齿座加工工装及齿座加工方法技术

本发明专利技术公开了一种齿座加工工装及齿座加工方法，涉及齿座加工的技术领域，其技术方案要点是加工工装包括夹持组件，其用于对待加工的齿座进行夹持并且便于被固定；以及固定组件，其用于将夹持住齿座的夹持组件固定在线切割工作台上，齿座被固定在线切割工作台上时，齿座的安装面处于竖直位置；夹持组件包括夹持板，夹持板设置有两个，两夹持板将齿座夹紧在两夹持板之间，加工方法包括：夹持待加工齿座；钻孔；精加工；固定夹持组件；线切割加工；对齿座进行加工的时候先通过夹持板将齿座夹持住，然后再进行固定的时候，便于对齿座进行固定，提高了加工效率和加工精度。

【技术实现步骤摘要】
齿座加工工装及齿座加工方法
本专利技术涉及齿座加工的
，更具体的说，它涉及一种齿座加工工装及齿座加工方法。
技术介绍
齿座是采煤机当中必不可少的一个零部件，其安装在采煤机的滚筒上，齿座上开设有供截齿安装套安装的内孔，截齿安装早安装套种，齿座的一侧设置有一安装面，安装面为斜面，该安装面与内孔轴线平行，安装面为齿座与滚筒接触的面，通过安装面将齿座安装在滚筒上。如图1为齿座，包括连接部11和安装部12，安装面121位于连接部11上，内孔111位于安装部12中，由于齿座1的安装部12的外侧为弧面结构，在对内孔111以及安装面121进行加工的时候，不容易对齿座1进行固定，影响齿座1的加工效率以及加工精度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种齿座加工工装及齿座加工方法，其对齿座进行加工的时候先通过夹持板将齿座夹持住，然后再进行固定的时候，便于对齿座进行固定，提高了加工效率和加工精度。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种齿座加工工装，包括夹持组件，其用于对待加工的齿座进行夹持并且便于被固定；以及固定组件，其用于将夹持住齿座的夹持组件固定在线切割工作台上，齿座被固定在线切割工作台上时，齿座的安装面处于竖直位置；夹持组件包括夹持板，夹持板设置有两个，两夹持板将齿座夹紧在两夹持板之间。通过采用上述技术方案，进行内孔加工的时候，先通过两夹持板对齿座进行夹紧，然后再固定两夹持板，从而实现了对齿座的固定，使得对内孔加工的过程当中齿座能够被牢固的固定住，提高了加工效率和加工精度；在进行安装面加工的过程当中，通过固定组件对两夹持板和齿座进行固定，并且通过线切割来对安装面进行加工；由于齿座的材质大多为40CrNiMo，有较高的强度和韧性，通过磨削加工进行加工的时候，加工难度大，且加工速度慢，通过线切割进行加工，降低了加工的难度，并且提高了加工的速度，从而提高了加工效率。本专利技术进一步设置为：两所述夹持板将齿座的安装部夹持在两夹持板之间。通过采用上述技术方案，将安装部夹持在两夹持板之间，使得连接部从两夹持板之间伸出，使得线切割加工的过程当中，不容易对夹持板造成损伤。本专利技术进一步设置为：两所述夹持板夹紧安装部时，两夹持板相互靠近的一侧与安装部靠近两夹持板两侧的弧形面相互贴合。本专利技术进一步设置为：所述夹持组件还包括连接板，当两夹持板将齿座夹紧时，夹持板能够固定在连接板上。通过采用上述技术方案，将夹持板固定在连接板上，使得夹持板容易保持住将池座夹紧的状态。本专利技术进一步设置为：所述连接板上设置有导向杆，两夹持板沿相互靠近和远离的方向运动，实现对齿座的夹紧和松开；导向杆插入到两夹持板当中，对夹持板的运动方向进行导向。本专利技术进一步设置为：所述固定组件包括快速夹钳，其设置有至少一个，快速夹钳用于将夹持组件压紧在线切割工作台上。本专利技术进一步设置为：所述固定组件还包括底座，其可拆卸连接在线切割工作台上，快速夹钳将夹持组件压紧在底座顶部；以及支撑板，其固定连接在底座上并且用于对快速夹钳进行支撑。本专利技术进一步设置为：所述底座顶部设置有定位条，每一个快速夹钳下方都设置有两定位条，夹紧在该快速夹钳下方的夹持组件通过两定位条进行定位。本专利技术的另一目的在于提供一种齿座加工方法，包括以下步骤：夹持待加工齿座：将齿座夹紧在两夹持板之间；钻孔：固定住两夹持板，对夹紧在两夹持板之间的齿座进行钻孔；精加工：固定住两夹持板，对齿座内孔进行精加工，直至内孔尺寸达到设计尺寸；固定夹持组件：通过固定组件将齿座固定在线切割工作台上，并且使得此时安装面处于竖直状态；线切割加工：通过线切割来加工齿座的安装面。本专利技术进一步设置为：进行线切割加工时，金属丝直径选用0.15mm。综上所述，本专利技术相比于现有技术具有以下有益效果：本专利技术进行内孔加工的时候，先通过两夹持板对齿座进行夹紧，然后再固定两夹持板，从而实现了对齿座的固定，使得对内孔加工的过程当中齿座能够被牢固的固定住，提高了加工效率和加工精度；在进行安装面加工的过程当中，通过固定组件对两夹持板和齿座进行固定，并且通过线切割来对安装面进行加工；由于齿座的材质大多为40CrNiMo，有较高的强度和韧性，通过磨削加工进行加工的时候，加工难度大，且加工速度慢，通过线切割进行加工，降低了加工的难度，并且提高了加工的速度，从而提高了加工效率。附图说明图1为
