一种化工物料高效研磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及化工领域，具体是一种化工物料高效研磨装置，包括腔体，腔体上端设置有隔板，腔体前后两端安装有双向螺纹杆，双向螺纹杆两端连接有第一滑块，第一滑块内侧通过第一连接杆与连接框进行连接，连接框内部安装有第二电机，第二电机下侧安装有粉碎轴，粉碎轴下侧交错设置有粉碎刀片，腔体内部安装有连接柱，连接柱两侧设置有第二连接杆，第二连接杆外侧安装有第二滑块，第二滑块内部连接有第二单向螺纹杆，连接柱上端设置有导流槽，导流槽下侧设置有排料口，排料口下侧设置有研磨槽，研磨槽下方设置有研磨锥，研磨锥下侧安装有转轴，转轴下侧安装有第四电机，本发明专利技术可以方便对研磨装置进行上下调节，方便设备进行研磨处理。

【技术实现步骤摘要】
一种化工物料高效研磨装置
本专利技术涉及化工领域，具体是一种化工物料高效研磨装置。
技术介绍
化工即化学工业，凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得的产品被称为化学品或化工产品。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务，化工物料在进行加工过程中，常常需要研磨装置进行研磨处理，这样方便化工物料进行排出。当前公布的中国专利授权公告号为CN210994731U的一种化工研磨设备，虽然可以进行研磨处理，但是设备为了实现研磨装置的上下调节，这样导致研磨装置的顶部为开口状态，这样设备在研磨过程中，研磨的物料扬尘到大气中，从而造成环境污染。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种化工物料高效研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种化工物料高效研磨装置，包括腔体，所述腔体上端设置有隔板，隔板上侧中部设置有加料口，位于隔板上侧的腔体前后两端安装有双向螺纹杆，后端的双向螺纹杆右端安装有第一电机，第一电机安装在腔体上，双向螺纹杆左右两端螺纹连接有第一滑块，第一滑块内侧固定安装有第一连接杆，第一连接杆内侧固定安装有连接框，连接框内部固定安装有第二电机，第二电机下侧安装有粉碎轴，粉碎轴下侧交错设置有粉碎刀片，位于粉碎轴下侧的腔体内部安装有连接柱，连接柱左右两侧设置有第二连接杆，第二连接杆外侧固定安装有第二滑块，第二滑块内部螺纹连接有第一单向螺纹杆，第一单向螺纹杆上下两端通过固定块与腔体进行连接，第一单向螺纹杆上侧通过轴承座与固定块进行连接，第一单向螺纹杆下侧安装有第三电机，第三电机安装在固定块的下侧，所述连接柱上端设置有导流槽，导流槽下侧设置有排料口，排料口下侧设置有研磨槽，研磨槽内壁上设置有第一研磨半球，所述研磨槽的下方设置有研磨锥，研磨锥外表面设置有第二研磨半球，所述研磨锥下侧安装有转轴，转轴下侧安装有第四电机，第四电机安装在腔体的下侧中部。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述腔体下侧四角固定安装有支撑腿，支撑腿下侧固定安装有底板，底板内部镶嵌有减振垫，可以减少设备的振动，从而保证设备的平稳。作为本专利技术的一种优选实施方式，底板下侧四角固定安装有支撑块，支撑块下端镶嵌有摩擦垫，可以有效地增加支撑块与地面之间的摩擦力，这样保证设备的平稳。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述腔体底部左右两端设置有出料管，出料管上安装有控制阀，可以方便研磨后的物料的处理。作为本专利技术的一种优选实施方式，位于腔体上侧的加料口通过合页安装有封口板，可以保证设备的加料口的密封，这样可以防止粉尘扬尘到大气中。