一种加工中心加工金属薄壁件的工艺制造技术

本发明专利技术提供一种加工中心加工金属薄壁件的工艺，涉及数控加工技术领域。该加工中心加工金属薄壁件的工艺，薄壁固定装置包括移位滑台，所述移位滑台任意一侧中部位置开设有贯穿设置的贯穿螺纹孔，所述移动滑台靠近贯穿螺纹孔的两侧位置且位于贯穿螺纹孔两侧位置开设有两个对称设置的限位滑孔，所述移动滑台上表面中部位置固定连接有固定支撑臂，所述固定支撑臂表面呈贯穿设置，所述固定支撑臂内顶壁与移位滑台上表面位置之间固定连接有若干均匀分布的第一固定支撑板，所述固定支撑臂两平行内壁自上而下固定连接有若干均匀分布的第二固定支撑板。本发明专利技术可以有效的避免金属薄壁在加工时导致变形，有效的保护了金属薄壁，且固定充分，成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种加工中心加工金属薄壁件的工艺
本专利技术涉及数控加工
，具体为一种加工中心加工金属薄壁件的工艺。
技术介绍
加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能，数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。加工中心按照主轴加工时的空间位置分类有：卧式和立式加工中心。按工艺用途分类有：镗铣加工中心，复合加工中心。按功能特殊分类有：单工作台、双工作台和多工作台加工中心。单轴、双轴、三轴及可换主轴箱的加工中心等。由于受市场经济的影响，机械行业的竞争更加白热化，产品从下订单到打样再到批量化生产出货，周期越来越短，产品却越来越复杂，要求越来越高，而在通信领域薄壁件的加工一直是个加工难点，暴露出这种铝合金薄壁零件在切削加工中变形量大，加工周期长，成本过高等问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种加工中心加工金属薄壁件的工艺，解决了切削加工中变形量大，加工周期长，成本过高的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种加工中心加工金属薄壁件的工艺，薄壁固定装置包括移位滑台，所述移位滑台任意一侧中部位置开设有贯穿设置的贯穿螺纹孔，所述移动滑台靠近贯穿螺纹孔的两侧位置且位于贯穿螺纹孔两侧位置开设有两个对称设置的限位滑孔，所述移动滑台上表面中部位置固定连接有固定支撑臂，所述固定支撑臂表面呈贯穿设置，所述固定支撑臂内顶壁与移位滑台上表面位置之间固定连接有若干均匀分布的第一固定支撑板，所述固定支撑臂两平行内壁自上而下固定连接有若干均匀分布的第二固定支撑板，所述第一固定支撑板和第二固定支撑板之间的方形孔内设置有固定装置，所述移位滑台上表面位于固定支撑臂任意一侧位置设置有金属薄壁。其工艺包括如下步骤：S1.通过将金属薄壁搬运进车床，使得金属薄壁与固定支撑臂表面位置贴合，使得固定支撑臂将金属薄壁支撑；S2.通过固定支撑臂内的固定真空吸盘将金属薄壁固定在固定支撑臂位置，且使得金属薄壁底部位置与移位滑台(1)上表面贴合；S3.通过拉动固定装置，使得金属薄壁待加工位置的固定装置拉到后侧位置，将固定装置位置空出来，避免加工时加工中心的刀具损坏固定装置；S4.通过加工中心将金属薄壁表面位置进行加工。优选的，所述固定装置包括吸盘固定台，所述吸盘固定台位置贯穿固定连接有输气管，所述输气管靠近固定支撑臂一端管连接有固定真空吸盘，所述吸盘固定台靠近固定支撑臂一端固定连接有限位固定块。