一种清除切屑和切削液一体机制造技术

本发明专利技术提供了一种清除切屑和切削液一体机，属于金属制品加工技术领域，它解决了清理效率差，适用范围小等问题，本种清除切屑和切削液一体机，包括工作台、送料装置、输气机构、热风机构和喷吹机构，送料装置用于将工件送至工作台并将在工作台上清理后的工件送至下一个工位，输气机构用于给热风机构以及喷吹机构提供气体，热风机构用于将气体加热并吹向工作台内的工件，喷吹机构用于将气体以高压气流的方式喷向工作台内的工件，本发明专利技术工件运输稳定，能快速便捷的大批量的去除工件上的切屑和切削液，清除效率高并且能够及时对切屑和切削液进行回收，前景好，适合大量推广。

【技术实现步骤摘要】
一种清除切屑和切削液一体机
本专利技术属于金属制品加工
，特别涉及一种清除切屑和切削液一体机。
技术介绍
在金属制品加工过程中，使用切削液和产生切屑是无法避免的，工件被切下的切屑会随着切削液粘附在工件表面，工件表面附着的切屑会影响到后序过程中对工件的加工。通过人工的方式去除附着在工件表面的切屑和切削液存在着耗时长，工作效率低的缺点。现今人们清除铁屑和切削液的机器大多仅能单独清除切屑或者切削液，而无法做到同时清除切屑和切削液。对于一些小型零件的金属加工厂来说，一款可以大批量快速去除工件表面切削液以及切屑的机器是很有发展前景的，因此，一款集成去铁屑和切削液的一体机在未来有很大概率被金属加工厂所需要。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种清除切屑和切削液一体机。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种清除切屑和切削液一体机，其特征在于，包括工作台、送料装置、输气机构、热风机构和喷吹机构，所述的送料装置用于将工件送至工作台并将在工作台上清理后的工件送至下一个工位，所述的输气机构用于给热风机构以及喷吹机构提供气体，所述的热风机构用于将气体加热并吹向工作台内的工件，所述的喷吹机构用于将气体以高压气流的方式喷向工作台内的工件。本专利技术的工作原理：送料装置将工件送至工作台内，输气机构给热风机构以及喷吹机构进行供气，热风机构先将加热后的风吹向工作台内的工件表面，通过蒸发的方式去除工件表面大部分的切削液，然后喷吹机构将气体以高压气流的方式对工作台内的工件表面少许残留的切削液以及切屑进行清除，以此对工件上的切削液以及切屑都能清除掉，清除效率高，前景好。在上述的一种清除切屑和切削液一体机中，所述的送料装置包括两个传送带机构和电磁振盘机构，所述的电磁振盘机构设置在工作台内部且两端分别与两个传送带机构搭接，所述的电磁振盘机构用于震动工件并将工件进行运输。在上述的一种清除切屑和切削液一体机中，每个所述的传送带机构均包括支架和设置在支架上的减速电机、滚轮以及皮带，所述的减速电机用于驱动滚轮旋转，所述的滚轮用于带动皮带运转。在上述的一种清除切屑和切削液一体机中，所述的电磁振盘机构包括电磁给料机和过滤振盘，所述的过滤振盘抵接在电磁给料机顶部并用来运输工件，所述的过滤振盘上设置有过滤孔。在上述的一种清除切屑和切削液一体机中，所述的输气机构包括空压机、储气罐和输气管路，所述的空压机通过输气管路与储气罐连接，所述的储气罐通过输气管路与喷吹机构以及热风机构连接。在上述的一种清除切屑和切削液一体机中，所述的热风机构包括加热室和出风口，所述的加热室与输气管路连接并用于对气体进行加热，所述的出风口安装在工作台上且用于将加热后的气体吹到工件表面。在上述的一种清除切屑和切削液一体机中，所述的喷吹机构包括至少两个超级风刀，每个所述的超级风刀上均设置有至少两个喷嘴，两个所述的超级风刀安装在工作台上并用于喷出高压气流到工件表面。在上述的一种清除切屑和切削液一体机中，所述的输气管路上设置有PLC控制装置，所述的PLC控制装置用于控制热风机构以及喷吹机构。在上述的一种清除切屑和切削液一体机中，所述的工作台内部设置有供电磁给料机安装的支撑架，所述的支撑架上设置有垫块。在上述的一种清除切屑和切削液一体机中，所述的工作台内部设置有回收抽屉，所述的回收抽屉上设置有把手。与现有技术相比，本专利技术工件运输稳定，能快速便捷的大批量的去除工件上的切屑和切削液，清除效率高并且能够及时对切屑和切削液进行回收，前景好，适合大量推广。附图说明图1是本专利技术的整体结构立体示意图,图2是本专利技术的俯视示意图，图3是本专利技术的整体结构示意图,图4是本专利技术的剖视示意图，图5是本专利技术的A处放大图，图6是本专利技术的B处放大图。图中1、工作台；2、送料装置；3、输气机构；4、热风机构；5、喷吹机构；6、传送带机构；7、电磁振盘机构；8、支架；9、减速电机；10、滚轮；11、皮带；12、电磁给料机；13、过滤振盘；14、过滤孔；15、空压机；16、储气罐；17、输气管路；18、加热室；19、出风口；20、超级风刀；21、喷嘴；22、PLC控制装置；23、支撑架；24、垫块；25、回收抽屉；26、把手。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。如图1-6所示，一种清除切屑和切削液一体机，包括工作台1、送料装置2、输气机构3、热风机构4和喷吹机构5，送料装置2用于将工件送至工作台1并将在工作台1上清理后的工件送至下一个工位，输气机构3用于给热风机构4以及喷吹机构5提供气体，热风机构4用于将气体加热并吹向工作台1内的工件，喷吹机构5用于将气体以高压气流的方式喷向工作台1内的工件。进一步细说，送料装置2包括两个传送带机构6和电磁振盘机构7，电磁振盘机构7设置在工作台1内部且两端分别与两个传送带机构6搭接，电磁振盘机构7用于震动工件并将工件进行运输。工件通过传送带机构6进入到电磁振盘机构7上，电磁振盘机构7对工件进行运输的同时，能够让工件震动起来，配合工作台1上的热风机构4以及喷吹机构5使得工件在运输期间获得更好的除屑效果，然后再进入到另一个传送带机构6上并被送到下一个工位，其中震动的工件活性更强，工件与表面的切屑以及切削液分离更加彻底，提升了清除效果。进一步细说，每个传送带机构6均包括支架8和设置在支架8上的减速电机9、滚轮10以及皮带11，减速电机9用于驱动滚轮10旋转，滚轮10用于带动皮带11运转。本设置中减速电机9启动带动滚轮10进行运转，然后滚轮10用于带动皮带11进行运转，然后皮带11对工件进行运输，其中皮带11较宽且没有缝隙，能够对不同大小的工件进行运输，适用范围广。进一步细说，电磁振盘机构7包括电磁给料机12和过滤振盘13，过滤振盘13抵接在电磁给料机12顶部并用来运输工件，过滤振盘13上设置有过滤孔14。本设置中，过滤振盘13接收工件，然后电磁给料机12震动使得过滤振盘13震动，使得过滤振盘13上的工件在运输的同时能够震动，使得切屑以及切削液更容易从工件表面掉落，其中过滤振盘13上有滤孔14，使得切屑以及切削液从过滤振盘13中掉出。进一步细说，输气机构3包括空压机15、储气罐16和输气管路17，空压机15通过输气管路17与储气罐16连接，储气罐16通过输气管路17与喷吹机构5以及热风机构4连接。本设置中空压机15用于提供压缩的空气，然后通过输气管路16提供给热风机构4以及喷气机构5，其中热风机构4与喷气机构5分别单独运行互不干扰，并且储气罐16设置在输气管路17上，用来储存备用气体，同时可以确保气压和气量的稳定，使得清除作业更加的稳定可靠。进一步细说，热风机构4包括加热室18和出风口19，加热室18与输气管路17连接并用于对气体进行加热，出风口19安装在工作台1上且用于将加热后的气体吹到工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清除切屑和切削液一体机，其特征在于，包括工作台(1)、送料装置(2)、输气机构(3)、热风机构(4)和喷吹机构(5)，所述的送料装置(2)用于将工件送至工作台(1)并将在工作台(1)上清理后的工件送至下一个工位，所述的输气机构(3)用于给热风机构(4)以及喷吹机构(5)提供气体，所述的热风机构(4)用于将气体加热并吹向工作台(1)内的工件，所述的喷吹机构(5)用于将气体以高压气流的方式喷向工作台(1)内的工件。/n

