一种洗衣机电机壳外表面去毛刺处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种洗衣机电机壳外表面去毛刺处理装置，包括加工箱体，加工箱体设支撑板、换气管及喷淋管；加工箱体内设活塞筒及活塞杆，活塞杆套接有第一轴套、从动齿轮和打磨辊；加工箱体内设低速电机及驱动轴，驱动轴设主动齿轮、第二轴套和液压杆，液压杆固接的左L形支撑板与右L形支撑板架设电机壳。本发明专利技术构造了一种与电机壳相啮合的打磨辊，通过气压驱动使打磨辊在电机壳上左右平移,并通过电机壳旋转带动打磨辊旋转，实现了一种水平往复打磨和滚动咬合式打磨结合的新型打磨方法，该方法尤其适用于一般为圆筒形的洗衣机用电机外壳；采用本发明专利技术的打磨方法，打磨较为均匀且全面，淋洗后的电机壳产品质量较高，烘干后可直接用于涂料喷施过程。

【技术实现步骤摘要】
一种洗衣机电机壳外表面去毛刺处理装置
本专利技术涉及洗衣机电机外壳制造
，尤其涉及一种洗衣机电机壳外表面去毛刺处理装置。
技术介绍
电机外壳，尤其是圆筒状的洗衣机用电机外壳需要在涂漆保护前，需要进行打磨，将电机外壳表面外的毛刺、翻边及小凹陷等缺陷磨平。现有洗衣机用电机外壳打磨一般采用人工手持打磨棒沿散热片进行打磨，并不断地翻转电机外壳使打磨全面，较为费力。由于电机外壳外带有散热片，散热片之间形成凹槽，故现有技术仅依靠人工细致打磨，尚没有一种适用于电机外壳打磨的自动化设备。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种洗衣机电机壳外表面去毛刺处理装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种洗衣机电机壳外表面去毛刺处理装置，包括加工箱体，加工箱体底部由两个支撑板架设，加工箱体一侧面设有开口，加工箱体远离开口方向的内侧壁设有气泵，加工箱体内顶壁通过支撑架连接有活塞筒，活塞筒水平设置，活塞筒朝向加工箱体开口处的一端面套接有活塞杆，活塞杆远离活塞筒的一端活动套接有第一轴套，第一轴套外壁通过支撑杆连接在加工箱体内顶壁，活塞筒与第一轴套之间设有从动齿轮和打磨辊，活塞杆的外壁固接有平键，打磨辊固定套接在活塞杆上，从动齿轮活动套接在活塞杆上，从动齿轮中心轴孔处设有与平键滑动配合的矩形槽口；打磨辊外弧面环形分布有梯形针刺，任一梯形针刺由多根铁钉倾斜放置而成组成的梯形条柱状的针刺阵列结构，相邻梯形针刺之间形成V形槽；活塞杆的正下方设有驱动轴，驱动轴远离加工箱体出口的一端连接有低速电机，低速电机底部通过支撑架固接在加工箱体内底壁上，驱动轴的轴壁自左向右依次设有主动齿轮、第二轴套和液压杆，主动齿轮固定套接在驱动轴上，主动齿轮与从动齿轮啮合连接，第二轴套与驱动轴活动套接，第二轴套通过支撑杆固接在加工箱体内底壁上，驱动轴共设有两组液压杆，任一组液压杆包括三个环形分布的液压杆，左侧一组液压杆分别固接有左L形支撑板，右侧一组液压杆分别固接有右L形支撑板，左L形支撑板与右L形支撑板对称设置，L形支撑板与右L形支撑板共同支撑有电机壳，电机壳两端面分别被左L形支撑板和右L形支撑板限位，通过调整液压杆，使左L形支撑板和右L形支撑板挤压电机壳内壁，使左L形支撑板和右L形支撑板内支撑夹紧电机壳，使当驱动轴旋转时可带动电机壳旋转；电机壳外壁的散热片形成梯形槽，打磨辊最低端的梯形针刺卡接配合在最顶部的梯形槽中，使电机壳旋转可带动打磨辊的旋转，二者对辊式接触促进梯形针刺对散热片各个表面及梯形凹槽内进行打磨；活塞筒外壁远离活塞杆的一边通过管道连接气泵，气泵通过换气管与加工箱体外部连通通过气泵对活塞筒交替进行缓慢抽气或排气，使活塞杆左右平移，即带动打磨辊在电机壳上左右平移；加工箱体顶壁设有喷淋管，喷淋管连接有水泵，用于清洗掉打磨电机壳产生的碎屑及灰尘；加工箱体内底壁为斜坡设置且斜坡底部设置在开口处，加工箱体开口处的正下方设有废料槽，用于收集打磨产生的废料及清洗产生的废水。优选地，梯形针刺具体是带有尖端的铁钉。优选地，喷淋管底端出口位于电机壳的正上方位置。优选地，水泵通过管道连接有水箱，可在水箱中添加洗涤剂或易挥发有机溶剂，顺便清理电机壳外壁的油脂。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术构造了一种与电机壳相啮合的打磨辊，通过气压驱动使打磨辊在电机壳上左右平移,并通过电机壳旋转带动打磨辊旋转，实现了一种水平往复打磨和滚动咬合式打磨结合的新型打磨方法，该方法尤其适用于一般为圆筒形的洗衣机用电机外壳；采用本专利技术的打磨方法，打磨较为均匀且全面，基本无遗漏；并且配合淋洗的方式进一步清洁电机壳，产品质量较高，烘干后可直接用于涂料喷施过程。