一种轮毂外圈抛光装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及汽车轮毂加工技术领域，具体是涉及一种轮毂外圈抛光装置，包括：底座；承载定位旋转机构，设置在底座上，抛光盘，位于承载定位旋转机构的一侧，水平调节机构，设置在底座上，升降调节机构，设置在水平调节机构的内部，抛光盘设置在升降调节机构的内部，其特征在于，所述水平调节机构包括：第一伸缩旋转杆，呈竖直位于承载定位旋转台的一侧，第二伸缩旋转杆，呈水平设置在第一伸缩旋转杆的下端一侧，第二伸缩旋转杆的轴线与第一伸缩旋转杆的轴线垂直相交，第二伸缩旋转杆的两端分别与第一伸缩旋转杆的下端和承载定位旋转机构的内部传动连接，该设备能够自动调节抛光盘的高度和水平位置，提高轮毂抛光效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轮毂外圈抛光装置
本专利技术涉及汽车轮毂加工
，具体是涉及一种轮毂外圈抛光装置。
技术介绍
车轮轮毂的生产制造中，在车轮铸造成型后，会产生许多毛刺、倒棱角和氧化皮，需要对车轮轮毂进行抛光，去除毛刺，倒棱角和氧化皮，提高产品的质量，由于人工抛光不能保证轮毂的加工精度，现如今通过一些抛光设备对轮毂进行抛光，以达到保证抛光精度的目的，但它在实际使用中仍存在弊端：由于轮毂的外圈设有凹凸面，抛光盘无法自动进行调节，需要通过人工手动调节，进而影响加工效率，因此，我们提出了一种轮毂外圈抛光装置，以便于解决上述提出的问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，提供一种轮毂外圈抛光装置，该设备能够自动调节抛光盘的高度和水平位置，提高轮毂抛光效率。为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种轮毂外圈抛光装置，包括：底座；承载定位旋转机构，设置在底座上，用于承载、定位并且转动待加工的辊轮；抛光盘，位于承载定位旋转机构的一侧，用于将承载定位旋转机构上的轮毂外圈进行抛光；水平调节机构，设置在底座上，用于将抛光盘呈水平向承载定位旋转机构上的轮毂进行调节并且抛光；升降调节机构，设置在水平调节机构的内部，抛光盘设置在升降调节机构的内部，用于将抛光盘沿着轮毂的宽度方向上下调节；其特征在于，所述水平调节机构包括：第一伸缩旋转杆，呈竖直位于承载定位旋转台的一侧，抛光盘呈水平设置在第一伸缩旋转杆的外壁上；第二伸缩旋转杆，呈水平设置在第一伸缩旋转杆的下端一侧，第二伸缩旋转杆的轴线与第一伸缩旋转杆的轴线垂直相交，第二伸缩旋转杆的两端分别与第一伸缩旋转杆的下端和承载定位旋转机构的内部传动连接。优选地，所述承载定位旋转机构包括承载台、第一转轴、隔板和承载板，承载台设置在底座上，位于水平调节机构的一侧，隔板呈水平设置在承载台的下方中端，承载板呈水平设置在承载板的上方，第一转轴呈竖直设置在承载板的底部中心处，第一转轴能够转动的穿过承载台的顶部两面与隔板的顶部转动连接，承载板的顶部设有边缘处设有若干个用于定位轮毂的定位销。优选地，所述承载定位旋转机构还包括第一竖直支架、第一丝杆滑台和第一横板，第一竖直支架呈竖直设置在承载台的顶部一侧，第一丝杆滑台呈竖直设置在第一竖直支架靠近承载板的垂直面上，第一横板呈水平设置在第一丝杆滑台的工作端第一横板呈水平设置在承载板的正上方。优选地，所述承载定位旋转机构还包括中空套筒、第一电机、螺杆、丝杆滑套和若干个能够抵触轮毂内圈的竖直夹具，中空套筒呈竖直设置在第一横板的下方，中空套筒的顶部设有倒U型支架，倒U型支架的顶部设置有第二转轴，第二转轴的上端能够转动的插设于第一横板底部，第一电机呈竖直设置在中空套筒的顶部中心处，螺杆呈竖直并且能够转动的设置在中空套筒的内部中心处，丝杆滑套设置在螺杆上，丝杆滑套与螺杆螺纹连接，若干个竖直夹具沿着中空套筒的圆周方向分布设置在中空套筒下方，中空套筒的底部设有与每个竖直夹具一一对应的限位滑槽，每个限位滑槽内分别设有能够在每个滑槽内部滑动的第一滑块，丝杆滑套的圆周方向铰接设有与每个滑块一一对应的铰接连杆，每个铰接连杆的一端分别与每个第一滑块铰接。