【技术特征摘要】
1.一种清除切屑和切削液一体机，其特征在于，包括工作台(1)、送料装置(2)、输气机构(3)、热风机构(4)和喷吹机构(5)，所述的送料装置(2)用于将工件送至工作台(1)并将在工作台(1)上清理后的工件送至下一个工位，所述的输气机构(3)用于给热风机构(4)以及喷吹机构(5)提供气体，所述的热风机构(4)用于将气体加热并吹向工作台(1)内的工件，所述的喷吹机构(5)用于将气体以高压气流的方式喷向工作台(1)内的工件。


2.根据权利要求1所述的一种清除切屑和切削液一体机，其特征在于：所述的送料装置(2)包括两个传送带机构(6)和电磁振盘机构(7)，所述的电磁振盘机构(7)设置在工作台(1)内部且两端分别与两个传送带机构(6)搭接，所述的电磁振盘机构(7)用于震动工件并将工件进行运输。


3.根据权利要求2所述的一种清除切屑和切削液一体机，其特征在于：每个所述的传送带机构(6)均包括支架(8)和设置在支架(8)上的减速电机(9)、滚轮(10)以及皮带(11)，所述的减速电机(9)用于驱动滚轮(10)旋转，所述的滚轮(10)用于带动皮带(11)运转。


4.根据权利要求2所述的一种清除切屑和切削液一体机，其特征在于：所述的电磁振盘机构(7)包括电磁给料机(12)和过滤振盘(13)，所述的过滤振盘(13)抵接在电磁给料机(12)顶部并用来运输工件，所述的过滤振盘(13)上设置有过滤孔(14)。


5.根据权利要求1所述的一种清除切屑和切削液一体机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴灏，鲍雨梅，陈炜，
申请(专利权)人：浙江工业大学之江学院，
类型：发明
国别省市：浙江;33