一种电线电缆加工用管绞机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电线电缆加工用管绞机，底板的上表面从左至右依次固定连接有电机固定架、固定座和支撑板，所述支撑板的正面固定连接有滚动轴承，所述滚动轴承的内部插接有连接柱，所述连接柱的一端固定连接有卷线筒；本实用新型专利技术通过底板、支撑板、滚动轴承、连接柱、卷线筒、液压推杆、推盘、挡板、伺服电机和手柄之间的配合设置，启动伺服电机则卷线筒可将电线卷在卷线筒的外表面进行收集，当收集完毕后，工作人员可通过转动挡板，将挡板取下，启动液压推杆则液压推杆会带动推盘进行移动，从而将电线从卷线筒上推下，便于工作人员进行收集，操作简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种电线电缆加工用管绞机
本技术涉及电线管绞机技术，尤其是一种电线电缆加工用管绞机。
技术介绍
管绞机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线(镀银铜线、镀镍铜线、镀锡铜线、镀银铜包钢线、裸铜线、高强度合金线，镀银/镀镍/镀锡铜铰线等)及电子线(如:电源线、耳机线等)的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。扭绞后的线缆往往具有很高的强度，因此就对管绞机的收卷装置提出了较高的要求，电线电缆制造过程中需要用绞线机对单线和股线进行绞合后制成成品。但是现有管绞机当旋转管损坏时，不易拆除进行维修，并且卷线不易从卷线筒上取下，增加工作难度，延长工作时间，降低施工效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电线电缆加工用管绞机，用于解决现有旋转管不易拆装和卷线不易取下的问题。为了解决上述问题，本技术提供一种电线电缆加工用管绞机，底板的上表面从左至右依次固定连接有电机固定架、固定座和支撑板，所述支撑板的正面固定连接有滚动轴承，所述滚动轴承的内部插接有连接柱，所述连接柱的一端固定连接有卷线筒，所述卷线筒的背面固定连接有液压推杆，所述液压推杆的一端固定连接有推盘，所述卷线筒的背面螺纹连接有挡板，所述挡板的背面固定连接有手柄。本技术提供的电线电缆加工用管绞机，还具有以下技术特征：进一步地，所述支撑板的正面固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有伺服电机。进一步地，所述固定座的内部插接有支撑柱，所述支撑柱的一端固定连接有定位框，所述固定座与支撑柱通过控制螺栓进行固定连接。进一步地，所述定位框的内部固定连接有转动轴承，所述转动轴承的内部插接有旋转管。进一步地，所述旋转管的一侧固定连接有驱动电机。本技术具有如下有益效果：通过底板、支撑板、滚动轴承、连接柱、卷线筒、液压推杆、推盘、挡板、伺服电机和手柄之间的配合设置，启动伺服电机则卷线筒可将电线卷在卷线筒的外表面进行收集，当收集完毕后，工作人员可通过转动挡板，将挡板取下，启动液压推杆则液压推杆会带动推盘进行移动，从而将电线从卷线筒上推下，便于工作人员进行收集，操作简单方便，省时省力；通过固定座、支撑柱、控制螺栓、定位框和旋转管之间的配合设置，当需要对旋转管进行拆装时，可拧动控制螺栓则可将支撑柱与固定座接触锁紧，再解除驱动电机与旋转管的连接，则可直接将支撑柱从固定座内部取出，便于对旋转管进行拆装和维修，操作简单方便，有效提高工作效率。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例的后视结构示意图；图3为本技术实施例中驱动电机的结构示意图；图4为本技术实施例中挡板的结构示意图。具体实施方式下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。