一种利于饲料挤压成型防粘附的饲料制粒机及方法技术

本发明专利技术公开了一种利于饲料挤压成型防粘附的饲料制粒机及方法，包括输送箱，输送箱的底端均匀的设有若干支腿组件，输送箱内设有输送机构，所述输送箱的顶壁左侧嵌设有与输送机构相配合的成粒筒，成粒筒的内腔从上而下依次嵌设有储料腔、挤压腔和切割腔，所述切割腔贯通连接输送箱，挤压腔通过若干成型孔贯通连接切割腔，储料腔贯通连接在挤压腔的顶端，储料腔的一侧端贯通连接加料孔；本发明专利技术通过挤压电机带动转轴转动，进而利用转轴带动挤压板组件在挤压腔内转动，即可利用挤压板组件配合成型孔完成对饲料成粒的加工工作；整个成粒加工过程是自动完成加工，加工效率大幅提升，且能降低工人的工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种利于饲料挤压成型防粘附的饲料制粒机及方法
本专利技术涉及饲料制粒机
，尤其是一种利于饲料挤压成型防粘附的饲料制粒机及方法。
技术介绍
饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。现有的饲料按主要营养元素分类：1.配合饲料；2.浓缩饲料；3.预混合饲料；4.功能性饲料。饲料在生产加工过程中需要专门的制粒机来对饲料进行生产加工。目前，现有的饲料制粒机在生产过程中经常出现原饲料粘附设备内腔壁的现象发生，不仅导致大量饲料积累在设备内壁上，造成原料浪费，且直接影响饲料的颗粒成型质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种利于饲料挤压成型防粘附的饲料制粒机及方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种利于饲料挤压成型防粘附的饲料制粒机，包括输送箱，所述输送箱是右侧端敞口的箱体结构，输送箱的底端均匀的设有若干支腿组件，输送箱内设有输送机构，输送箱内的物料通过输送机构输送出输送箱；所述输送箱的顶壁左侧嵌设有与输送机构相配合的成粒筒，所述成粒筒是圆柱体结构，成粒筒的内腔从上而下依次嵌设有储料腔、挤压腔和切割腔，所述储料腔、挤压腔和切割腔均是圆柱腔结构，储料腔的轴线与挤压腔的轴线以及切割腔的轴线重合在一起，储料腔的直径小于挤压腔的直径，所述切割腔贯通连接输送箱，所述挤压腔通过若干成型孔贯通连接切割腔，所述储料腔贯通连接在挤压腔的顶端，所述储料腔的一侧端贯通连接加料孔，所述加料孔是L形结构，加料孔的顶端贯通连接加料斗，通过加料斗直接添加原饲料，使得原饲料直接通过加料孔落入储料腔内，即可完成原饲料的添加工作；所述成粒筒的顶端固定连接挤压电机，所述挤压电机上转动连接转轴，所述转轴的底端依次贯穿储料腔和挤压腔并悬伸在切割腔内，转轴的轴线与储料腔的轴线重合，转轴通过轴承转动连接在成粒筒上，转轴的外圆面均匀的设有若干与挤压腔相配合的挤压板组件，所述储料腔的边缘均匀的设有若干刮板，所述刮板通过连接杆固定连接在转轴上，所述转轴的外圆面一侧还设有与成型孔相配合的切断刀片，所述切断刀片设在切割腔内，通过挤压电机带动转轴转动，进而利用转轴带动挤压板组件在挤压腔内转动，即可利用挤压板组件配合成型孔完成对饲料成粒的加工工作；整个成粒加工过程是自动完成加工，加工效率大幅提升，有利于大幅提升加工效率；且能降低工人的工作强度；同时转轴配合连接杆带动刮板刮着储料腔的侧壁滑动，即可利用刮板刮掉储料腔的内腔壁上粘附的原饲料，能有效的防止原饲料粘附在储料腔的内腔壁，能大幅提升原饲料的利用效率，且有利于提高饲料成粒质量；同时通过转轴带动切断刀片旋转，进而利用切割刀片切断成型孔成型加工的饲料粒，即可直接控制饲料粒的成粒均匀性，能进一步提高饲料粒的成型加工质量；所述输送机构包括若干输送辊，所有的所述输送辊均匀的安装在输送箱内，输送辊通过输送轴转动连接在输送箱上，所述输送轴的端部贯穿输送箱的侧壁并转动连接在机外电机(图中未画出)上，所有的所述输送辊通过输送带连接，通过机外电机配合输送轴带动输送辊转动，进而利用输送辊带动输送带运动，进而利用输送带输送来自成粒筒成型加工的饲料颗粒，即可完成出料工作。