一种自动化PVC塑料管道加工用切割设备制造技术

本发明专利技术公开了一种自动化PVC塑料管道加工用切割设备，具体涉及管道切割领域，包括多角度一次性管道切割定位机构，多角度一次性管道切割定位机构的两端均通过螺栓固定安装有环形管道支撑固定机构，多角度一次性管道切割定位机构外壁滑动连接有多个环形切割机构。本发明专利技术通过设置了多角度包围型环形轨迹条与环形切割机构，使得弧形管道切割刀通过第二多角度型环形切割预留槽插入PVC塑料管道的外壁，顺着第二多角度型环形切割预留槽的轨迹进行滑动切割，对PVC塑料管道达到快速切割的作用，相对提升了管道切割的便捷性，同时降低了切割设备的使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化PVC塑料管道加工用切割设备
本专利技术涉及管道切割
，更具体地说，本专利技术涉及一种自动化PVC塑料管道加工用切割设备。
技术介绍
PVC的主要成份为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料，这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂，它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料，它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。在部分管道连接型自动化设备上，需要连接一些不同的PVC塑料管道，在PVC塑料管道切割时，部分设备需要将管道的切割环切成相应的切向角度，传统的PVC塑料管道切割钳臂只能切割垂直于水平面的平面，无法对多角度进行切割，同时切割的工具价格较为高昂，一个尺寸的切割钳臂只能使用相应尺寸的管道，所以需要一种降低整体投入资金的多角度管道环切设备。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种自动化PVC塑料管道加工用切割设备，通过设置了多角度包围型环形轨迹条与环形切割机构，使得弧形管道切割刀通过第二多角度型环形切割预留槽插入PVC塑料管道的外壁，顺着第二多角度型环形切割预留槽的轨迹进行滑动切割，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动化PVC塑料管道加工用切割设备，包括多角度一次性管道切割定位机构，所述多角度一次性管道切割定位机构的两端均通过螺栓固定安装有环形管道支撑固定机构，所述多角度一次性管道切割定位机构外壁滑动连接有多个环形切割机构，所述多角度一次性管道切割定位机构的底部通过螺栓固定安装有多个支撑型底座机构；所述多角度一次性管道切割定位机构包括一次性管道定位套筒，所述一次性管道定位套筒的内部开设有中置套筒型插槽，所述一次性管道定位套筒的外壁开设有多个第一多角度型环形切割预留槽，所述第一多角度型环形切割预留槽的内腔通过螺栓固定安装有多个中置弧形连接条，所述第一多角度型环形切割预留槽的外壁边缘通过螺栓固定安装有多角度包围型环形轨迹条，所述多角度包围型环形轨迹条的外壁开设有多个第二多角度型环形切割预留槽，所述第一多角度型环形切割预留槽与相邻的第二多角度型环形切割预留槽均呈一一对应设置，所述环形切割机构包括对应型弧面贴合框架，所述对应型弧面贴合框架的内腔底部通过螺栓固定安装有弧形管道切割刀，所述对应型弧面贴合框架的顶部固定安装有圆盘状顶置操作盘。在一个优选地实施方式中，多个所述中置弧形连接条均沿着相应的第一多角度型环形切割预留槽轨迹呈环形等距依次设置，所述第一多角度型环形切割预留槽与相邻的多角度包围型环形轨迹条均呈一一对应设置，多个所述第一多角度型环形切割预留槽的角度分别设置为三十至一百五十度。在一个优选地实施方式中，所述多角度包围型环形轨迹条的两侧均开设有横置定位用圆形槽，所述多角度包围型环形轨迹条的顶部与底部均开设有纵置定位用圆形槽，所述横置定位用圆形槽与相邻的纵置定位用圆形槽均呈一一对应设置。在一个优选地实施方式中，所述多角度包围型环形轨迹条的外壁两侧均通过螺栓固定安装有对应型环形支撑凸条，所述一次性管道定位套筒的两侧均固定安装有扩口型管道连接段，所述一次性管道定位套筒的两侧均通过扩口型管道连接段固定安装有环形外圈连接框架。在一个优选地实施方式中，所述扩口型管道连接段的内部通过螺栓固定安装有环形内圈连接框架，所述环形内圈连接框架的底部通过螺栓固定安装有光滑型贴合连接环，所述光滑型贴合连接环的外壁卡接有多个半圆形限位卡接罩，多个所述半圆形限位卡接罩均呈环形等距依次设置。在一个优选地实施方式中，所述对应型弧面贴合框架的顶部两侧均固定安装有顶置型弧面支撑框架，所述对应型弧面贴合框架的底部通过螺栓固定安装有半圆形弧面贴合卡条，所述对应型弧面贴合框架与顶置型弧面支撑框架均呈一体式设置，所述顶置型弧面支撑框架的底部开设有对应型环形支撑凸槽，所述对应型环形支撑凸槽与对应型弧面贴合框架的内腔相连通，所述弧形管道切割刀的顶部通过螺栓固定安装有切割刀固定座，所述对应型弧面贴合框架的顶部通过螺栓固定安装有半圆形悬置支撑杆，所述半圆形悬置支撑杆的顶部通过螺栓固定安装有连接型螺栓连接杆。在一个优选地实施方式中，所述环形管道支撑固定机构包括可塑型弧形支撑悬杆，所述可塑型弧形支撑悬杆的数量设置为多个，多个所述可塑型弧形支撑悬杆均呈环形等距依次设置，所述可塑型弧形支撑悬杆的两端均通过螺栓固定安装有球形支撑握把，多个所述可塑型弧形支撑悬杆之间均通过螺栓固定安装有可塑型悬置连接环。