一种LVDT传感器线圈的两次注塑成型工艺制造技术

本发明专利技术涉及传感器注塑成型技术领域，尤其是涉及一种LVDT传感器线圈的两次注塑成型工艺。该LVDT传感器线圈的两次注塑成型工艺包括如下步骤：步骤一：将需要注塑的LVDT传感器线圈内部的线圈进行装配；步骤二：对装配后的线圈进行第一次注塑；步骤三：第一次注塑完成后的线圈，进行保压、冷却处理；步骤四：保压、冷却处理后的线圈进行外部的外套和插头装配；步骤五：对步骤四中装配完成的线圈外套以及线圈与插头焊接处进行第二次注塑；步骤六：对第二次注塑后的线圈装配体进行后续的保压、冷却处理，制成成品。本发明专利技术通过两次注塑对LVDT传感器线圈后续的使用提供了保障，并且提高了注塑的成品率和外观质量。

【技术实现步骤摘要】
一种LVDT传感器线圈的两次注塑成型工艺
本专利技术涉及传感器注塑成型
，尤其是涉及一种LVDT传感器线圈的两次注塑成型工艺。
技术介绍
LVDT(线性可变差动变压器)传感器的线圈是其关键的部件之一，线圈的防护很关键，LVDT传感器线圈的防护有多种方案，包括高强度外壳防护(金属外壳等)，灌胶防护，热固性高分子材料封装，热塑性高分子材料注塑等，其中注塑工艺在满足防护要求的基础上，还可以注塑成型结构比较复杂的其它附属结构。当注塑形状复杂或者注塑厚度差较大时，容易出现注塑填充不满和收缩膨胀等缺陷，注塑压力加大则易造成线圈电磁线的失效，构成件比较多时，若一次注塑而成，则模具结构过于复杂，开发周期和成本增加。以上这些问题采用两次封装成型工艺就可以很好解决。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种LVDT传感器线圈的两次注塑成型工艺，该一种LVDT传感器线圈的两次注塑成型工艺旨在解决一次注塑易出现LVDT传感器线圈质量不达标或使用效果差的问题。本专利技术提供一种LVDT传感器线圈的两次注塑成型工艺，包括如下步骤：步骤一：将需要注塑的LVDT传感器线圈内部的线圈进行装配；步骤二：对装配后的线圈进行第一次注塑；步骤三：第一次注塑完成后的线圈，进行保压、冷却处理；步骤四：保压、冷却处理后的线圈进行外部的外套和插头装配；步骤五：对步骤四中装配完成的线圈外套以及线圈与插头焊接处进行第二次注塑；步骤六：对第二次注塑后的线圈装配体进行后续的保压、冷却处理，制成成品。其中，所述步骤二中，所述第一次注塑所使用的材料为PA66，所述PA66选用PA66-GF20材料。其中，所述步骤三中，注塑压力为1-3MPa，保压时间为8-12s。其中，所述步骤四中，所述外套为装配在LVDT传感器线圈外，起到保护LVDT传感器线圈的外套；所述插头与LVDT传感器线圈线路连接，并且能够与其他设备相连进行信号传输的插头。其中，所述步骤五中，所述第二次注塑时将外套、线圈与插头焊接处注塑。其中，所述步骤五中，所述第二次注塑所使用的材料为PA66，所述PA66选用PA66-GF50材料。其中，所述步骤六中，注塑压力为5-6MPa，保压时间为25-35s。本专利技术一种LVDT传感器线圈的两次注塑成型工艺有益效果：第一次注塑对LVDT传感器线圈进行注塑保护，第二次注塑对LVDT传感器线圈外部装配的其他附属结构进行注塑保护，通过两次注塑对LVDT传感器线圈后续的使用提供了保障，并且提高了注塑的成品率和外观质量。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术一种LVDT传感器线圈的两次注塑成型工艺的工艺流程图。具体实施方式下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本专利技术的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。