在进一步的实施例中，所述挤压板组件包括抹平板、第二引流板和第一引流板，所述抹平板是水平设置，抹平板与挤压腔的内腔底壁之间的间距小于1mm，抹平板的一端固定连接第二引流板，所述第二引流板是倾斜设置，第二引流板的水平夹角a小于30度，第二引流板固定连接转轴上，第二引流板远离抹平板的一端固定连接第一引流板，所述第一引流板是倾斜设置，第一引流板的水平夹角b小于45度，所述第一引流板与第二引流板以及抹平板之间是一体成型制作而成，通过第一引流板配合第二引流板共同引流原饲料进入抹平板的下方，即可利用抹平板配合成型孔完成对饲料的成粒加工工作，能有效的保证饲料的成粒质量。在进一步的实施例中，所述支腿组件包括腿架，所述腿架是U形结构，腿架固定连接在输送箱的底端，腿架的底端左右两侧对称设有承重板，腿架与承重板之间是一体成型制作而成，通过腿架配合承重板即可支撑起整个装置，从而保证装置运行的稳定性；所述承重板的顶端固定连接滑杆，所述滑杆的顶端固定连接在腿架的内腔顶壁，所述腿架的内腔左右侧壁对称设有与滑杆相配合的导轨，所述滑杆上滑动连接有与导轨相配合的升降板，所述腿架的内腔顶壁左右对称设有液压缸，所述液压缸上的液压杆的底端固定连接在升降板的顶端，所述升降板的底端远离导轨的一侧固定连接减震板，所述减震板的底端固定连接万向轮，所述万向轮上安装有脚刹，通过液压缸伸出液压杆，进而利用液压杆推动升降板沿着滑杆以及导轨下降，进而降下万向轮，即可利用万向轮支撑起整个装置，便于整个装置进行转移和运输。一种利于饲料挤压成型防粘附的饲料制粒机的制粒方法，包括以下步骤：S1)添加原饲料：通过加料斗直接添加原饲料，使得原饲料直接通过加料孔落入储料腔内，即可完成原饲料的添加工作；S2)挤压成型颗粒：通过挤压电机带动转轴转动，进而利用转轴带动挤压板组件在挤压腔内转动，即可利用挤压板组件配合成型孔完成对饲料成粒的加工；同时通过转轴带动切断刀片旋转，进而利用切割刀片切断成型孔成型加工的饲料粒，即可完成对饲料颗粒的加工工作；整个加工过程中，通过转轴配合连接杆带动刮板刮着储料腔的侧壁滑动，即可利用刮板刮掉储料腔的内腔壁上粘附的原饲料，能有效的防止原饲料粘附在储料腔的内腔壁，能大幅提升原饲料的利用效率，且有利于提高饲料成粒质量；S3)输出颗粒饲料：切割腔内切断后的饲料颗粒直接落在输送带上，同时通过机外电机配合输送轴带动输送辊转动，进而利用输送辊带动输送带运动，进而利用输送带输送来自成粒筒成型加工的饲料颗粒，即可完成出料工作。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过挤压电机带动转轴转动，进而利用转轴带动挤压板组件在挤压腔内转动，即可利用挤压板组件配合成型孔完成对饲料成粒的加工工作；整个成粒加工过程是自动完成加工，有利于大幅提升加工效率，且能降低工人的工作强度；2、本专利技术通过转轴配合连接杆带动刮板刮着储料腔的侧壁滑动，即可利用刮板刮掉储料腔的内腔壁上粘附的原饲料，能有效的防止原饲料粘附在储料腔的内腔壁，能大幅提升原饲料的利用效率，且有利于提高饲料成粒质量；同时通过转轴带动切断刀片旋转，进而利用切割刀片切断成型孔成型加工的饲料粒，即可直接控制饲料粒的成粒均匀性，能进一步提高饲料粒的成型加工质量；3、本专利技术通过第一引流板配合第二引流板共同引流原饲料进入抹平板的下方，即可利用抹平板配合成型孔完成对饲料的成粒加工工作，能有效的保证饲料的成粒质量；4、本专利技术通过液压缸伸出液压杆，进而利用液压杆推动升降板沿着滑杆以及导轨下降，进而降下万向轮，即可利用万向轮支撑起整个装置，便于整个装置进行转移和运输。附图说明...

