一种口罩片生产工艺及口罩片生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种口罩片生产工艺及口罩片生产线，其中口罩片生产工艺包括以下步骤：切鼻梁条，由两个鼻梁条收卷辊分别输送鼻梁条至切料机构，切料机构旋转一周，设置于切料机构上的切刀将两条鼻梁条切断；压料，将五层布料及两条鼻梁条输送至压料机构中压紧，其中两条鼻梁条放置在第三层与第四层布料之间；焊点，将压料后的五层布料输送至焊接机构，通过超声波发生装置与焊点刀配合将布料焊接起来；裁切，焊接好后的布料输送至出料机构，通过出料机构中的外框刀将焊接好的布料剪裁下来，形成口罩片。通过上述步骤，可以完成一次口罩片的一模二出加工，整个过程自动完成，并且一次即可加工两片口罩片，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩片生产工艺及口罩片生产线
本专利技术涉及口罩生产
，尤其涉及一种口罩片生产工艺及口罩生产线。
技术介绍
口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进去口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具。口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，佩戴口罩具有非常好的防护作用。目前，对折型KN95呼吸口罩的焊接和切割是分步进行的，通过切割模具刀模和焊接模具齿模两种模具先后运转，完成封边、切割，再通过对折熔焊和耳带焊接，从而实现对口罩片的加工成型。而现有的竖出模滚一圈只能切焊一只口罩片，且由于竖出模的口罩片上的焊点及口罩片本身结构非对称，在切完出料的过程中，对于边角废料的拉扯力不均匀，容易使布料被拉偏，导致后续加工出的口罩片出现歪斜或出现较大的尺寸偏差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种口罩片生产工艺，可以一次焊、切两只口罩片，提高口罩片的生产效率。根据本专利技术第一方面实施例的一种口罩片生产工艺，包括以下步骤：切鼻梁条，由两个鼻梁条收卷辊分别输送鼻梁条至切料机构，切料机构旋转一周，设置于切料机构上的切刀将两条鼻梁条切断；压料，将五层布料及两条鼻梁条输送至压料机构中压紧，其中两条鼻梁条放置在第三层与第四层布料之间；焊点，将压料后的五层布料输送至焊接机构，通过超声波发生装置与焊点刀配合将布料焊接起来；裁切，焊接好后的布料输送至出料机构，通过出料机构中的外框刀将焊接好的布料剪裁下来，形成口罩片。根据本专利技术第一方面实施例的一种口罩片生产工艺，至少具有如下有益效果：生产口罩时，两个鼻梁条放卷辊同时上料，通过切料机构将两条鼻梁条同时切断，将鼻梁条放置在五层布料的第三层与第四层之间后送入压料机构中压紧，通过焊接机构将鼻梁条焊接在布料中，最后通过出料机构将两片成型的口罩片裁切出来，完成一次口罩片的一模二出加工，整个过程自动完成，并且一次即可加工两片口罩片，提高了生产效率。根据本专利技术的一些实施例，所述切料机构包括有切割辊，所述切割辊上设置有方槽，所述切刀可拆卸的连接于所述方槽中，所述切鼻梁条步骤中，当所述切割辊每转动一圈，所述切刀切断一次两根所述鼻梁条。根据本专利技术的一些实施例，所述切刀通过螺栓紧固的方式或磁吸方式连接于所述方槽中。根据本专利技术的一些实施例，所述压料步骤中，五层所述布料的材料由第一层至第五层依次为无纺布、熔喷布、熔喷布、热风棉及无纺布。根据本专利技术的一些实施例，所述焊点刀上设置有两组口罩片的焊点模，两组所述焊点模对称分布，所述焊点步骤中，当所述焊点刀每转一圈，所述焊点模在五层所述布料上形成两组口罩片的所有焊点。根据本专利技术的一些实施例，所述超声波发生装置设置于所述焊点刀的上方，所述焊接机构上设置有用于调节所述超声波发生装置靠近/远离所述焊点刀的调节装置。根据本专利技术的一些实施例，所述外框刀上设置有两个匹配所述口罩片外形的刀模，两个所述刀模对称分布，所述裁切步骤中，当外框刀每旋转一周，两个所述刀模在五层所述布料上裁切出两个成型的口罩片。根据本专利技术的一些实施例，还包括设置在所述出料机构下方的物料桶，所述物料桶用于收集剪裁下来的口罩片，所述裁切步骤中，当成型的口罩片被裁切下来后，直接被抛入物料桶中。根据本专利技术的一些实施例，还包括有用于回收剪裁后的布料的废料收卷辊。根据本专利技术的第二方面实施例的一种口罩片生产线，包括机架及沿进料方向依次设置在所述机架上的：上料机构，包括布料放卷辊和两个鼻梁条放卷辊，所述鼻梁条放卷辊和所述布料放卷辊均设置在所述机架上；切料机构，用于切断鼻梁条；压料机构，用于将鼻梁条在布料中压紧；焊接机构，包括设置在所述机架上的超声波发生装置和焊点刀，所述焊点刀上设置有两组口罩片的焊点模，所述超声波发生装置依照所述焊点模的位置焊接所述布料；出料机构，用于裁切布料上已焊接成型的口罩片。根据本专利技术第二方面实施例的一种口罩片生产线，至少具有如下有益效果：生产口罩时，上料机构中的两个鼻梁条放卷辊同时上料，通过切料机构将两条鼻梁条同时切断，并且与布料一同进入压料机构中压紧，通过焊接机构将鼻梁条焊接在布料中，由于焊点模设置有两组，可以同时将两条鼻梁条焊入布料形成两个口罩片，最后通过出料机构将两片成型的口罩片裁切出来，完成一次口罩片的一模二出加工，整个过程自动完成，并且一次即可加工两片口罩片，提高了生产效率。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步地说明；图1为本专利技术实施例的整体结构示意图；图2为本专利技术的焊点刀上的焊点模平面展开示意图；图3为本专利技术的外框刀上的刀模平面展开示意图；附图标号如下：机架100、上料机构200、布料放卷辊210、鼻梁条放卷辊220、第一张紧辊230；切料机构300、切割辊310；压料机构400、第二张紧辊410；焊接机构500、超声波发生装置510、焊点刀520、焊点模521、调节装置530；出料机构600、外框刀610、刀模611；物料桶700；废料收卷辊800。具体实施方式本部分将详细描述本专利技术的具体实施例，本专利技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本专利技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本专利技术保护范围的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本专利技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。根据本专利技术第一方面实施例的一种口罩片生产工艺，包括以下步骤：切鼻梁条，由两个鼻梁条收卷辊220分别输送鼻梁条至切料机构300，切料机构300旋转一周，设置于切料机构300上的切刀将两条鼻梁条切断；压料，将五层布料及两条鼻梁条输送至压料机构400中压紧，其中两条鼻梁条放置在第三层与第四层布料之间；焊点，将压料后的五层布料输送至焊接机构500，通过超声波发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种口罩片生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：/n切鼻梁条，由两个鼻梁条收卷辊分别输送鼻梁条至切料机构，切料机构旋转一周，设置于切料机构上的切刀将两条鼻梁条切断；/n压料，将五层布料及两条鼻梁条输送至压料机构中压紧，其中两条鼻梁条放置在第三层与第四层布料之间；/n焊点，将压料后的五层布料输送至焊接机构，通过超声波发生装置与焊点刀配合将布料焊接起来；/n裁切，焊接好后的布料输送至出料机构，通过出料机构中的外框刀将焊接好的布料剪裁下来，形成口罩片。/n

