一种锂电池极耳压制定型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锂电池极耳压制定型装置，包括工作台，所述工作台的顶部表面一侧的边缘处固定焊接有定型机构，所述工作台的内部并远离定型机构的一侧转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的表面螺纹连接有固定盘，所述固定盘的居中处固定焊接有外套筒，所述外套筒的顶部活动插接有内套筒，所述内套筒位于外套筒的内部的一端与外套筒的内壁底部之间固定焊接有弹簧，所述内套筒的顶部转动连接有活动张紧辊，本实用新型专利技术有效的解决了锂电池的正极极耳为铝带，在加工过程中需要使用到压制定型装置，而现有的压制定型装置在加工过程中不能根据送料速度调节调节铝带的张紧力，不能满足使用者的需求的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池极耳压制定型装置
本技术涉及锂电池加工
，具体为一种锂电池极耳压制定型装置。
技术介绍
极耳是锂离子聚合物电池产品的一种原材料，例如我们生活中用到的手机电池，蓝牙电池，笔记本电池等都需要用到极耳，电池是分正负极的，极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点，由胶片和金属带两部分复合而成。但是，传统的在使用过程中存在一些弊端，比如：锂电池的正极极耳为铝带，在加工过程中需要使用到压制定型装置，而现有的压制定型装置在加工过程中不能根据送料速度和实际需求调节调节铝带的张紧力，不能满足使用者的需求，同时铝带在加工过程中表面容易沾染灰尘，降低了加工产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锂电池极耳压制定型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括工作台，所述工作台的顶部表面一侧的边缘处固定焊接有定型机构，所述工作台的内部并远离定型机构的一侧转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的表面螺纹连接有固定盘，所述固定盘的居中处固定焊接有外套筒，所述外套筒的顶部活动插接有内套筒，所述内套筒位于外套筒的内部的一端与外套筒的内壁底部之间固定焊接有弹簧，所述内套筒的顶部转动连接有活动张紧辊，所述工作台的表面并位于调节螺杆的两侧均固定焊接有安装杆，所述安装杆的顶部均通过连接杆转动连接有固定张紧辊，所述活动张紧辊和固定张紧辊的一侧均固定插接有抽气管，所述活动张紧辊和固定张紧辊的内部开设有与抽气管连通的空腔，所述活动张紧辊和固定张紧辊的内部并位于空腔的两侧均开设有若干吸尘孔。其中，所述工作台的表面并位于调节螺杆的两侧均固定焊接有导向柱，并且所述导向柱的顶部贯穿固定盘的并延伸至固定盘的外部。其中，所述外套筒的底部一侧开设有与调节螺杆相适配的凹陷槽。其中，所述调节螺杆的底部固定焊接有转动盘，并且所述转动盘的一侧螺纹插接有限位螺杆，所述限位螺杆的顶部与工作台的底部螺纹连接。其中，所述工作台的底部开设有与限位螺杆相适配的螺纹槽，并且所述螺纹槽呈环形阵列等距离均匀的分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过工作台、调节螺杆、固定盘、外套筒、内套筒、活动张紧辊、安装杆和固定张紧辊的配合作用，可以实现将从定型机构加工出来的铝带依次穿过固定张紧辊的底部，然后穿过活动张紧辊的表面，再绕到另一侧的固定张紧辊的底部，然后可以根据送料速度和使用需求转动调节螺杆，使得调节螺杆带动固定盘在调节螺杆的表面移动，使得固定盘带动外套筒在竖直方向上移动，调节活动张紧辊与固定张紧辊之间的间距，从而改变铝带的张紧力，满足使用者的使用需求。2、通过固定张紧辊、活动张紧辊、抽气管、吸尘孔和空腔的配合作用，可以实现将抽气管与抽气泵连接，使得铝带表面的灰尘在吸力的作用下通过吸尘孔吸附，然后进入空腔的内部，然后通过抽气管排出，可以将铝带表面沾染的灰尘进行处理，增大了该装置的使用范围，保证铝带加工的质量。