【技术实现步骤摘要】
一种高硬度耐腐蚀磨削砂轮
本专利技术涉及磨削加工领域
,尤其涉及一种高硬度耐腐蚀磨削砂轮。
技术介绍
目前,随着科学技术的发展,人们对金属的加工要求也越来越高,尤其是对金属表面的磨削。砂轮作为一种磨削工具,其在工业领域中所起到的作用越来越重要。在对金属或非金属工件的型面进行粗磨、半精磨、精磨以及开槽、切断等处理时。由于处于高速旋转状态,需要承受较大的冲击力,因此对砂轮的强度、抗冲击性、耐热性以及抗腐性能等均有较高的要求。在磨削过程中,因其消耗的能量全部变为磨削热量,容易造成磨削区域产生大量高温,使工件表面产生烧伤和裂纹等问题,会对工件产生严重的影响。同时,传统砂轮还存在硬度小、磨削力大、磨削温度高、自锐性差、磨削效率低等缺点。鉴于以上现有技术中存在的缺陷,有必要将现有装置进一步改进,使其更具备实用性,才能符合实际使用情况。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷,本专利技术的目的是提供一种高硬度耐腐蚀磨削砂轮。本专利技术是采取以下技术方案来实现的:一种高硬度耐腐蚀磨削砂轮,包括砂轮本体以及设置在砂轮本体中心位置的通孔,所述砂轮本体的外缘上开设有沿径向延伸的多个切割齿,相邻两切割齿之间设置有齿槽,所述切割齿的原料组分按照重量份为:钛钢20-35重量份、硼酸锌10-20份、膨胀蛭石1-10重量份、纳米氮化硅5-15份、纳米介孔分子筛5-15重量份、焦磷酸铁5-10重量份、氧化镁1-10重量份、钛1-10重量份、钴1-5重量份、钇0.5—2重量份、钨1-5重量份、二甲基硅油1-5 ...
【技术保护点】
1.一种高硬度耐腐蚀磨削砂轮,包括砂轮本体以及设置在砂轮本体中心位置的通孔,其特征在于:所述砂轮本体的外缘上开设有沿径向延伸的多个切割齿,相邻两切割齿之间设置有齿槽,所述切割齿的原料组分按照重量份为:钛钢20-35重量份、硼酸锌10-20份、膨胀蛭石1-10重量份、纳米氮化硅5-15份、纳米介孔分子筛5-15重量份、焦磷酸铁5-10重量份、氧化镁 1-10重量份、钛 1-10重量份、钴 1-5重量份、钇 0.5—2重量份、钨1-5重量份、二甲基硅油1-5重量份。/n
【技术特征摘要】
1.一种高硬度耐腐蚀磨削砂轮,包括砂轮本体以及设置在砂轮本体中心位置的通孔,其特征在于:所述砂轮本体的外缘上开设有沿径向延伸的多个切割齿,相邻两切割齿之间设置有齿槽,所述切割齿的原料组分按照重量份为:钛钢20-35重量份、硼酸锌10-20份、膨胀蛭石1-10重量份、纳米氮化硅5-15份、纳米介孔分子筛5-15重量份、焦磷酸铁5-10重量份、氧化镁1-10重量份、钛1-10重量份、钴1-5重量份、钇0.5—2重量份、钨1-5重量份、二甲基硅油1-5重量份。
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