一种绞线质量好的高速绞线机过线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种绞线质量好的高速绞线机过线装置，涉及高速绞线机的技术领域，其包括机架，机架上设有转板，转板上设有调节装置，调节装置包括第一U形环和第二U形环，第一U形环和第二U形环沿转板的长度方向相对设置，第一U形环和第二U形环间形成穿线孔；第一U形环和第二U形环的相背端设有第一支板和第二支板，第一支板和第二支板间分别螺纹连接有螺杆，转板上沿转盘的长度方向相对设有支撑板，支撑板分别与螺杆转动连接，第一支板与第二支板上螺纹的旋向相反。本实用新型专利技术解决了穿线轴无法根据导体线的数量和尺寸进行变化，绞线质量不稳定的问题，具有穿线孔的尺寸可调，适应不同改数量的导体线，提升绞合成型的导体线的质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种绞线质量好的高速绞线机过线装置
本技术涉及高速绞线机的
，尤其是涉及一种绞线质量好的高速绞线机过线装置。
技术介绍
绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线及电子线的绞合机械设备，其是将很多根单支导线扭成一股，以达到线材的工艺要求。传统的绞线机原理是：多股导体线进入并线模经主轴导轮转向进入绞弓，通过绞弓的回转将多股导体线绞合成型，再经过由电气驱动的排线器缠绕于收线盘上。现有的绞线机在绞线过线时，分线板上的过线孔的间距以及排列方式设计不太合理，使之在绞线过线时，存在下列问题：第一、阻力过大，导线容易拉细变形，进而报废，产品的良率不高；第二、分线板的过线孔容易磨损，使用寿命较短，进而需要更换，增加使用成本。公告号为CN208690014U的中国专利公开了一种高速绞线机的过线装置，其技术方案要点是所述过线板的两端套设在支撑柱上，所述过线板与支撑柱滑动连接，所述过线板与支撑柱的连接处设有锁紧装置。采用上述方案，可根据实际情况调整过线板在支撑柱上的位置，具有可以提高绞线质量，保护线材的优点。穿线轴的孔径无法变化，当穿过穿线轴的导体线较多时，导体线与穿线轴的侧壁间的摩擦会变大，容易刮伤导体线的表面质量，当穿过穿线轴的导体线较少时，导体线在穿线轴内的活动空间较大，不利于绞合，容易导致绞合成型的导体线质量较差。
技术实现思路
根据现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种绞线质量好的高速绞线机过线装置，具有穿线孔的尺寸可调，适应不同改数量的导体线，提升绞合成型的导体线的质量的效果。<br>本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种绞线质量好的高速绞线机过线装置，包括机架，所述机架上设有转板，所述转板上设有调节装置，所述调节装置包括第一U形环和第二U形环，所述第一U形环和所述第二U形环沿所述转板的长度方向相对设置，且两个所述U形环的开口相反，所述第二U形环插于所述第一U形环内，所述第一U形环和所述第二U形环间形成穿线孔；所述第一U形环和所述第二U形环的相背端分别设有第一支板和第二支板，所述第一支板和所述第二支板均设有两个，且分别与所述第一U形环和所述第二U形环的端部固定连接，所述第一支板和所述第二支板在所述转板的宽度方向上一一对应，且分别螺纹连接有螺杆，所述转板上沿所述转盘的长度方向相对设有支撑板，两个支撑板分别与两个所述螺杆转动连接，所述第一支板与所述第二支板上螺纹的旋向相反。通过采用上述技术方案，两个螺杆转动，带动第一支板和第二支板相背或相对运动，进而控制穿线孔的尺寸，适应不同数量的导体线，提升绞合成型的导线体的绞合质量。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：其中一个所述支撑板上还朝向所述螺杆转动连接有转轴，所述转轴上同轴固定有第一齿轮，两个所述螺杆上分别同轴固定有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述转轴远离螺杆的一端穿出所述支撑板，并设有手柄。通过采用上述技术方案，转动手柄带动第一齿轮转动，第一齿轮再带动两个第二齿轮转动，进而带动两个螺杆转动，实现对穿线孔尺寸的调节。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上沿所述转板的长度方向相对设有导向杆，两个所述导向杆间设有过线板，所述过线板上设有过线孔，所述过线板的两端分别设有导向套，两个所述导向套分别与两个所述的导向杆滑动连接，所述导向套上螺纹连接有第一锁紧螺栓。通过采用上述技术方案，多根导线体先穿入过线孔再进入穿心孔，过线板的位置可决定多根导线体的弯曲程度，调节适当的过线板位置，即可保证绞合成型的导线体的效率，还可检减少导线体穿入过线孔时，表面被破坏的可能。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过线孔上设有陶瓷过线套。通过采用上述技术方案，陶瓷过线套具有较高的硬度和外表润滑度，使得导体线在其中滑动时更加顺畅且不易受损。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述导向杆上均设有刻度，且两个所述刻度在所述导向杆的长度方向上对应。通过采用上述技术方案，两个导向杆上均设有刻度，在移动过线板时，可使两个导向套分别与对应的刻度对应，减少过线板出现倾斜而导致导线体穿过过线孔时造成损伤的可能。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述导向杆远离所述机架的一端分别设有固定块，两个所述固定块间连接有同一根所述断电保护杆。通过采用上述技术方案，当导体线出现崩断时，撞击于断电保护杆上，断电保护杆即检测到导体线崩断，使整个机器停机。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述固定块远离所述机架的一端分别设有滑板，所述滑板沿竖直设置，所述断电保护杆沿竖直方向相对设于滑板的两端，两个所述断电保护杆间设有供导体线通过的通过区。通过采用上述技术方案，导体线在两个断电保护杆间穿过，在导体线崩断时，两个断电保护杆可减少导体线不与断电保护杆接触的可能。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：每个所述滑板上分别滑动连接有一组滑块，每组所述滑块均沿竖直方向相对设置，所述滑块朝向所述滑板设有T形块，所述滑板上开设有供所述T形块滑动的T形槽，两个所述滑板上的所述滑块在竖直方向上一一对应，且分别与两个所述断电保护杆连接，所述滑块上螺纹连接有第二锁紧螺栓。通过采用上述技术方案，调节滑块的位置，进而调节断电保护杆，使断电保护杆的位置与导体线更为接近，并通过第二锁紧螺栓固定，减少导体线崩断时不出发断电保护的可能。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过第一U形环、第二U形环、第一支板、第二支板和支撑板的设置，能够起到穿线孔的尺寸可调，适应不同改数量的导体线，提升绞合成型的导体线的质量的效果；2.通过陶瓷过线套、过线板和刻度的设置，能够起到减少导线体穿入过线孔时，表面被破坏的可能的效果；3.通过固定块、滑块、锁紧螺栓和断线保护杆的设置，在导体线崩断时，检测导体线的崩断，并切断机器电源，起断电保护的作用。附图说明图1是本实施例中用于体现整体的结构示意图。图2是图1中A部的局部放大示意图。图3是图1中B部的局部放大示意图。图中，1、机架；11、转板；111、第一U形环；112、第二U形环；1121、穿线孔；113、第一支板；1131、第二支板；114、螺杆；1141、第二齿轮；115、支撑板；1151、转轴；1152、第一齿轮；1153、手柄；12、导向杆；121、过线板；1211、过线孔；1212、陶瓷过线套；1213、导向套；1214、第一锁紧螺栓；122、刻度；13、固定块；131、滑板；1311、T形槽；132、滑块；1321、T形块；1322、断电保护杆；1323、第二锁紧螺栓；1324、通过区；2、调节装置。具体实施方式以下结合附图详细说明。实施例：参照图1，为本技术公开的一种绞线质量好的高速绞线机过线装置，包括机架1，所述机架1上转动连接有转板11，转板11上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绞线质量好的高速绞线机过线装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设有转板(11)，所述转板(11)上设有调节装置(2)，所述调节装置(2)包括第一U形环(111)和第二U形环(112)，所述第一U形环(111)和所述第二U形环(112)沿所述转板(11)的长度方向相对设置，且两个所述U形环的开口相反，所述第二U形环(112)插于所述第一U形环(111)内，所述第一U形环(111)和所述第二U形环(112)间形成穿线孔(1121)；/n所述第一U形环(111)和所述第二U形环(112)的相背端分别设有第一支板(113)和第二支板(1131)，所述第一支板(113)和所述第二支板(1131)均设有两个，且分别与所述第一U形环(111)和所述第二U形环(112)的端部固定连接，所述第一支板(113)和所述第二支板(1131)在所述转板(11)的宽度方向上一一对应，且分别螺纹连接有螺杆(114)，所述转板(11)上沿自身长度方向相对设有支撑板(115)，两个支撑板(115)分别与两个所述螺杆(114)转动连接，所述第一支板(113)与所述第二支板(1131)上螺纹的旋向相反。/n...

