一种低烟无卤阻燃耐火电缆制造技术

技术编号:26674290 阅读:25 留言:0更新日期:2020-12-11 18:32
本实用新型专利技术涉及电线电缆技术领域,具体揭示了一种低烟无卤阻燃耐火电缆,包括电缆主体,所述电缆主体包括有外表保护层,所述外表保护层的内壁上胶合固定有内包裹层,所述内包裹层的内壁上胶合固定有耐火层,所述耐火层的内壁上设有铠装层;三根第一导线和三根第二导线均呈三角状分布,从而能够有效的提升所有导线在电缆内部的稳定性,又由于每两根第二导线之间固定有连接柱,且该连接柱与第一导线贴合,即一方面能够使三根第二导线连接更加紧固,同时能够对第一导线进行承托,最终避免了该电缆在受到挤压时,第一导线和第二导线出现移位或者互相接触的问题,从而使得该电缆具备了良好的抗压性。

【技术实现步骤摘要】
一种低烟无卤阻燃耐火电缆
本技术涉及电线电缆
,具体涉及一种低烟无卤阻燃耐火电缆。
技术介绍
电线电缆用以传输电(磁)能,信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆,狭义的电缆是指绝缘电缆,它可定义为:由下列部分组成的集合体;一根或多根绝缘线芯,以及它们各自可能具有的包覆层,总保护层及外护层。现有的低烟无卤阻燃耐火电缆在进行使用时,会因为运输过程中的弯折而导致整条电缆内腔中的线芯受到移位或者损坏,同时电缆铺设后如受到自上而下的压力,而会使电缆内部的纤芯互相挤压,最终导致电缆在铺设后的使用寿命大大折扣,因此,针对现有电缆所存在的问题,我们提出一种低烟无卤阻燃耐火电缆。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供一种低烟无卤阻燃耐火电缆,该设计方案具备抗弯折且耐压力的优点,解决了现有的电缆抗弯、抗压效果差的问题。本技术的一种低烟无卤阻燃耐火电缆,包括电缆主体,所述电缆主体包括有外表保护层,所述外表保护层的内壁上胶合固定有内包裹层,所述内包裹层的内壁上胶合固定有耐火层,所述耐火层的内壁上设有铠装层,所述铠装层的内侧设有呈三角状的三根第一导线,三根所述第一导线之间固定连接有绝缘橡胶制成的绝缘分隔套,所述绝缘分隔套的表面且位于每两个相邻的第一导线之间还开设有内凹面,每个所述内凹面中均固定连接有第二导线,且三根第二导线也呈三角状分布,所述绝缘分隔套的中部固定连接有一根加强杆,所述铠装层的内侧且位于与绝缘分隔套、第二导线之间的间隙中设有填充保护层。本技术的一种低烟无卤阻燃耐火电缆,其中,每两个相邻的第二导线之间均沿纵向等距离固定连接有连接柱,且该连接柱远离加强杆的一侧与第一导线固定连接,所述连接柱为一种硅橡胶制成;通过连接柱的设计,能够将多根第二导线连接起来,一方面加强多根第二导线在电缆主体内部的稳定性,另一方面能够对第一导线进行承托,增强第一导线受到自上而下的压力时,第一导线在电缆主体内部位置的稳定性。本技术的一种低烟无卤阻燃耐火电缆,其中,所述第一导线和第二导线的表面均胶合固定连接有一层绝缘层,该绝缘层为一种氟塑料制成;该设计的出现,能够有效的提升该电缆主体的绝缘性。本技术的一种低烟无卤阻燃耐火电缆,其中,所述外表保护层为一种阻燃聚氯乙烯制成,所述内包裹层为一种低烟无卤聚烯烃制成。本技术的一种低烟无卤阻燃耐火电缆,其中,所述耐火层为一种陶瓷化耐火硅橡胶制成,所述填充保护层为一种陶瓷纤维制成;该设计的出现,能够有效的提升该电缆主体的耐火性和耐热性。本技术的一种低烟无卤阻燃耐火电缆,其中,所述加强杆和连接柱均为一种丁苯橡胶制成;该设计的出现,能够有利于提升电缆主体内部结构的耐压和耐弯型,提升该电缆主体的使用寿命。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本技术结构简单,通过在电缆中设置的三根第一导线和三根第二导线,且三根第一导线通过绝缘分隔套与三根第二导线隔离开来,同时每根导线之间具有一定的间隙,避免了导线直接接触,而由于三根第一导线和三根第二导线均呈三角状分布,从而能够有效的提升所有导线在电缆内部的稳定性,又由于每两根第二导线之间固定有连接柱,且该连接柱与第一导线贴合,即一方面能够使三根第二导线连接更加紧固,同时能够对第一导线进行承托,最终避免了该电缆在受到挤压时,第一导线和第二导线出现移位或者互相接触的问题,从而使得该电缆具备了良好的抗压性。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:图1为本技术电缆主体的侧面剖视结构示意图;图2为本技术绝缘分隔套的立体结构示意图。图中:1、电缆主体;2、外表保护层;3、内包裹层;4、耐火层;5、铠装层;6、绝缘分隔套;7、加强杆;8、内凹面;9、第一导线;10、第二导线;11、填充保护层;12、连接柱;13、绝缘层。