优选的，所述第一固定支撑板和第二固定支撑板之间的方形框内壁位置设置有连接滑孔，所述吸盘固定台靠近固定支撑臂一侧固定连接有限位滑块，所述限位滑块与对应位置的连接滑孔滑动连接。优选的，所述移位滑台上表面位于固定支撑臂靠近金属薄壁一侧固定连接有放置保护层，所述放置保护层为软橡胶材料。优选的，所述输气管外壁位置设置有控制阀门。优选的，所述第二固定支撑板和第一固定支撑板靠近金属薄壁一侧与固定支撑臂表面位置平齐，所述第二固定支撑板、第一固定支撑板和金属薄壁靠近放置保护层一侧固定连接有防护垫，且防护垫为橡胶材料。优选的，所述第二固定支撑板、第一固定支撑板和金属薄壁为金属材料且第二固定支撑板、第一固定支撑板和金属薄壁表面位置均喷涂有防锈漆。优选的，所述移动滑台地面位置与加工中心工作台滑动连接，且贯穿螺纹孔与连接有伺服电机的螺纹管贯穿螺纹连接，且限位滑孔与加工中心的限位杆贯穿滑动连接。工作原理：通过将金属薄壁10放在放置保护层11上方位置，使得金属薄壁10非加工侧靠近固定支撑臂3一侧与固定支撑臂3侧壁贴合，按压非工作位置的吸盘固定台5，开启控制阀门15，使得固定真空吸盘6将金属薄壁10被吸住，将其固定，且第一固定支撑板2和第二固定支撑板4将金属薄壁10避免支撑，放置再加工时应力导致金属薄壁10变形。(三)有益效果本专利技术提供了一种加工中心加工金属薄壁件的工艺。具备以下有益效果：1、本专利技术通过设置第一固定支撑板和第二固定支撑板，通过第一固定支撑板和第二固定支撑板使得金属薄背面被支撑，使得金属薄壁在被加工时不会造成金属薄壁变形，导致产品不合格。2、本专利技术通过设置吸盘固定台和固定真空吸盘，通过拉动吸盘固定台，使得加工位置的吸盘固定台远离金属薄板，使得在加工时避免造成固定真空吸盘损坏，且通过固定真空吸盘可以使得金属薄板被固定，方便金属薄板被加工。附图说明图1为本专利技术一种加工中心加工金属薄壁件的工艺的工艺流程图；图2为本专利技术一种加工中心加工金属薄壁件的工艺的固定装置侧视图；图3为本专利技术一种加工中心加工金属薄壁件的工艺的固定装置主视图；图4为图2中A处的放大图。其中，1、移位滑台；2、第一固定支撑板；3、固定支撑臂；4、第二固定支撑板；5、吸盘固定台；6、固定真空吸盘；7、限位滑孔；8、贯穿螺纹孔；9、输气管；10、金属薄壁；11、放置保护层；12、限位滑块；13、连接滑孔；14、限位固定块；15、控制阀门。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一：如图1-4示，本专利技术实施例提供一种加工中心加工金属薄壁件的工艺，薄壁固定装置包括移位滑台1，移位滑台1任意一侧中部位置开设有贯穿设置的贯穿螺纹孔8，移动滑台1靠近贯穿螺纹孔8的两侧位置且位于贯穿螺纹孔8两侧位置开设有两个对称设置的限位滑孔7，移动滑台1上表面中部位置固定连接有固定支撑臂3，固定支撑臂3表面呈贯穿设置，固定支撑臂3内顶壁与移位滑台1上表面位置之间固定连接有若干均匀分布的第一固定支撑板2，固定支撑臂3两平行内壁自上而下固定连接有若干均匀分布的第二固定支撑板4，第一固定支撑板2和第二固定支撑板4之间的方形孔内设置有固定装置，移位滑台1上表面位于固定支撑臂3任意一侧位置设置有金属薄壁10。其工艺包括如下步骤：S1.通过将金属薄壁10搬运进车床，使得金属薄壁10与固定支撑臂3表面位置贴合，使得固定支撑臂3将金属薄壁10支撑；S2.