附图说明图1为本专利技术提出的一种洗衣机电机壳外表面去毛刺处理装置的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种洗衣机电机壳外表面去毛刺处理装置的齿轮传动结构图；图3为本专利技术提出的一种洗衣机电机壳外表面去毛刺处理装置中打磨辊与电机壳的咬合结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种洗衣机电机壳外表面去毛刺处理装置，包括加工箱体1，其特征在于，加工箱体1底部由两个支撑板2架设，加工箱体1一侧面设有开口，加工箱体1远离开口方向的内侧壁设有气泵3，加工箱体1内顶壁通过支撑架4连接有活塞筒5，活塞筒5水平设置，活塞筒5朝向加工箱体1开口处的一端面套接有活塞杆6，活塞杆6远离活塞筒5的一端活动套接有第一轴套8，第一轴套8外壁通过支撑杆7连接在加工箱体1内顶壁，活塞筒5与第一轴套8之间设有从动齿轮9和打磨辊10，活塞杆6的外壁固接有平键11，打磨辊10固定套接在活塞杆6上，从动齿轮9活动套接在活塞杆6上，从动齿轮9中心轴孔处设有与平键11滑动配合的矩形槽口；打磨辊10外弧面环形分布有梯形针刺12，任一梯形针刺12由多根铁钉倾斜放置而成组成的梯形条柱状的针刺阵列结构，相邻梯形针刺12之间形成V形槽13；活塞杆6的正下方设有驱动轴17，驱动轴17远离加工箱体1出口的一端连接有低速电机18，低速电机18底部通过支撑架固接在加工箱体1内底壁上，驱动轴17的轴壁自左向右依次设有主动齿轮19、第二轴套20和液压杆21，主动齿轮19固定套接在驱动轴17上，主动齿轮19与从动齿轮9啮合连接，第二轴套20与驱动轴17活动套接，第二轴套20通过支撑杆固接在加工箱体1内底壁上，驱动轴17共设有两组液压杆21，任一组液压杆21包括三个环形分布的液压杆21，左侧一组液压杆21分别固接有左L形支撑板22，右侧一组液压杆21分别固接有右L形支撑板23，左L形支撑板22与右L形支撑板23对称设置，L形支撑板22与右L形支撑板23共同支撑有电机壳24，电机壳24两端面分别被左L形支撑板22和右L形支撑板23限位，通过调整液压杆21，使左L形支撑板22和右L形支撑板23挤压电机壳24内壁，使左L形支撑板22和右L形支撑板23内支撑夹紧电机壳24，使当驱动轴17旋转时可带动电机壳24旋转；电机壳24外壁的散热片形成梯形槽，打磨辊10最低端的梯形针刺12卡接配合在最顶部的梯形槽中，使电机壳24旋转可带动打磨辊10的旋转，二者对辊式接触促进梯形针刺12对散热片各个表面及梯形凹槽内进行打磨；活塞筒5外壁远离活塞杆6的一边通过管道连接气泵3，气泵3通过换气管14与加工箱体1外部连通通过气泵3对活塞筒5交替进行缓慢抽气或排气，使活塞杆6左右平移，即带动打磨辊10在电机壳24上左右平移；加工箱体1顶壁设有喷淋管15，喷淋管15连接有水泵16，用于清洗掉打磨电机壳产生的碎屑及灰尘；加工箱体1内底壁为斜坡设置且斜坡底部设置在开口处，加工箱体1开口处的正下方设有废料槽25，用于收集打磨产生的废料及清洗产生的废水。参照图3，梯形针刺12具体是带有尖端的铁钉。参照图1，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种洗衣机电机壳外表面去毛刺处理装置，包括加工箱体（1），其特征在于，所述加工箱体（1）底部由两个支撑板（2）架设，所述加工箱体（1）一侧面设有开口，所述加工箱体（1）远离开口方向的内侧壁设有气泵（3），所述加工箱体（1）内顶壁通过支撑架（4）连接有活塞筒（5），所述活塞筒（5）水平设置，所述活塞筒（5）朝向加工箱体（1）开口处的一端面套接有活塞杆（6），所述活塞杆（6）远离活塞筒（5）的一端活动套接有第一轴套（8），所述第一轴套（8）外壁通过支撑杆（7）连接在加工箱体（1）内顶壁，所述活塞筒（5）与第一轴套（8）之间设有从动齿轮（9）和打磨辊（10），所述活塞杆（6）的外壁固接有平键（11），所述打磨辊（10）固定套接在活塞杆（6）上，所述从动齿轮（9）活动套接在活塞杆（6）上，所述从动齿轮（9）中心轴孔处设有与平键（11）滑动配合的矩形槽口；/n所述打磨辊（10）外弧面环形分布有梯形针刺（12），任一所述梯形针刺（12）由多根铁钉倾斜放置而成组成的梯形条柱状的针刺阵列结构，相邻所述梯形针刺（12）