优选地，所述水平调节机构包括移动横板、第二电机、齿条、齿轮和两第一滑轨，两第一滑轨平行设置在底座的两侧，齿条呈水平设置在两第一滑轨之间，移动横板呈水平位于齿条的上方，移动横板的两侧分别向每个第一滑轨的方向水平延伸，移动横板的底部分别设有能够在每个第一滑轨上滑动的第二滑块，第二电机呈竖直设置在移动横板的顶部一侧，第二电机的输出端能够转动的穿过移动横板的两面向齿条的一侧延伸，齿轮呈水平设置在第二电机的输出端，齿轮与齿条啮合设置。优选地，所述升降调节机构还包括第二竖直支架、第二丝杆滑台、第三电机和第二横板，第二丝杆滑台呈竖直设置在第二竖直支架的垂直面上，第二横板呈水平设置在第二丝杆滑台的工作端，第三电机呈竖直设置在第二竖直支架靠近第二丝杆滑台的下端垂直面上，第一伸缩旋转杆呈竖直设置在第二横板和第三电机之间，第三电机的工作端与第一伸缩旋转杆的内部下端传动连接，第一伸缩旋转杆的内部上端与第二横板的底部转动连接。优选地，所述第一伸缩旋转杆包括第一套管和第一内杆，第一内杆呈竖直设置在第三电机的工作端，第一套管呈竖直套设在第一内杆上，第一内杆的两侧分别设有沿着第一内杆的竖直方向延伸的第一滑条，第一套管的内圈设有供每个第一滑套滑动并且抵触的第一滑槽，抛光盘呈水平设置在第一套管的下端外壁上。优选地，所述第二伸缩旋转杆包括第二套管和第二内杆，第二内杆呈水平位于第一转轴和第一内杆之间，第二内杆靠近第一转轴的一端设有轴承座，轴承座安装在隔板上，第一内杆的一端能够转动的穿过轴承座的内圈向第一转轴的下端延伸，第一内杆靠近第一转轴的一端设有呈竖直设置的第一锥齿，第一转轴上设有用于供第一锥齿啮合设置的第二锥齿，第二套管呈水平套设在第二内杆上，第二套管的一端朝第一内杆的下端延伸，第三电机的顶部设有L型支架，第一内杆能够转动的穿过L型支架的一端向上延伸，第二套管的一端能够转动的穿过L型支架的另外一端向第一内杆的下端延伸，第二套管的延伸端设有第三锥齿，第一内杆上设置有用于供第三锥齿啮合设置的第四锥齿，第二内杆的两侧分别设有沿着第二内杆的水平方向延伸的第二滑条，第二套管上设有用于供每个第二滑条滑动并且抵触的第二滑槽。优选地，所述L型支架的两侧分别设有呈水平设置的第三滑块，隔板上设有用于供每个第三滑块滑动的第二滑轨。本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是：一种轮毂外圈抛光装置，作业时，通过机械手或者人工将需加工的轮毂放置在承载板上，并通过每个定位销初步定位，当辊轮在承载板上初步定位后，启动第一丝杆滑台，通过第一丝杆滑台的工作端带动第一横板向下移动，将所有竖直夹具移动至轮毂的内圈后结束，随后启动第一电机，通过第一电机带动螺杆旋转，通过螺杆带动丝杆滑套向下移动，通过丝杆滑套带动每个铰接连杆的一端使每个滑块沿着每个限位滑槽滑动，同时带动每个竖直夹具将轮毂的内圈抵触进行定位，当需要调节抛光盘的高度时，启动第二丝杆滑台，通过第二丝杆滑台的工作端带动第二横板向上移动，通过第二横板带动第一套管向上移动，直至将抛光盘升降至需要的位置后停止，当需要进行抛光作业时，启动第三电机，通过第三电机带动第一内杆旋转，通过第一内杆上的每个第一滑条抵触第一套管上的每个第一滑槽使第一套管旋转，通过第一套管带动抛光盘旋转并进行抛光作业，当需要将抛光盘进行水平调节时，使抛光盘的圆周面抵触轮毂，启动第二电机，通过第二电机带动齿轮沿着齿条进行移动，进而带动移动横板通过每个第二滑块沿着每个第一滑轨进行限位移动，直至将抛光盘移动至需要的位置后停止，在第一内杆旋转时，通过第一内杆上设置的第四锥齿带动第三锥齿旋转，通过第三锥齿带动第二套管旋转，通过第二套管上设置的第二滑槽抵触第二内杆上的第二滑条使第二内杆旋转，通过第二内杆带动第一锥齿旋转，通过第一锥齿带动第二锥齿旋转，通过第二锥齿带动第一转轴旋转，通过第一转轴带动承载板上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮毂外圈抛光装置，包括：/n底座（1）；/n承载定位旋转机构，设置在底座（1）上，用于承载、定位并且转动待加工的辊轮；/n抛光盘（2），位于承载定位旋转机构的一侧，用于将承载定位旋转机构上的轮毂外圈进行抛光；/n水平调节机构，设置在底座（1）上，用于将抛光盘（2）呈水