一种自动控温型智能电阻器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动控温型智能电阻器，包括套筒，套筒的前后两端装配有固定架，固定架的内表面装配有电阻器，电阻器的外表面装配有轴承，轴承的外表面装配有散热机构，散热机构包括装配在轴承外表面的转环，转环的外表面装配有风扇片，本实用新型专利技术设置了一种带有套筒和散热机构的电阻器，在使用时，通过套筒内部的温度检测器测量外壳与电阻件之间的温度，当温度达到一定范围时，单片机启动外部的继电器接通电机，电机带动齿轮环转动，进而带动转环转动，进而带动风扇片在外壳的内表面转动，利用涵道式的通风结构为电子件的外表面提供降温效果，有效的解决了现有的单侧通风结构通风效果一般，空气流通速度慢所带来的降温效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动控温型智能电阻器
本技术涉及电阻器
，具体为一种自动控温型智能电阻器。
技术介绍
制动电阻器，是波纹电阻的一种，主要用于变频器控制电机快速停车的机械系统中，帮助电机将其因快速停车所产生的再生电能转化为热能，为了保证一些大型设备的制动电阻的正常使用避免瞬间产生的高温对电阻器体造成影响，需要使用一些散热结构，而现有的散热机构，多在电阻的一侧加装风扇，带动电阻附近空气流动，实现降温，但是单侧通风结构通风效果一般，空气流通速度慢，因此导致降温效果差，鉴于以上问题，特提出一种自动控温型智能电阻器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动控温型智能电阻器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动控温型智能电阻器，包括套筒，所述套筒的前后两端装配有固定架，所述固定架的内表面装配有电阻器，所述电阻器的外表面装配有轴承，所述轴承的外表面装配有散热机构，所述散热机构包括装配在轴承外表面的转环，所述转环的外表面装配有风扇片。优选的，所述套筒包括外壳，所述外壳的前后两端装配在固定件的外表面，所述外壳的中部上下两端装配有温度检测器。优选的，所述电阻器包括电阻件，所述电阻件的前后两端分别装配有第二支座和第一支座，所述第二支座的前表面开设有轴孔，所述轴孔的内表面套接有电机，所述电机的后端装配有传动机构，所述传动机构带动散热机构转动。优选的，所述传动机构包括相互啮合的齿轮和齿轮环，所述齿轮装配在电机的输出端，所述齿轮环装配在散热机构的前端。r>优选的，所述散热机构包括连接杆，所述连接杆的前后两端分别装配在转环的内侧表面。优选的，所述轴承装配在电阻件的外表面，所述第一支座和第二支座的底端装配有便于装配电阻器的固定片。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置了一种带有套筒和散热机构的电阻器，在使用时，通过套筒内部的温度检测器测量外壳与电阻件之间的温度，当温度达到一定范围时，单片机启动外部的继电器接通电机，电机带动齿轮环转动，进而带动转环转动，进而带动风扇片在外壳的内表面转动，利用涵道式的通风结构为电子件的外表面提供降温效果，有效的解决了现有的单侧通风结构通风效果一般，空气流通速度慢所带来的降温效果差的问题。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术剖切装配示意图。图3为本技术电阻器剖切装配示意图。图4为本技术散热机构结构示意图。图中：1、套筒，11、外壳，12、温度检测器，2、电阻器，21、电阻件，22、第一支座，23、第二支座，24、轴孔，25、电机，26、齿轮，3、散热机构，31、转环，32、风扇片，33、连接杆，34、齿轮环，35、轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种自动控温型智能电阻器，包括套筒1，套筒1的前后两端装配有固定架，固定架的内表面装配有电阻器2，电阻器2的外表面装配有轴承35，轴承35的外表面装配有散热机构3，散热机构3包括装配在轴承35外表面的转环31，转环31的外表面装配有风扇片32，（为了便于展示本技术的其他结构，固定架在本是用心下图例中未示出）。本技术设置了一种带有套筒1和散热机构3的电阻器2，在使用时，通过套筒1内部的温度检测器12测量外壳11与电阻件21之间的温度，当温度达到一定范围时，单片机启动外部的继电器接通电机25，电机25带动齿轮环34转动，进而带动转环31转动，进而带动风扇片32在外壳11的内表面转动，利用涵道式的通风结构为电子件21的外表面提供降温效果，有效的解决了现有的单侧通风结构通风效果一般，空气流通速度慢所带来的降温效果差的问题。具体而言，套筒1包括外壳11，外壳11的前后两端装配在固定件的外表面，外壳11的中部上下两端装配有温度检测器12，在本技术中使用到的温度检测器12、单片机以及继电器等设备构成了一种温控模块，能够通过设定温度后，实现超过该温度自动启动散热的目的，该模块常用于各种工业设备中，并且该电路是一种非常普及的电路，因此在本技术中不做过多赘述。具体而言，电阻器2包括电阻件21，电阻件21的前后两端分别装配有第二支座23和第一支座22，第二支座23的前表面开设有轴孔24，轴孔24的内表面套接有电机25，电机25的后端装配有传动机构，传动机构带动散热机构3转动，在本技术中电阻件21是一种现有的高压电阻器，适用于将电流转换为热量实现保护电路的目的。具体而言，传动机构包括相互啮合的齿轮26和齿轮环34，齿轮26装配在电机25的输出端，齿轮环34装配在散热机构3的前端，通过齿轮26和齿轮环34的啮合带动，便于整套转环31和风扇片32的转动。具体而言，散热机构3包括连接杆33，连接杆33的前后两端分别装配在转环31的内侧表面。具体而言，轴承35装配在电阻件21的外表面，第一支座22和第二支座23的底端装配有便于装配电阻器2的固定片，通过轴承35减低转环31的转动阻力，提高通风效率。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动控温型智能电阻器，包括套筒（1），其特征在于：所述套筒（1）的前后两端装配有固定架，所述固定架的内表面装配有电阻器（2），所述电阻器（2）的外表面装配有轴承（35），所述轴承（35）的外表面装配有散热机构（3），所述散热机构（3）包括装配在轴承（35）外表面的转环（31），所述转环（31）的外表面装配有风扇片（32）。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动控温型智能电阻器，包括套筒（1），其特征在于：所述套筒（1）的前后两端装配有固定架，所述固定架的内表面装配有电阻器（2），所述电阻器（2）的外表面装配有轴承（35），所述轴承（35）的外表面装配有散热机构（3），所述散热机构（3）包括装配在轴承（35）外表面的转环（31），所述转环（31）的外表面装配有风扇片（32）。


2.根据权利要求1所述的一种自动控温型智能电阻器，其特征在于：所述套筒（1）包括外壳（11），所述外壳（11）的前后两端装配在固定件的外表面，所述外壳（11）的中部上下两端装配有温度检测器（12）。


3.根据权利要求2所述的一种自动控温型智能电阻器，其特征在于：所述电阻器（2）包括电阻件（21），所述电阻件（21）的前后两端分别装配有第二支座（23）和第一支座（22），所述第二支座（23）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志珣，
申请(专利权)人：天津市三环电阻有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12