技术介绍
的齿座的示意图；图2为实施例体现的固定示意图；图3为实施例体体现夹持组件的示意图；图4为实施例体现固定螺栓的示意图。图中：1、齿座；11、连接部；111、内孔；12、安装部；121、安装面；2、夹持组件；21、夹持板；211、定位孔；212、导向孔；22、连接板；221、定位块；222、导向杆；223、安装孔；3、固定组件；31、固定件；32、底座；33、支撑板；34、平板；35、定位条；4、固定螺栓；5、弹簧；6、沉孔；7、通孔。具体实施方式为了使本领域的人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合本专利技术的附图，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本专利技术创造。下面结合附图和较佳的实施例对本专利技术作进一步说明。实施例一：一种齿座加工工装，参见附图2，包括用于对齿座1进行夹紧固定的夹持组件2以及用于将夹持住齿座1的夹持组件2固定在线切割工作台上的固定组件3。优选的，本实施例中，夹持组件2夹持住的是齿座1的安装部12，夹持组件2夹持住齿座1的时候，齿座1的连接部11从夹持组件2当中伸出，并且在固定组件3将夹持住齿座1的夹持组件2固定在线切割工作台上的时候，齿座1的连接部11也从固定组件3当中伸出，并且齿座1被固定在线切割工作台上的时候，齿座1的安装面121处于竖直位置。进行加工的时候，先通过夹持组件2将齿座1的安装部12夹持住，然后通过固定夹持组件2来对齿座1进行固定，然后对齿座1进行内孔111的加工，内孔111加工结束之后，将夹持组件2通过固定组件3固定在线切割工作台上，通过线切割对安装面121进行加工。本实施例中，参见附图3和附图4，夹持组件2包括两夹持板21，两夹持板21沿相互靠近和远离的方向运动以实现对齿座1的夹紧和松开。为了实现两夹持板21便于被固定，优选的，本实施例中，连夹持板21相互背离的一侧都为平面，并且两夹持板21相互背离的一侧相互平行。进行固定的时候，通过两个平面，便于进行固定。优选的，本实施例中，夹持组件2还包括连接板22，两夹持板21设置在连接板22上，并且能够在连接板22上沿相互靠近和远离的方向滑动，当两夹持板2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿座加工工装，其特征在于：包括夹持组件(2)，其用于对待加工的齿座(1)进行夹持并且便于被固定；/n以及固定组件(3)，其用于将夹持住齿座(1)的夹持组件(2)固定在线切割工作台上，齿座(1)被固定在线切割工作台上时，齿座(1)的安装面(121)处于竖直位置；/n夹持组件(2)包括夹持板(21)，夹持板(21)设置有两个，两夹持板(21)将齿座(1)夹紧在两夹持板(21)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种齿座加工工装，其特征在于：包括夹持组件(2)，其用于对待加工的齿座(1)进行夹持并且便于被固定；
以及固定组件(3)，其用于将夹持住齿座(1)的夹持组件(2)固定在线切割工作台上，齿座(1)被固定在线切割工作台上时，齿座(1)的安装面(121)处于竖直位置；
夹持组件(2)包括夹持板(21)，夹持板(21)设置有两个，两夹持板(21)将齿座(1)夹紧在两夹持板(21)之间。


2.根据权利要求1所述的齿座加工工装，其特征在于：两所述夹持板(21)将齿座(1)的安装部(12)夹持在两夹持板(21)之间。


3.根据权利要求2所述的齿座加工工装，其特征在于：两所述夹持板(21)夹紧安装部(12)时，两夹持板(21)相互靠近的一侧与安装部(12)靠近两夹持板(21)两侧的弧形面相互贴合。


4.根据权利要求1所述的齿座加工工装，其特征在于：所述夹持组件(2)还包括连接板(22)，当两夹持板(21)将齿座(1)夹紧时，夹持板(21)能够固定在连接板(22)上。


5.根据权利要求4所述的齿座加工工装，其特征在于：所述连接板(22)上设置有导向杆(222)，两夹持板(21)沿相互靠近和远离的方向运动，实现对齿座(1)的夹紧和松开；
导向杆(222)插入到两夹持板(21)当中，对夹持板(21)的运动方向进行导向。


6.根据权利要求1所述的齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：段善龙，张文琦，刘国强，高宇，陈杰华，
申请(专利权)人：郑州煤机智能工作面科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41