平向承载定位旋转机构上的轮毂进行调节并且抛光；/n升降调节机构，设置在水平调节机构的内部，抛光盘（2）设置在升降调节机构的内部，用于将抛光盘（2）沿着轮毂的宽度方向上下调节；/n其特征在于，所述水平调节机构包括：/n第一伸缩旋转杆，呈竖直位于承载定位旋转台的一侧，抛光盘（2）呈水平设置在第一伸缩旋转杆的外壁上；/n第二伸缩旋转杆，呈水平设置在第一伸缩旋转杆的下端一侧，第二伸缩旋转杆的轴线与第一伸缩旋转杆的轴线垂直相交，第二伸缩旋转杆的两端分别与第一伸缩旋转杆的下端和承载定位旋转机构的内部传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种轮毂外圈抛光装置，包括：
底座（1）；
承载定位旋转机构，设置在底座（1）上，用于承载、定位并且转动待加工的辊轮；
抛光盘（2），位于承载定位旋转机构的一侧，用于将承载定位旋转机构上的轮毂外圈进行抛光；
水平调节机构，设置在底座（1）上，用于将抛光盘（2）呈水平向承载定位旋转机构上的轮毂进行调节并且抛光；
升降调节机构，设置在水平调节机构的内部，抛光盘（2）设置在升降调节机构的内部，用于将抛光盘（2）沿着轮毂的宽度方向上下调节；
其特征在于，所述水平调节机构包括：
第一伸缩旋转杆，呈竖直位于承载定位旋转台的一侧，抛光盘（2）呈水平设置在第一伸缩旋转杆的外壁上；
第二伸缩旋转杆，呈水平设置在第一伸缩旋转杆的下端一侧，第二伸缩旋转杆的轴线与第一伸缩旋转杆的轴线垂直相交，第二伸缩旋转杆的两端分别与第一伸缩旋转杆的下端和承载定位旋转机构的内部传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种轮毂外圈抛光装置，其特征在于，所述承载定位旋转机构包括承载台（3）、第一转轴（4）、隔板（5）和承载板（6），承载台（3）设置在底座（1）上，位于水平调节机构的一侧，隔板（5）呈水平设置在承载台（3）的下方中端，承载板（6）呈水平设置在承载板（6）的上方，第一转轴（4）呈竖直设置在承载板（6）的底部中心处，第一转轴（4）能够转动的穿过承载台（3）的顶部两面与隔板（5）的顶部转动连接，承载板（6）的顶部设有边缘处设有若干个用于定位轮毂的定位销（7）。


3.根据权利要求2所述的一种轮毂外圈抛光装置，其特征在于，所述承载定位旋转机构还包括第一竖直支架（8）、第一丝杆滑台（9）和第一横板（10），第一竖直支架（8）呈竖直设置在承载台（3）的顶部一侧，第一丝杆滑台（9）呈竖直设置在第一竖直支架（8）靠近承载板（6）的垂直面上，第一横板（10）呈水平设置在第一丝杆滑台（9）的工作端第一横板（10）呈水平设置在承载板（6）的正上方。


4.根据权利要求3所述的一种轮毂外圈抛光装置，其特征在于，所述承载定位旋转机构还包括中空套筒（11）、第一电机（12）、螺杆（13）、丝杆滑套（14）和若干个能够抵触轮毂内圈的竖直夹具（15），中空套筒（11）呈竖直设置在第一横板（10）的下方，中空套筒（11）的顶部设有倒U型支架，倒U型支架的顶部设置有第二转轴（16），第二转轴（16）的上端能够转动的插设于第一横板（10）底部，第一电机（12）呈竖直设置在中空套筒（11）的顶部中心处，螺杆（13）呈竖直并且能够转动的设置在中空套筒（11）的内部中心处，丝杆滑套（14）设置在螺杆（13）上，丝杆滑套（14）与螺杆（13）螺纹连接，若干个竖直夹具（15）沿着中空套筒（11）的圆周方向分布设置在中空套筒（11）下方，中空套筒（11）的底部设有与每个竖直夹具（15）一一对应的限位滑槽（17），每个限位滑槽（17）内分别设有能够在每个滑槽内部滑动的第一滑块（18），丝杆滑套（14）的圆周方向铰接设有与每个滑块一一对应的铰接连杆（19），每个铰接连杆（19）的一端分别与每个第一滑块（18）铰接。


5.根据权利要求4所述的一种轮毂外圈抛光装置，其特征在于，所述水平调节机构包括移动横板（20）、第二电机（21）、齿条（22）、齿轮（23）和两第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：何亚群，
申请(专利权)人：何亚群，
类型：发明
国别省市：浙江;33