作为本专利技术的一种优选实施方式，前端的双向螺纹杆左右两侧通过轴承座与腔体进行连接，后端的双向螺纹杆左侧通过轴承座与腔体进行连接，可以翻遍前后两端的双向螺纹杆进行安装。作为本专利技术的一种优选实施方式，后端的双向螺纹杆左端通过皮带与前端的双向螺纹杆进行连接，可以方便驱动前端的双向螺纹杆进行同步转动。作为本专利技术的一种优选实施方式，位于腔体底部的转轴外侧设置有连接罩。作为本专利技术的一种优选实施方式，位于连接罩内部的转轴上设置有第一斜齿轮，第一斜齿轮下侧左右两端啮合有第二斜齿轮，第二斜齿轮安装在第二单向螺纹杆内端，第二单向螺纹杆内端通过固定件与连接罩进行连接，可以翻遍驱动第二单向螺纹杆进行旋转。作为本专利技术的一种优选实施方式，第二单向螺纹杆外侧螺纹连接有螺纹管，位于连接罩外侧的螺纹管外侧固定安装有推料板，可以方便推动推料板进行研磨后物料推送到腔体的两端，这样方便物料的排放。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过第二电机驱动粉碎轴和粉碎刀片进行旋转粉碎处理，这样方便对化工物料的粉碎处理，而且通过第一电机驱动双向螺纹杆进行旋转，双向螺纹杆带动连接框进行内外移动，这样可以有效地调节粉碎装置的之间距离，这样方便对化工物料进行左右调节处理，方便对化工物料根据需求进行粉碎处理，方便设备的使用；通过第三电机带动第一单向螺纹杆进行转动，这样可以驱动连接柱向下移动，这样可以有效地调节连接柱下端设置的研磨槽和下端设置的研磨锥之间的距离，从而可以满足不同需求的物料的研磨处理，这样方便进行不同规格的研磨处理，更加方便人们的使用。附图说明图1为本专利技术一种化工物料高效研磨装置的结构示意图。图2为本专利技术一种化工物料高效研磨装置主视图的结构示意图。图3为本专利技术一种化工物料高效研磨装置中隔板的结构示意图。图4为本专利技术一种化工物料高效研磨装置中连接罩的放大结构示意图。图5为本专利技术一种化工物料高效研磨装置中连接柱的三维结构示意图。1-腔体、2-支撑腿、3-底板、4-减振垫、5-支撑块、6-摩擦垫、7-隔板、8-加料口、9-双向螺纹杆、10-第一电机、11-第一滑块、12-第一连接杆、13-连接框、14-第二电机、15-粉碎轴、16-粉碎刀片、17-连接柱、18-第二连接杆、19-第二滑块、20-第一单向螺纹杆、21-固定块、22-第三电机、23-导流槽、24-排料口、25-研磨槽、26-第一研磨半球、27-出料管、28-控制阀、29-第四电机、30-转轴、31-研磨锥、32-第二研磨半球、33-连接罩、34-第一斜齿轮、35-第二斜齿轮、36-第二单向螺纹杆、37-螺纹管、38-推料板。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本专利技术各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。实施例一参阅图1～5，本专利技术实施例中，一种化工物料高效研磨装置，包括腔体1，所述腔体1底部左右两端设置有出料管27，出料管27上安装有控制阀28，可以方便控制研磨后的物料的排出，所述腔体1上端设置有隔板7，隔板7上侧中部设置有加料口8，可以方便化工物料的添加，位于腔体1上侧的加料口8通过合页安装有封口板，可以保证设备的密封，这样防止粉尘扬尘到大气中造成环境污染的现象发生，位于隔板7上侧的腔体1前后两端安装有双向螺纹杆9，前端的双向螺纹杆9左右两侧通过轴承座与腔体1进行连接，后端的双向螺纹杆9左侧通过轴承座与腔体1进行连接，通过轴承座的设置，可以方便双向螺纹杆9进行安装，后端的双向螺纹杆9右端安装有第一电机10，第一电机10安装在腔体1上，后端的双向螺纹杆9左端通过皮带与前端的双向螺纹杆9进行连接，双向螺纹杆9左右两端螺纹连接有第一滑块11，第一滑块11内侧固定安装有第一连接杆12，