在一个优选地实施方式中，多个相邻的所述可塑型弧形支撑悬杆一端均通过螺栓固定安装有内凹面管道支撑型弧板，所述内凹面管道支撑型弧板的内部开设有内圈型弧面支撑槽，所述内凹面管道支撑型弧板的外壁固定安装有多个外置型弧面橡胶防滑贴片，所述内凹面管道支撑型弧板的一端通过螺栓固定安装有贴合型弧面防滑胶圈。在一个优选地实施方式中，所述支撑型底座机构包括第一对应型螺栓连接座，所述第一对应型螺栓连接座的底部固定安装有第二对应型螺栓连接座，所述第二对应型螺栓连接座的底部固定安装有圆盘状支撑底座，所述圆盘状支撑底座的底部通过粘合剂固定安装有底置型防滑胶圈，所述圆盘状支撑底座的底部开设有底置型支撑缓冲槽。本专利技术的技术效果和优点：1、本专利技术通过设置了多角度包围型环形轨迹条与环形切割机构，通过半圆形弧面贴合卡条将对应型弧面贴合框架卡接在该多角度包围型环形轨迹条的外壁，使得弧形管道切割刀通过第二多角度型环形切割预留槽插入PVC塑料管道的外壁，顺着第二多角度型环形切割预留槽的轨迹，进行滑动切割，对PVC塑料管道达到快速切割的作用，以便于自动化设备进行管道连接，相对提升了管道切割的便捷性，同时降低了切割设备的使用成本；2、本专利技术通过设置了环形管道支撑固定机构，在进行PVC塑料管道固定时，将一次性管道定位套筒套接在PVC塑料管道的外壁，通过可塑型弧形支撑悬杆的可塑性，将其进行扭曲，使得内凹面管道支撑型弧板贴合在PVC塑料管件的外壁，达到辅助支撑与防滑的作用，相对提升了切割的稳定性。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图。图2为本专利技术的底部结构示意图。图3为本专利技术环形管道支撑固定机构的局部结构示意图。图4为本专利技术多角度一次性管道切割定位机构的结构示意图。图5为本专利技术环形切割机构的结构示意图。图6为本专利技术多角度一次性管道切割定位机构的结构剖视图。图7为本专利技术图6的A部结构放大图。图8为本专利技术图6的B部结构放大图。附图标记为：1多角度一次性管道切割定位机构、101一次性管道定位套筒、102中置套筒型插槽、103第一多角度型环形切割预留槽、104中置弧形连接条、105多角度包围型环形轨迹条、106第二多角度型环形切割预留槽、107横置定位用圆形槽、108纵置定位用圆形槽、109对应型环形支撑凸条、110扩口型管道连接段、111环形外圈连接框架、112环形内圈连接框架、113光滑型贴合连接环、114半圆形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化PVC塑料管道加工用切割设备，包括多角度一次性管道切割定位机构（1），其特征在于：所述多角度一次性管道切割定位机构（1）的两端均通过螺栓固定安装有环形管道支撑固定机构（2），所述多角度一次性管道切割定位机构（1）外壁滑动连接有多个环形切割机构（3），所述多角度一次性管道切割定位机构（1）的底部通过螺栓固定安装有多个支撑型底座机构（4）；/n所述多角度一次性管道切割定位机构（1）包括一次性管道定位套筒（101），所述一次性管道定位套筒（101）的内部开设有中置套筒型插槽（102），所述一次性管道定位套筒（101）的外壁开设有多个第一多角度型环形切割预留槽（103），所述第一多角度型环形切割预留槽（103）的内腔通过螺栓固定安装有多个中置弧形连接条（104），所述第一多角度型环形切割预留槽（103）的外壁边缘通过螺栓固定安装有多角度包围型环形轨迹条（105），所述多角度包围型环形轨迹条（105）的外壁开设有多个第二多角度型环形切割预留槽（106），所述第一多角度型环形切割预留槽（103）与相邻的第二多角度型环形切割预留槽（106）均呈一一对应设置，所述环形切割机构（3）包括对应型弧面贴合框架（31），所述对应型弧面贴合框架（31）的内腔底部通过螺栓固定安装有弧形管道切割刀（32），所述对应型弧面贴合框架（31）的顶部固定安装有圆盘状顶置操作盘（33）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动化PVC塑料管道加工用切割设备，包括多角度一次性管道切割定位机构（1），其特征在于：所述多角度一次性管道切割定位机构（1）的两端均通过螺栓固定安装有环形管道支撑固定机构（2），所述多角度一次性管道切割定位机构（1）外壁滑动连接有多个环形切割机构（3），所述多角度一次性管道切割定位机构（1）的底部通过螺栓固定安装有多个支撑型底座机构（4）；
所述多角度一次性管道切割定位机构（1）包括一次性管道定位套筒（101），所述一次性管道定位套筒（101）的内部开设有中置套筒型插槽（102），所述一次性管道定位套筒（101）的外壁开设有多个第一多角度型环形切割预留槽（103），所述第一多角度型环形切割预留槽（103）的内腔通过螺栓固定安装有多个中置弧形连接条（104），所述第一多角度型环形切割预留槽（103）的外壁边缘通过螺栓固定安装有多角度包围型环形轨迹条（105），所述多角度包围型环形轨迹条（105）的外壁开设有多个第二多角度型环形切割预留槽（106），所述第一多角度型环形切割预留槽（103）与相邻的第二多角度型环形切割预留槽（106）均呈一一对应设置，所述环形切割机构（3）包括对应型弧面贴合框架（31），所述对应型弧面贴合框架（31）的内腔底部通过螺栓固定安装有弧形管道切割刀（32），所述对应型弧面贴合框架（31）的顶部固定安装有圆盘状顶置操作盘（33）。