如图1至图4所示的本技术的电线电缆加工用管绞机的一个实施例中，该实施例的电线电缆加工用管绞机，底板1的上表面从左至右依次固定连接有电机固定架2、固定座3和支撑板4，支撑板4的正面固定连接有支撑架12，支撑架12的上表面固定连接有伺服电机13，固定座3的内部插接有支撑柱14，支撑柱14的一端固定连接有定位框15，定位框15的内部固定连接有转动轴承17，转动轴承17的内部插接有旋转管18，固定座3与支撑柱14通过控制螺栓16进行固定连接，旋转管18的一侧固定连接有驱动电机19，通过固定座3、支撑柱14、控制螺栓16、定位框15和旋转管18之间的配合设置，当需要对旋转管18进行拆装时，可拧动控制螺栓16则可将支撑柱14与固定座3接触锁紧，再解除驱动电机19与旋转管18的连接，则可直接将支撑柱14从固定座3内部取出，便于对旋转管18进行拆装和维修，操作简单方便，有效提高工作效率，支撑板4的正面固定连接有滚动轴承5，滚动轴承5的内部插接有连接柱6，连接柱6的一端固定连接有卷线筒7，卷线筒7的背面固定连接有液压推杆8，液压推杆8的一端固定连接有推盘9，推盘9的外形呈圆环形，卷线筒7的背面螺纹连接有挡板10，挡板10的背面固定连接有手柄11，通过手柄11的设置，可以更加方便的将挡板10与卷线筒7进行分离，使挡板10拆卸更加方便省力，通过底板1、支撑板4、滚动轴承5、连接柱6、卷线筒7、液压推杆8、推盘9、挡板10、伺服电机13和手柄11之间的配合设置，启动伺服电机13则卷线筒7可将电线卷在卷线筒7的外表面进行收集，当收集完毕后，工作人员可通过转动挡板10，将挡板10取下，启动液压推杆8则液压推杆8会带动推盘9进行移动，从而将电线从卷线筒7上推下，便于工作人员进行收集，操作简单方便，省时省力。本技术中，伺服电机13和手柄11之间的配合设置，启动伺服电机13则卷线筒7可将电线卷在卷线筒7的外表面进行收集，当收集完毕后，工作人员可通过转动挡板10，将挡板10取下，启动液压推杆8则液压推杆8会带动推盘9进行移动，从而将电线从卷线筒7上推下，便于工作人员进行收集，操作简单方便，省时省力，通过固定座3、支撑柱14、控制螺栓16、定位框15和旋转管18之间的配合设置，当需要对旋转管18进行拆装时，可拧动控制螺栓16则可将支撑柱14与固定座3接触锁紧，再解除驱动电机19与旋转管18的连接，则可直接将支撑柱14从固定座3内部取出，便于对旋转管18进行拆装和维修，操作简单方便，有效提高工作效率。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电线电缆加工用管绞机，其特征在于，底板（1）的上表面从左至右依次固定连接有电机固定架（2）、固定座（3）和支撑板（4），所述支撑板（4）的正面固定连接有滚动轴承（5），所述滚动轴承（5）的内部插接有连接柱（6），所述连接柱（6）的一端固定连接有卷线筒（7），所述卷线筒（7）的背面固定连接有液压推杆（8），所述液压推杆（8）的一端固定连接有推盘（9），所述卷线筒（7）的背面螺纹连接有挡板（10），所述挡板（10）的背面固定连接有手柄（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种电线电缆加工用管绞机，其特征在于，底板（1）的上表面从左至右依次固定连接有电机固定架（2）、固定座（3）和支撑板（4），所述支撑板（4）的正面固定连接有滚动轴承（5），所述滚动轴承（5）的内部插接有连接柱（6），所述连接柱（6）的一端固定连接有卷线筒（7），所述卷线筒（7）的背面固定连接有液压推杆（8），所述液压推杆（8）的一端固定连接有推盘（9），所述卷线筒（7）的背面螺纹连接有挡板（10），所述挡板（10）的背面固定连接有手柄（11）。


2.根据权利要求1所述的电线电缆加工用管绞机，其特征在于：所述支撑板（4）的正面固定连接有支撑架（12），所述支撑架（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚辉，王豪峰，王建设，
申请(专利权)人：春缆电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41