体结构示意图。主要元件符号说明如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本专利技术。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，他可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中设置的元件。当一个元件被认为是“设置在”另一个元件，他可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中设置的元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请同时参阅图1与图2，本专利技术的实施例提出了一种贴膜机100，包括机台10、分料机构20、输送机构30及贴膜机构40。具体地，机台10大致呈长方体状。分料机构20、输送机构30及贴膜机构40均装设于机台10上。分料机构20上叠设多个托盘200，每个托盘200上均装设有多个工件；分料机构20用于将层叠的多个托盘200逐一分离至输送机构30上。输送机构30用于承接分料机构20分离的托盘200并将该托盘200输送至贴膜工位。贴膜机构40用于对移动至贴膜工位的托盘200内的多个待贴膜的工件进行贴膜操作。分料机构20包括设于机台10上的分料台21、至少两个第一分料块22、至少两个第二分料块23及驱动件(图未示)。分料台21大致呈长方体状，且分料台21上开设有一收容槽211，该收容槽211内的空间尺寸大于托盘200的外形尺寸，使得分离后的托盘200能下落至收容槽211内。至少两个第一分料块22分别可往复移动地设于分料台21的相对两侧，至少两个第一分料块22能相互靠近或远离。至少两个第二分料块23分别可往复移动地设于分料台21的相对两侧，至少两个第二分料块23能相互靠近或远离，第二分料块23与第一分料块22平行且相邻设置，且第二分料块23与第一分料块22距离分料台21底部的高度不同。驱动件的活动端分别与第一分料块22、第二分料块23相连并能带动第一分料块22、第二分料块23朝相反方向移动，使得第一分料块22承载的一个托盘200分离及第二分料块23承载其余未分离的托盘200。输送机构30包括输送架31、输送带32及升降板(图未示)。输送架31的数量为两个且沿X轴方向间隔设置于机台10上，其中一个输送架31位于收容槽211内。输送带32的一端贯穿分料台21的侧壁并设在位于收容槽211内的一输送架31上，输送带32的另一端设于另一输送架31上。升降板可升降地设于机台10的贴膜工位，且升降板位于输送带32的下侧。当输送带32上的托盘200移动至贴膜工位时，升降板能带动移动至贴膜工位的托盘200上升以使贴膜机构40对托盘200内的多个工件进行贴膜操作。可以理解，在其他的实施方式中，输送架的数量为一个。该输送架31的一端设于机台10上，另一端贯穿分料台21的侧壁并设于收容槽211内。输送带32可转动地设于输送架31上。请一并参阅图3与图4，贴膜机构40包括安装板41、送料模组42、剥料模组43、收料模组44及贴膜模组45。安装板41设于机台10上且位于输送机构30的一侧。送料模组42、剥料模组43、收料模组44及贴膜模组45均设于安装板41上。送料模组42用于装设贴附有保护膜的料带300。剥料模组43位于送料模组42与收料模组44之间且用于分离送料模组42上料带300上的保护膜。收料模组44用于收卷分离后的料带300。贴膜模组45用于吸附剥料模组43分离的多个保护膜并将多个保护膜分别贴附于输送机构30输送的多个待贴膜的工件上。具体地，送料模组42包括送料架421与送料轴422。送料架421固定连接于安装板41上。送料轴422可转动地装设于送料架421上，且送料轴422上卷设有多层料带300。剥料模组43包括剥料架431、折角板432、料带位置感测器433、第一滚动轴434、第一压紧气缸435、第二滚动轴436、第三滚动轴437、第二压紧气缸438及牵引件439。剥料架431固定连接于安装板41上。折角板432设置于剥料架431上并与安装板41相平行，如图5所示，折角板432靠近送料模组42的的一侧开设有导向槽4321，导向槽4321的底面与折角板432的表面倾斜设置。料带300能沿着该导向槽4321运动；折角板432的另一侧设有一折角部4322，该折角部4322的上表面与侧面之间的夹角为锐角，用于分离料带300与保护膜。料带位置感测器433装设于折角板432上且用于感测折角板432上料带300上的保护膜的位置。第一滚动轴434的数量为三个，其中一个设于安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种贴膜机，包括机台、设于所述机台上的输送机构及贴膜机构，所述输送机构用于输送待贴膜的工件，其特征在于，所述贴膜机构包括设于所述机台上的送料模组、剥料模组、收料模组及贴膜模组，所述送料模组用于装设贴附有多个保护膜的料带，所述剥料模组位于所述送料模组与所述收料模组之间且用于依次将多个所述保护膜与所述料带相分离，所述收料模组用于收卷分离后的所述料带，所述贴膜模组包括移载件及与所述移载件相连的吸附件，所述移载件架设于所述机台上且位于所述输送机构与所述剥料模组的上侧，在所述剥料模组分离多个保护膜时，所述移载件能带动所述吸附件吸附分离后的多个所述保护膜，并将多个所述保护膜分别贴附于所述输送机构输送的多个所述待贴膜的工件上。/n
【技术特征摘要】
1.一种贴膜机，包括机台、设于所述机台上的输送机构及贴膜机构，所述输送机构用于输送待贴膜的工件，其特征在于，所述贴膜机构包括设于所述机台上的送料模组、剥料模组、收料模组及贴膜模组，所述送料模组用于装设贴附有多个保护膜的料带，所述剥料模组位于所述送料模组与所述收料模组之间且用于依次将多个所述保护膜与所述料带相分离，所述收料模组用于收卷分离后的所述料带，所述贴膜模组包括移载件及与所述移载件相连的吸附件，所述移载件架设于所述机台上且位于所述输送机构与所述剥料模组的上侧，在所述剥料模组分离多个保护膜时，所述移载件能带动所述吸附件吸附分离后的多个所述保护膜，并将多个所述保护膜分别贴附于所述输送机构输送的多个所述待贴膜的工件上。
2.如权利要求1所述的贴膜机，其特征在于，所述贴膜机还包括分料机构，所述分料机构包括设于所述机台上的分料台、至少两个第一分料块、至少两个第二分料块及驱动件；所述分料台上叠设有放置多个工件的托盘；至少两个所述第一分料块分别可往复移动地设于所述分料台的相对两侧，至少两个所述第一分料块能相互靠近或远离；至少两个所述第二分料块分别可往复移动地设于所述分料台的相对两侧，至少两个所述第二分料块能相互靠近或远离，所述第二分料块与所述第一分料块平行且相邻设置；所述驱动件的活动端分别与所述第一分料块、所述第二分料块相连并能带动所述第一分料块、所述第二分料块朝相反方向移动，使得所述第一分料块承载的一个所述托盘分离及所述第二分料块承载其余未分离的所述托盘。
3.如权利要求2所述的贴膜机，其特征在于，所述输送机构包括输送架与输送带，所述输送架的一端设于所述机台上，另一端穿设于所述分料台内；所述输送带可转动地设于所述输送架上并输送所述分料机构分离的所述托盘...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄大庆，李杰，王晓飞，李建业，李孙东，张峰，谢大林，王凤新，王小霞，
申请(专利权)人：富鼎电子科技嘉善有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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