第一连接杆12内侧固定安装有连接框13，连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工物料高效研磨装置，包括腔体（1），所述腔体（1）上端设置有隔板（7），隔板（7）上侧中部设置有加料口（8），位于隔板（7）上侧的腔体（1）前后两端安装有双向螺纹杆（9），后端的双向螺纹杆（9）右端安装有第一电机（10），第一电机（10）安装在腔体（1）上，双向螺纹杆（9）左右两端螺纹连接有第一滑块（11），第一滑块（11）内侧固定安装有第一连接杆（12），第一连接杆（12）内侧固定安装有连接框（13），连接框（13）内部固定安装有第二电机（14），第二电机（14）下侧安装有粉碎轴（15），粉碎轴（15）下侧交错设置有粉碎刀片（16），其特征在于，位于粉碎轴（15）下侧的腔体（1）内部安装有连接柱（17），连接柱（17）左右两侧设置有第二连接杆（18），第二连接杆（18）外侧固定安装有第二滑块（19），第二滑块（19）内部螺纹连接有第一单向螺纹杆（20），第一单向螺纹杆（20）上下两端通过固定块（21）与腔体（1）进行连接，第一单向螺纹杆（20）上侧通过轴承座与固定块（21）进行连接，第一单向螺纹杆（20）下侧安装有第三电机（22），第三电机（22）安装在固定块（21）的下侧，所述连接柱（17）上端设置有导流槽（23），导流槽（23）下侧设置有排料口（24），排料口（24）下侧设置有研磨槽（25），研磨槽（25）内壁上设置有第一研磨半球（26），所述研磨槽（25）的下方设置有研磨锥（31），研磨锥（31）外表面设置有第二研磨半球（32），所述研磨锥（31）下侧安装有转轴（30），转轴（30）下侧安装有第四电机（29），第四电机（29）安装在腔体（1）的下侧中部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种化工物料高效研磨装置，包括腔体（1），所述腔体（1）上端设置有隔板（7），隔板（7）上侧中部设置有加料口（8），位于隔板（7）上侧的腔体（1）前后两端安装有双向螺纹杆（9），后端的双向螺纹杆（9）右端安装有第一电机（10），第一电机（10）安装在腔体（1）上，双向螺纹杆（9）左右两端螺纹连接有第一滑块（11），第一滑块（11）内侧固定安装有第一连接杆（12），第一连接杆（12）内侧固定安装有连接框（13），连接框（13）内部固定安装有第二电机（14），第二电机（14）下侧安装有粉碎轴（15），粉碎轴（15）下侧交错设置有粉碎刀片（16），其特征在于，位于粉碎轴（15）下侧的腔体（1）内部安装有连接柱（17），连接柱（17）左右两侧设置有第二连接杆（18），第二连接杆（18）外侧固定安装有第二滑块（19），第二滑块（19）内部螺纹连接有第一单向螺纹杆（20），第一单向螺纹杆（20）上下两端通过固定块（21）与腔体（1）进行连接，第一单向螺纹杆（20）上侧通过轴承座与固定块（21）进行连接，第一单向螺纹杆（20）下侧安装有第三电机（22），第三电机（22）安装在固定块（21）的下侧，所述连接柱（17）上端设置有导流槽（23），导流槽（23）下侧设置有排料口（24），排料口（24）下侧设置有研磨槽（25），研磨槽（25）内壁上设置有第一研磨半球（26），所述研磨槽（25）的下方设置有研磨锥（31），研磨锥（31）外表面设置有第二研磨半球（32），所述研磨锥（31）下侧安装有转轴（30），转轴（30）下侧安装有第四电机（29），第四电机（29）安装在腔体（1）的下侧中部。


2.根据权利要求1所述的一种化工物料高效研磨装置，其特征在于，所述腔体（1）下侧四角固定安装有支撑腿（2），支撑腿（2）下侧固定安装有底...

【专利技术属性】
技术研发人员：董乾坤，
申请(专利权)人：董乾坤，
类型：发明
国别省市：上海;31