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术活动张紧辊的结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1-工作台；2-定型机构；3-安装杆；4-固定张紧辊；5-外套筒；6-活动张紧辊；7-内套筒；8-弹簧；9-调节螺杆；10-固定盘；11-导向柱；12-抽气管；13-吸尘孔；14-空腔；15-限位螺杆；16-转动盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：包括工作台1，所述工作台1的顶部表面一侧的边缘处固定焊接有定型机构2，所述工作台1的内部并远离定型机构2的一侧转动连接有调节螺杆9，所述调节螺杆9的表面螺纹连接有固定盘10，所述固定盘10的居中处固定焊接有外套筒5，所述外套筒5的顶部活动插接有内套筒7，所述内套筒7位于外套筒5的内部的一端与外套筒5的内壁底部之间固定焊接有弹簧8，所述内套筒7的顶部转动连接有活动张紧辊6，所述工作台1的表面并位于调节螺杆9的两侧均固定焊接有安装杆3，所述安装杆3的顶部均通过连接杆转动连接有固定张紧辊4，所述活动张紧辊6和固定张紧辊4的一侧均固定插接有抽气管12，所述活动张紧辊6和固定张紧辊4的内部开设有与抽气管12连通的空腔14，所述活动张紧辊6和固定张紧辊4的内部并位于空腔14的两侧均开设有若干吸尘孔13。其中，所述工作台1的表面并位于调节螺杆9的两侧均固定焊接有导向柱11，并且所述导向柱11的顶部贯穿固定盘10的并延伸至固定盘10的外部，避免固定盘10在移动的过程中发生偏移。其中，所述外套筒5的底部一侧开设有与调节螺杆9相适配的凹陷槽，便于固定盘10的高度调节。其中，所述调节螺杆9的底部固定焊接有转动盘16，并且所述转动盘16的一侧螺纹插接有限位螺杆15，所述限位螺杆15的顶部与工作台1的底部螺纹连接，便于进调节螺杆9进行限位固定，避免无意识转动调节螺杆9。其中，所述工作台1的底部开设有与限位螺杆15相适配的螺纹槽，且螺纹槽呈环形阵列等距离均匀的分布，便于将限位螺杆15与工作台1螺纹连接。工作原理：使用时，将从定型机构2加工出来的铝带依次穿过固定张紧辊4的底部，然后穿过活动张紧辊6的表面，再绕到另一侧的固定张紧辊4的底部，然后可以根据送料速度和使用需求转动调节螺杆9，使得调节螺杆9带动固定盘10在调节螺杆9的表面移动，使得固定盘10带动外套筒5在竖直方向上移动，从而调节活动张紧辊6与固定张紧辊4之间的间距，从而改变铝带的张紧力，满足使用者的使用需求，然后将抽气管12与抽气泵连接，使得铝带表面的灰尘在吸力的作用下通过吸尘孔13吸附，然后进入空腔14的内部，然后通过抽气管12排出，可以将铝带表面沾染的灰尘进行处理，增大了该装置的使用范围，保证铝带加工的质量。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池极耳压制定型装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部表面一侧的边缘处固定焊接有定型机构(2)，所述工作台(1)的内部并远离定型机构(2)的一侧转动连接有调节螺杆(9)，所述调节螺杆(9)的表面螺纹连接有固定盘(10)，所述固定盘(10)的居中处固定焊接有外套筒(5)，所述外套筒(5)的顶部活动插接有内套筒(7)，所述内套筒(7)位于外套筒(5)的内部的一端与外套筒(5)的内壁底部之间固定焊接有弹簧(8)，所述内套筒(7)的顶部转动连接有活动张紧辊(6)，所述工作台(1)的表面并位于调节螺杆(9)的两侧均固定焊接有安装杆(3)，所述安装杆(3)的顶部均通过连接杆转动连接有固定张紧辊(4)，所述活动张紧辊(6)和固定张紧辊(4)的一侧均固定插接有抽气管(12)，所述活动张紧辊(6)和固定张紧辊(4)的内部开设有与抽气管(12)连通的空腔(14)，所述活动张紧辊(6)和固定张紧辊(4)的内部并位于空腔(14)的两侧均开设有若干吸尘孔(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂电池极耳压制定型装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部表面一侧的边缘处固定焊接有定型机构(2)，所述工作台(1)的内部并远离定型机构(2)的一侧转动连接有调节螺杆(9)，所述调节螺杆(9)的表面螺纹连接有固定盘(10)，所述固定盘(10)的居中处固定焊接有外套筒(5)，所述外套筒(5)的顶部活动插接有内套筒(7)，所述内套筒(7)位于外套筒(5)的内部的一端与外套筒(5)的内壁底部之间固定焊接有弹簧(8)，所述内套筒(7)的顶部转动连接有活动张紧辊(6)，所述工作台(1)的表面并位于调节螺杆(9)的两侧均固定焊接有安装杆(3)，所述安装杆(3)的顶部均通过连接杆转动连接有固定张紧辊(4)，所述活动张紧辊(6)和固定张紧辊(4)的一侧均固定插接有抽气管(12)，所述活动张紧辊(6)和固定张紧辊(4)的内部开设有与抽气管(12)连通的空腔(14)，所述活动张紧辊(6)和固定张紧辊(4)的内部并位于空腔(14)的两侧均...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙圣甲，
申请(专利权)人：孙圣甲，
类型：新型
国别省市：安徽;34