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说,在本技术的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。另外,在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本技术,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。请参阅图1-2,本技术的一种低烟无卤阻燃耐火电缆,包括电缆主体1,电缆主体1包括有外表保护层2,外表保护层2的内壁上胶合固定有内包裹层3,内包裹层3的内壁上胶合固定有耐火层4,耐火层4的内壁上设有铠装层5,铠装层5的内侧设有呈三角状的三根第一导线9,三根第一导线9之间固定连接有绝缘橡胶制成的绝缘分隔套6,绝缘分隔套6的表面且位于每两个相邻的第一导线9之间还开设有内凹面8,每个内凹面8中均固定连接有第二导线10,且三根第二导线10也呈三角状分布,绝缘分隔套6的中部固定连接有一根加强杆7,铠装层5的内侧且位于与绝缘分隔套6、第二导线10之间的间隙中设有填充保护层11。每两个相邻的第二导线10之间均沿纵向等距离固定连接有连接柱12,且该连接柱12远离加强杆7的一侧与第一导线9固定连接,连接柱12为一种硅橡胶制成;通过连接柱12的设计,能够将多根第二导线10连接起来,一方面加强多根第二导线10在电缆主体1内部的稳定性,另一方面能够对第一导线9进行承托,增强第一导线9受到自上而下的压力时,第一导线9在电缆主体1内部位置的稳定性。第一导线9和第二导线10的表面均胶合固定连接有一层绝缘层13,该绝缘层13为一种氟塑料制成;该设计的出现,能够有效的提升该电缆主体1的绝缘性。外表保护层2为一种阻燃聚氯乙烯制成,内包裹层3为一种低烟无卤聚烯烃制成。耐火层4为一种陶瓷化耐火硅橡胶制成,填充保护层11为一种陶瓷纤维制成;该设计的出现,能够有效的提升该电缆主体1的耐火性和耐热性。加强杆7和连接柱12均为一种丁苯橡胶制成;该设计的出现,能够有利于提升电缆主体1内部结构的耐压和耐弯型,提升该电缆主体1的使用寿命。在使用本技术时(工作原理),通过在电缆中设置的三根第一导线9和三根第二导线10,且三根第一导线9通过绝缘分隔套6与三根第二导线10隔离开来,同时每根导线之间具有一定的间隙,避免了导线直接接触,而由于三根本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低烟无卤阻燃耐火电缆,包括电缆主体(1),其特征在于:所述电缆主体(1)包括有外表保护层(2),所述外表保护层(2)的内壁上胶合固定有内包裹层(3),所述内包裹层(3)的内壁上胶合固定有耐火层(4),所述耐火层(4)的内壁上设有铠装层(5),所述铠装层(5)的内侧设有呈三角状的三根第一导线(9),三根所述第一导线(9)之间固定连接有绝缘橡胶制成的绝缘分隔套(6),所述绝缘分隔套(6)的表面且位于每两个相邻的第一导线(9)之间还开设有内凹面(8),每个所述内凹面(8)中均固定连接有第二导线(10),且三根第二导线(10)也呈三角状分布,所述绝缘分隔套(6)的中部固定连接有一根加强杆(7),所述铠装层(5)的内侧且位于与绝缘分隔套(6)、第二导线(10)之间的间隙中设有填充保护层(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种低烟无卤阻燃耐火电缆,包括电缆主体(1),其特征在于:所述电缆主体(1)包括有外表保护层(2),所述外表保护层(2)的内壁上胶合固定有内包裹层(3),所述内包裹层(3)的内壁上胶合固定有耐火层(4),所述耐火层(4)的内壁上设有铠装层(5),所述铠装层(5)的内侧设有呈三角状的三根第一导线(9),三根所述第一导线(9)之间固定连接有绝缘橡胶制成的绝缘分隔套(6),所述绝缘分隔套(6)的表面且位于每两个相邻的第一导线(9)之间还开设有内凹面(8),每个所述内凹面(8)中均固定连接有第二导线(10),且三根第二导线(10)也呈三角状分布,所述绝缘分隔套(6)的中部固定连接有一根加强杆(7),所述铠装层(5)的内侧且位于与绝缘分隔套(6)、第二导线(10)之间的间隙中设有填充保护层(11)。


2.根据权利要求1所述的一种低烟无卤阻燃耐火电缆,其特征在于:每两个相邻的第二导线(10)之间均...

【专利技术属性】
技术研发人员:邬昌波李燕金刘城
申请(专利权)人:湖北太平洋线缆实业有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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