【技术特征摘要】
1.一种口罩片生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
切鼻梁条，由两个鼻梁条收卷辊分别输送鼻梁条至切料机构，切料机构旋转一周，设置于切料机构上的切刀将两条鼻梁条切断；
压料，将五层布料及两条鼻梁条输送至压料机构中压紧，其中两条鼻梁条放置在第三层与第四层布料之间；
焊点，将压料后的五层布料输送至焊接机构，通过超声波发生装置与焊点刀配合将布料焊接起来；
裁切，焊接好后的布料输送至出料机构，通过出料机构中的外框刀将焊接好的布料剪裁下来，形成口罩片。


2.根据权利要求1所述的一种口罩片生产工艺，其特征在于，所述切料机构包括有切割辊，所述切割辊上设置有方槽，所述切刀可拆卸的连接于所述方槽中，所述切鼻梁条步骤中，当所述切割辊每转动一圈，所述切刀切断一次两根所述鼻梁条。


3.根据权利要求2所述的一种口罩片生产工艺，其特征在于，所述切刀通过螺栓紧固的方式或磁吸方式连接于所述方槽中。


4.根据权利要求1所述的一种口罩片生产工艺，其特征在于，所述压料步骤中，五层所述布料的材料由第一层至第五层依次为无纺布、熔喷布、熔喷布、热风棉及无纺布。


5.根据权利要求1所述的一种口罩片生产工艺，其特征在于，所述焊点刀上设置有两组口罩片的焊点模，两组所述焊点模对称分布，所述焊点步骤中，当所述焊点刀每转一圈，所述焊点模在五层所述布料上形成两组口罩片的所有焊点。
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【专利技术属性】
技术研发人员：胡代冬，
申请(专利权)人：珠海中晟光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44