【技术保护点】
1.一种利于饲料挤压成型防粘附的饲料制粒机，包括输送箱(1)，其特征在于，所述输送箱(1)是右侧端敞口的箱体结构，输送箱(1)的底端均匀的设有若干支腿组件(2)，输送箱(1)内设有输送机构(17)，所述输送箱(1)的顶壁左侧嵌设有与输送机构(17)相配合的成粒筒(3)，所述成粒筒(3)是圆柱体结构，成粒筒(3)的内腔从上而下依次嵌设有储料腔(4)、挤压腔(5)和切割腔(6)，所述储料腔(4)、挤压腔(5)和切割腔(6)均是圆柱腔结构，储料腔(4)的轴线与挤压腔(5)的轴线以及切割腔(6)的轴线重合在一起，储料腔(4)的直径小于挤压腔(5)的直径，所述切割腔(6)贯通连接输送箱(1)，所述挤压腔(5)通过若干成型孔(7)贯通连接切割腔(6)，所述储料腔(4)贯通连接在挤压腔(5)的顶端，所述储料腔(4)的一侧端贯通连接加料孔(15)，所述加料孔(15)是L形结构，加料孔(15)的顶端贯通连接加料斗(16)；/n所述成粒筒(3)的顶端固定连接挤压电机(8)，所述挤压电机(8)上转动连接转轴(9)，所述转轴(9)的底端依次贯穿储料腔(4)和挤压腔(5)并悬伸在切割腔(6)内，转轴(9)的轴线与储料腔(4)的轴线重合，转轴(9)通过轴承(10)转动连接在成粒筒(3)上，转轴(9)的外圆面均匀的设有若干与挤压腔(5)相配合的挤压板组件(11)，所述储料腔(4)的边缘均匀的设有若干刮板(13)，所述刮板(13)通过连接杆(14)固定连接在转轴(9)上，所述转轴(9)的外圆面一侧还设有与成型孔(7)相配合的切断刀片(12)，所述切断刀片(12)设在切割腔(6)内；/n所述输送机构(17)包括若干输送辊(171)，所有的所述输送辊(171)均匀的安装在输送箱(1)内，输送辊(171)通过输送轴(172)转动连接在输送箱(1)上，所述输送轴(172)的端部贯穿输送箱(1)的侧壁并转动连接在机外电机上，所有的所述输送辊(171)通过输送带(173)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种利于饲料挤压成型防粘附的饲料制粒机，包括输送箱(1)，其特征在于，所述输送箱(1)是右侧端敞口的箱体结构，输送箱(1)的底端均匀的设有若干支腿组件(2)，输送箱(1)内设有输送机构(17)，所述输送箱(1)的顶壁左侧嵌设有与输送机构(17)相配合的成粒筒(3)，所述成粒筒(3)是圆柱体结构，成粒筒(3)的内腔从上而下依次嵌设有储料腔(4)、挤压腔(5)和切割腔(6)，所述储料腔(4)、挤压腔(5)和切割腔(6)均是圆柱腔结构，储料腔(4)的轴线与挤压腔(5)的轴线以及切割腔(6)的轴线重合在一起，储料腔(4)的直径小于挤压腔(5)的直径，所述切割腔(6)贯通连接输送箱(1)，所述挤压腔(5)通过若干成型孔(7)贯通连接切割腔(6)，所述储料腔(4)贯通连接在挤压腔(5)的顶端，所述储料腔(4)的一侧端贯通连接加料孔(15)，所述加料孔(15)是L形结构，加料孔(15)的顶端贯通连接加料斗(16)；
所述成粒筒(3)的顶端固定连接挤压电机(8)，所述挤压电机(8)上转动连接转轴(9)，所述转轴(9)的底端依次贯穿储料腔(4)和挤压腔(5)并悬伸在切割腔(6)内，转轴(9)的轴线与储料腔(4)的轴线重合，转轴(9)通过轴承(10)转动连接在成粒筒(3)上，转轴(9)的外圆面均匀的设有若干与挤压腔(5)相配合的挤压板组件(11)，所述储料腔(4)的边缘均匀的设有若干刮板(13)，所述刮板(13)通过连接杆(14)固定连接在转轴(9)上，所述转轴(9)的外圆面一侧还设有与成型孔(7)相配合的切断刀片(12)，所述切断刀片(12)设在切割腔(6)内；
所述输送机构(17)包括若干输送辊(171)，所有的所述输送辊(171)均匀的安装在输送箱(1)内，输送辊(171)通过输送轴(172)转动连接在输送箱(1)上，所述输送轴(172)的端部贯穿输送箱(1)的侧壁并转动连接在机外电机上，所有的所述输送辊(171)通过输送带(173)连接。


2.根据权利要求1所述的一种利于饲料挤压成型防粘附的饲料制粒机，其特征在于，所述挤压板组件(11)包括抹平板(111)、第二引流板(112)和第一引流板(113)，所述抹平板(111)是水平设置，抹平板(111)与挤压腔(5)的内腔底壁之间的间距小于1mm，抹平板(111)的一端固定连接第二引流板(112)，所述第二引流板(112)是倾斜设置，第二引流板(112)固定连接转轴(9)上，第二引流板(112)远离抹平板(111)的一端固定连接第一引流板(113)，所述第一引流板(113)是倾斜设置。


3.根据权利要求2所述的一种利于饲料挤压成型防粘附的饲料制粒机，其特征在于，所述第二引流板(112)的水平夹角a小于30度。


4.根据权利要求3所述的一种利于饲料挤压成型防粘附的饲料制粒机，其特征在于，所述第一引流板(113)的水平夹角...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵山歌，张敏声，
申请(专利权)人：赵山歌，
类型：发明
国别省市：河南;41