参阅图1，一种LVDT传感器线圈的两次注塑成型工艺，包括如下步骤：步骤一：将需要注塑的LVDT传感器线圈内部的线圈进行装配；步骤二：对装配后的线圈进行第一次注塑；步骤三：第一次注塑完成后的线圈，进行保压、冷却处理；步骤四：保压、冷却处理后的线圈进行外部的外套和插头装配；步骤五：对步骤四中装配完成的线圈外套以及线圈与插头焊接处进行第二次注塑；步骤六：对第二次注塑后的线圈装配体进行后续的保压、冷却处理，制成成品。步骤一中的LVDT传感器线圈为常规结构的LVDT传感器线圈。具体的，所述步骤二中，PA66选用PA66-GF20材料。PA66-GF20为聚己二酰己二胺添加20％玻璃纤维。PA66-GF20具有较好的流动性，在第一次对线圈进行注塑时，选用流动性好的PA66-GF20作为注塑材料，在注塑后能够保证线圈的电气性能。具体的，所述步骤三中，注塑压力为1-3MPa，保压时间为8-12s。第一次注塑的注塑压力优选2MPa，保压时间为10s。上述时间能够实现PA66-GF20对线圈的注塑，保证了线圈的注塑品质。具体的，所述步骤四中，所述外套为装配在LVDT传感器线圈外，起到保护LVDT传感器线圈的外套；所述插头与LVDT传感器线圈线路连接，并且能够与其他设备相连进行信号传输的插头。外套保护线圈，线圈连接的插头能够方便LVDT传感器线圈的使用，插接既用，插头为常规的插头。具体的，所述步骤五中，所述第二次注塑时将外套、线圈与插头焊接处注塑。外套与插头通过注塑固定，增加了外套与插头之间的牢固性，进而增加了LVDT传感器线圈的使用寿命。具体的，所述步骤五中，所述第二次注塑所使用的材料为PA66，PA66选用PA66-GF50材料。PA66-GF50为聚己二酰己二胺添加50％玻璃纤维，相较于PA66-GF20具有更高的硬度，作为LVDT传感器线圈的最外部的注塑具有一定的硬度能够很好的对LVDT传感器线圈进行保护。具体的，所述步骤五中，注塑压力为5-6MPa，保压时间为25-35s。第二次注塑时的注塑压力为5MPa，优选的保压时间为30s。保证了LVDT传感器线圈二次注塑效果。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本专利技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LVDT传感器线圈的两次注塑成型工艺，其特征在于，包括如下步骤：/n步骤一：将需要注塑的LVDT传感器线圈内部的线圈进行装配；/n步骤二：对装配后的线圈进行第一次注塑；/n步骤三：第一次注塑完成后的线圈，进行保压、冷却处理；/n步骤四：保压、冷却处理后的线圈进行外部的外套和插头装配；/n步骤五：对步骤四中装配完成的线圈外套以及线圈与插头焊接处进行第二次注塑；/n步骤六：对第二次注塑后的线圈装配体进行后续的保压、冷却处理，制成成品。/n

【技术特征摘要】
1.一种LVDT传感器线圈的两次注塑成型工艺，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：将需要注塑的LVDT传感器线圈内部的线圈进行装配；
步骤二：对装配后的线圈进行第一次注塑；
步骤三：第一次注塑完成后的线圈，进行保压、冷却处理；
步骤四：保压、冷却处理后的线圈进行外部的外套和插头装配；
步骤五：对步骤四中装配完成的线圈外套以及线圈与插头焊接处进行第二次注塑；
步骤六：对第二次注塑后的线圈装配体进行后续的保压、冷却处理，制成成品。


2.根据权利要求1所述的一种LVDT传感器线圈的两次注塑成型工艺，其特征在于，所述步骤二中，所述第一次注塑所使用的材料为PA66。


3.根据权利要求1所述的一种LVDT传感器线圈的两次注塑成型工艺，其特征在于，所述步骤三中，所述注塑压力为1-3MPa，保压...

【专利技术属性】
技术研发人员：董小峰，余大明，卢海锋，
申请(专利权)人：安阳凯地电磁技术有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41