【技术特征摘要】
1.一种绞线质量好的高速绞线机过线装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设有转板(11)，所述转板(11)上设有调节装置(2)，所述调节装置(2)包括第一U形环(111)和第二U形环(112)，所述第一U形环(111)和所述第二U形环(112)沿所述转板(11)的长度方向相对设置，且两个所述U形环的开口相反，所述第二U形环(112)插于所述第一U形环(111)内，所述第一U形环(111)和所述第二U形环(112)间形成穿线孔(1121)；
所述第一U形环(111)和所述第二U形环(112)的相背端分别设有第一支板(113)和第二支板(1131)，所述第一支板(113)和所述第二支板(1131)均设有两个，且分别与所述第一U形环(111)和所述第二U形环(112)的端部固定连接，所述第一支板(113)和所述第二支板(1131)在所述转板(11)的宽度方向上一一对应，且分别螺纹连接有螺杆(114)，所述转板(11)上沿自身长度方向相对设有支撑板(115)，两个支撑板(115)分别与两个所述螺杆(114)转动连接，所述第一支板(113)与所述第二支板(1131)上螺纹的旋向相反。


2.根据权利要求1所述的一种绞线质量好的高速绞线机过线装置，其特征在于：其中一个所述支撑板(115)上还朝向所述螺杆(114)转动连接有转轴(1151)，所述转轴(1151)上同轴固定有第一齿轮(1152)，两个所述螺杆(114)上分别同轴固定有与所述第一齿轮(1152)啮合的第二齿轮(1141)，所述转轴(1151)远离螺杆(114)的一端穿出所述支撑板(115)，并设有手柄(1153)。


3.根据权利要求1所述的一种绞线质量好的高速绞线机过线装置，其特征在于：所述机架(1)上沿所述转板(11)的长度方向相对设有导向杆(12)，两个所述导向杆(12)间设有过线板(121)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢永良，吉林峰，莫国良，赵小妹，莫明贤，
申请(专利权)人：常州永波电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32