之间形成V形槽（13）；/n所述活塞杆（6）的正下方设有驱动轴（17），所述驱动轴（17）远离加工箱体（1）出口的一端连接有低速电机（18），所述低速电机（18）底部通过支撑架固接在加工箱体（1）内底壁上，所述驱动轴（17）的轴壁自左向右依次设有主动齿轮（19）、第二轴套（20）和液压杆（21），所述主动齿轮（19）固定套接在驱动轴（17）上，所述主动齿轮（19）与从动齿轮（9）啮合连接，所述第二轴套（20）与驱动轴（17）活动套接，所述第二轴套（20）通过支撑杆固接在加工箱体（1）内底壁上，所述驱动轴（17）共设有两组液压杆（21），任一组所述液压杆（21）包括三个环形分布的液压杆（21），左侧一组所述液压杆（21）分别固接有左L形支撑板（22），右侧一组所述液压杆（21）分别固接有右L形支撑板（23），所述左L形支撑板（22）与右L形支撑板（23）对称设置，所述L形支撑板（22）与右L形支撑板（23）共同支撑有电机壳（24），所述电机壳（24）两端面分别被左L形支撑板（22）和右L形支撑板（23）限位，通过调整液压杆（21），使左L形支撑板（22）和右L形支撑板（23）挤压电机壳（24）内壁，使左L形支撑板（22）和右L形支撑板（23）内支撑夹紧电机壳（24），使当驱动轴（17）旋转时可带动电机壳（24）旋转；/n所述电机壳（24）外壁的散热片形成梯形槽，所述打磨辊（10）最低端的梯形针刺（12）卡接配合在最顶部的所述梯形槽中，使电机壳（24）旋转可带动打磨辊（10）的旋转，二者对辊式接触促进梯形针刺（12）对散热片各个表面及梯形凹槽内进行打磨；/n所述活塞筒（5）外壁远离活塞杆（6）的一边通过管道连接气泵（3），所述气泵（3）通过换气管（14）与加工箱体（1）外部连通通过气泵（3）对活塞筒（5）交替进行缓慢抽气或排气，使活塞杆（6）左右平移，即带动打磨辊（10）在电机壳（24）上左右平移；/n所述加工箱体（1）顶壁设有喷淋管（15），所述喷淋管（15）连接有水泵（16），用于清洗掉打磨电机壳产生的碎屑及灰尘；/n所述加工箱体（1）内底壁为斜坡设置且斜坡底部设置在开口处，所述加工箱体（1）开口处的正下方设有废料槽（25），用于收集打磨产生的废料及清洗产生的废水。/n...

【技术特征摘要】
1.一种洗衣机电机壳外表面去毛刺处理装置，包括加工箱体（1），其特征在于，所述加工箱体（1）底部由两个支撑板（2）架设，所述加工箱体（1）一侧面设有开口，所述加工箱体（1）远离开口方向的内侧壁设有气泵（3），所述加工箱体（1）内顶壁通过支撑架（4）连接有活塞筒（5），所述活塞筒（5）水平设置，所述活塞筒（5）朝向加工箱体（1）开口处的一端面套接有活塞杆（6），所述活塞杆（6）远离活塞筒（5）的一端活动套接有第一轴套（8），所述第一轴套（8）外壁通过支撑杆（7）连接在加工箱体（1）内顶壁，所述活塞筒（5）与第一轴套（8）之间设有从动齿轮（9）和打磨辊（10），所述活塞杆（6）的外壁固接有平键（11），所述打磨辊（10）固定套接在活塞杆（6）上，所述从动齿轮（9）活动套接在活塞杆（6）上，所述从动齿轮（9）中心轴孔处设有与平键（11）滑动配合的矩形槽口；
所述打磨辊（10）外弧面环形分布有梯形针刺（12），任一所述梯形针刺（12）由多根铁钉倾斜放置而成组成的梯形条柱状的针刺阵列结构，相邻所述梯形针刺（12）之间形成V形槽（13）；
所述活塞杆（6）的正下方设有驱动轴（17），所述驱动轴（17）远离加工箱体（1）出口的一端连接有低速电机（18），所述低速电机（18）底部通过支撑架固接在加工箱体（1）内底壁上，所述驱动轴（17）的轴壁自左向右依次设有主动齿轮（19）、第二轴套（20）和液压杆（21），所述主动齿轮（19）固定套接在驱动轴（17）上，所述主动齿轮（19）与从动齿轮（9）啮合连接，所述第二轴套（20）与驱动轴（17）活动套接，所述第二轴套（20）通过支撑杆固接在加工箱体（1）内底壁上，所述驱动轴（17）共设有两组液压杆（21），任一组所述液压杆（21）包括三个环形分布的液压杆（21），左侧一组所述液压杆（21）分别固接有左L形支撑板（22），右侧一组所述液压杆（21）分别固接有右L形支撑板（23），所述左L形支撑板（22）与右...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，
申请(专利权)人：安徽富坤机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34