通过固定支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工中心加工金属薄壁件的工艺，其特征在于：薄壁固定装置包括移位滑台(1)，所述移位滑台(1)任意一侧中部位置开设有贯穿设置的贯穿螺纹孔(8)，所述移动滑台(1)靠近贯穿螺纹孔(8)的两侧位置且位于贯穿螺纹孔(8)两侧位置开设有两个对称设置的限位滑孔(7)，所述移动滑台(1)上表面中部位置固定连接有固定支撑臂(3)，所述固定支撑臂(3)表面呈贯穿设置，所述固定支撑臂(3)内顶壁与移位滑台(1)上表面位置之间固定连接有若干均匀分布的第一固定支撑板(2)，所述固定支撑臂(3)两平行内壁自上而下固定连接有若干均匀分布的第二固定支撑板(4)，所述第一固定支撑板(2)和第二固定支撑板(4)之间的方形孔内设置有固定装置，所述移位滑台(1)上表面位于固定支撑臂(3)任意一侧位置设置有金属薄壁(10)。/n其工艺包括如下步骤：/nS1.通过将金属薄壁(10)搬运进车床，使得金属薄壁(10)与固定支撑臂(3)表面位置贴合，使得固定支撑臂(3)将金属薄壁(10)支撑；/nS2.通过固定支撑臂(3)内的固定真空吸盘(6)将金属薄壁(10)固定在固定支撑臂(3)位置，且使得金属薄壁(10)底部位置与移位滑台(1)上表面贴合；/nS3.通过拉动固定装置，使得金属薄壁(10)待加工位置的固定装置拉到后侧位置，将固定装置位置空出来，避免加工时加工中心的刀具损坏固定装置；/nS4.通过加工中心将金属薄壁(10)表面位置进行加工。/n...

【技术特征摘要】
1.一种加工中心加工金属薄壁件的工艺，其特征在于：薄壁固定装置包括移位滑台(1)，所述移位滑台(1)任意一侧中部位置开设有贯穿设置的贯穿螺纹孔(8)，所述移动滑台(1)靠近贯穿螺纹孔(8)的两侧位置且位于贯穿螺纹孔(8)两侧位置开设有两个对称设置的限位滑孔(7)，所述移动滑台(1)上表面中部位置固定连接有固定支撑臂(3)，所述固定支撑臂(3)表面呈贯穿设置，所述固定支撑臂(3)内顶壁与移位滑台(1)上表面位置之间固定连接有若干均匀分布的第一固定支撑板(2)，所述固定支撑臂(3)两平行内壁自上而下固定连接有若干均匀分布的第二固定支撑板(4)，所述第一固定支撑板(2)和第二固定支撑板(4)之间的方形孔内设置有固定装置，所述移位滑台(1)上表面位于固定支撑臂(3)任意一侧位置设置有金属薄壁(10)。
其工艺包括如下步骤：
S1.通过将金属薄壁(10)搬运进车床，使得金属薄壁(10)与固定支撑臂(3)表面位置贴合，使得固定支撑臂(3)将金属薄壁(10)支撑；
S2.通过固定支撑臂(3)内的固定真空吸盘(6)将金属薄壁(10)固定在固定支撑臂(3)位置，且使得金属薄壁(10)底部位置与移位滑台(1)上表面贴合；
S3.通过拉动固定装置，使得金属薄壁(10)待加工位置的固定装置拉到后侧位置，将固定装置位置空出来，避免加工时加工中心的刀具损坏固定装置；
S4.通过加工中心将金属薄壁(10)表面位置进行加工。


2.根据权利要求1所述的一种加工中心加工金属薄壁件的工艺，其特征在于：所述固定装置包括吸盘固定台(5)，所述吸盘固定台(5)位置贯穿固定连接有输气管(9)，所述输气管(9)靠近固定支撑臂(3)一端管连接有固定真空吸盘(6)，所述吸盘固定台(5)靠近固定支撑臂(3)一端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李道浪，
申请(专利权)人：重庆市一可金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50