一种高抗拉强度镀锡线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高抗拉强度镀锡线，包括线芯和防护套，所述防护套的外部设置有拆分结构，所述防护套的中心位置处均设置有抗拉结构，所述抗拉结构的内部等间距的设置有贴附结构，所述贴附结构的中心位置处设置有线芯。本实用新型专利技术通过设置有拆分结构，在该镀锡线制作的过程中，先将防护套放入到拆分结构的内部，并且通过第一固定块与第二固定块的作用将其进行固定，而在使用时需要将两侧的防护套进行分开时，此时通过沿着压制条进行拉扯，从而可将两侧的防护套分离，因此实现了该镀锡线便于拆分的效果，通过设置有贴附结构和卡拉结构，从而实现了该镀锡线便于贴附的效果与增强了抗拉强度的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种高抗拉强度镀锡线
本技术涉及镀锡线
，具体为一种高抗拉强度镀锡线。
技术介绍
随着社会不断地发展，镀锡线的样式也越来越多样化，同时镀锡线的质量也随之在不断的增高，然而高抗拉强度镀锡线则是其中的一种样式，目前镀锡线仍然存在有一定的不足点。传统的此类高抗拉强度镀锡线，在使用时由于不便将其进行拆分，从而使其实用性低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高抗拉强度镀锡线，以解决上述
技术介绍
中提出不便拆分的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高抗拉强度镀锡线，包括线芯和防护套，所述防护套的外部设置有拆分结构，所述防护套的中心位置处均设置有抗拉结构，所述抗拉结构的内部等间距的设置有贴附结构，所述贴附结构的中心位置处设置有线芯。优选的，所述拆分结构包括固定套、第一固定块、压制条以及第二固定块，所述固定套内部的中心位置处设置有压制条，且压制条顶端的两侧均设置有第一固定块，所述压制条底端的两侧均设置有第二固定块。优选的，所述第一固定块与第二固定块均与固定套的内壁固定连接，所述第一固定块呈“弧形”设计。优选的，所述贴附结构包括锡层、凸锡块以及卡合槽，所述锡层的内壁上均固定连接有凸锡块，所述凸锡块的一侧设置有卡合槽，且卡合槽均等间距的设置在线芯的外壁上。优选的，所述凸锡块顶端呈“○”形结构，且凸锡块与卡合槽均在锡层的内壁上设置有六组，所述凸锡块的外径小于卡合槽的内径，且卡合槽与凸锡块之间构成卡接结构。优选的，所述抗拉结构包括第一连接槽、第二连接槽、抗拉通孔以及抗拉软胶，所述抗拉通孔的外壁上固定连接有第二连接槽，所述抗拉通孔的外部设置有抗拉软胶，所述抗拉软胶的内壁上均固定连接有第一连接槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置有拆分结构，在该镀锡线制作的过程中，先将防护套放入到拆分结构的内部，并且通过第一固定块与第二固定块的作用将其进行固定，而在使用时需要将两侧的防护套进行分开时，此时通过沿着压制条进行拉扯，从而可将两侧的防护套分离，因此实现了该镀锡线便于拆分的效果；2、通过设置有贴附结构，而在将铜线表面镀层锡时，可将线芯通过卡合槽与凸锡块进行对准并将其进行贯穿，而此由于凸锡块受到温度的作用可与卡合槽之间进行紧密贴附，从而实现了该镀锡线宾语锡易于贴附的效果；3、通过设置有抗拉结构，而在拉动该镀锡线时，由于第一连接槽与第二连接槽的共同作用下可将其进行拉扯，而在该镀锡线被拉扯到一定程度时，使得抗拉通孔出现形变现象，因此增强了该镀锡线具备抗拉强度的作用。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的拆分结构正视放大结构示意图；图3为本技术的贴附结构局部剖面放大结构示意图；图4为本技术的俯视局部放大结构示意图。图中：1、拆分结构；101、固定套；102、第一固定块；103、压制条；104、第二固定块；2、线芯；3、贴附结构；301、锡层；302、凸锡块；303、卡合槽；4、抗拉结构；401、第一连接槽；402、第二连接槽；403、抗拉通孔；404、抗拉软胶；5、防护套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种高抗拉强度镀锡线，包括线芯2和防护套5，防护套5的外部设置有拆分结构1，包括固定套101、第一固定块102、压制条103以及第二固定块104，固定套101内部的中心位置处设置有压制条103，且压制条103顶端的两侧均设置有第一固定块102，压制条103底端的两侧均设置有第二固定块104，第一固定块102与第二固定块104均与固定套101的内壁固定连接，第一固定块