2.根据权利要求1所述的一种自动化PVC塑料管道加工用切割设备，其特征在于：多个所述中置弧形连接条（104）均沿着相应的第一多角度型环形切割预留槽（103）轨迹呈环形等距依次设置，所述第一多角度型环形切割预留槽（103）与相邻的多角度包围型环形轨迹条（105）均呈一一对应设置，多个所述第一多角度型环形切割预留槽（103）的角度分别设置为三十至一百五十度。


3.根据权利要求1所述的一种自动化PVC塑料管道加工用切割设备，其特征在于：所述多角度包围型环形轨迹条（105）的两侧均开设有横置定位用圆形槽（107），所述多角度包围型环形轨迹条（105）的顶部与底部均开设有纵置定位用圆形槽（108），所述横置定位用圆形槽（107）与相邻的纵置定位用圆形槽（108）均呈一一对应设置。


4.根据权利要求1所述的一种自动化PVC塑料管道加工用切割设备，其特征在于：所述多角度包围型环形轨迹条（105）的外壁两侧均通过螺栓固定安装有对应型环形支撑凸条（109），所述一次性管道定位套筒（101）的两侧均固定安装有扩口型管道连接段（110），所述一次性管道定位套筒（101）的两侧均通过扩口型管道连接段（110）固定安装有环形外圈连接框架（111）。


5.根据权利要求4所述的一种自动化P...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙开国，
申请(专利权)人：孙开国，
类型：发明
国别省市：山东;37