102呈“弧形”设计；具体地，如图2所示，使用该结构时，首先将防护套5分别放入到拆分结构1的内部，并且通过相对第一固定块102与第二固定块104的共同作用下可将防护套5进行固定，然而在需要将两侧防护套5进行分裂时，将固定套101向两侧进行拉动，而此时则沿着压制条103进行分裂并将两侧的防护套5分裂到所需要的程度，因此实现了该镀锡线便于拆分的效果；防护套5的中心位置处均设置有抗拉结构4，抗拉结构4包括第一连接槽401、第二连接槽402、抗拉通孔403以及抗拉软胶404，抗拉通孔403的外壁上固定连接有第二连接槽402，抗拉通孔403的外部设置有抗拉软胶404，抗拉软胶404的内壁上均固定连接有第一连接槽401；具体地，如图1和图3所示，使用该结构时，首先在该镀锡线受到拉力的作用下，使得第一连接槽401与第二连接槽402同时受到一定量的形变，而在该镀锡线继续被拉扯的过程中，使得抗拉通孔403出现形变现象，然而在第二连接槽402与第一连接槽401以及抗拉通孔403的共同作用下可使得该镀锡线具备抗拉作用，从而实现了该镀锡线具备抗拉的作用；抗拉结构4的内部等间距的设置有贴附结构3，：贴附结构3包括锡层301、凸锡块302以及卡合槽303，锡层301的内壁上均固定连接有凸锡块302，凸锡块302的一侧设置有卡合槽303，且卡合槽303均等间距的设置在线芯2的外壁上，凸锡块302顶端呈“○”形结构，且凸锡块302与卡合槽303均在锡层301的内壁上设置有六组，凸锡块302的外径小于卡合槽303的内径，且卡合槽303与凸锡块302之间构成卡接结构；具体地，如图3所示，使用该结构时，首先将线芯2与锡层301之间相互对准，同时使得凸锡块302与卡合槽303也相对应进行对准，此时将线芯2进行与锡层301之间进行贯穿，而在锡层301受到一定的温度时，由于凸锡块302受到温度的作用使得锡层301与线芯2通过凸锡块302与卡合槽303之间进行固定，从而实现了该镀锡线便于锡的贴附效果，贴附结构3的中心位置处设置有线芯2。工作原理：在使用时，首先，将铜线放入到线芯2的内部，然后将线芯2通过卡合槽303与凸锡块302的相互配合下放入到锡层301的内部，而此时由于锡层301受到温度的影响，使得凸锡块302融化并使得锡层301与线芯2之间紧密贴合；之后，将防护套5分别放入到固定套101的内部，并通过第一固定块102与第二固定块104的共同作用下将其进行固定，然而在使用的过程中，需要将两个防护套5进行拆分时，则拉动两侧的固定套101并向两侧拉动，而此时固定套101则沿着压制条103进行破裂，而此时可将两个防护套5分别与其它进行连接；最后在拉动该镀锡线时，则使得第二连接槽402与第一连接槽401出现形变现象，并且在该镀锡线进行拉扯的过程中，使得抗拉通孔403也出现出一定的形变现象，然后在松开的过程中通过抗拉软胶404将其进行复本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高抗拉强度镀锡线，包括线芯(2)和防护套(5)，其特征在于：所述防护套(5)的外部设置有拆分结构(1)，所述防护套(5)的中心位置处均设置有抗拉结构(4)，所述抗拉结构(4)的内部等间距的设置有贴附结构(3)，所述贴附结构(3)的中心位置处设置有线芯(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高抗拉强度镀锡线，包括线芯(2)和防护套(5)，其特征在于：所述防护套(5)的外部设置有拆分结构(1)，所述防护套(5)的中心位置处均设置有抗拉结构(4)，所述抗拉结构(4)的内部等间距的设置有贴附结构(3)，所述贴附结构(3)的中心位置处设置有线芯(2)。


2.根据权利要求1所述的一种高抗拉强度镀锡线，其特征在于：所述拆分结构(1)包括固定套(101)、第一固定块(102)、压制条(103)以及第二固定块(104)，所述固定套(101)内部的中心位置处设置有压制条(103)，且压制条(103)顶端的两侧均设置有第一固定块(102)，所述压制条(103)底端的两侧均设置有第二固定块(104)。


3.根据权利要求2所述的一种高抗拉强度镀锡线，其特征在于：所述第一固定块(102)与第二固定块(104)均与固定套(101)的内壁固定连接，所述第一固定块(102)呈“弧形”设计。


4.根据权利要求1所述的一种高抗拉强度镀锡线，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王发全，
申请(专利权)人：新协基电子常熟有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32