金属制品强度检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及金属制品试验设备的技术领域，特别是涉及一种金属制品强度检测设备，其可通过控制器显示具体的试验数值，对试验检测结果进行判定该金属制品是否合格，更具说服力，提高了实用性；包括工作台、气缸、活塞和压板，工作台底端四角分别设置有支撑腿，每两组支撑腿之间连接有连接杆，控制器位于工作台顶端右部，控制器与电源连接，工作台顶端设置有固定支撑，滑动支撑底端与工作台顶端可滑动连接，横梁底端设置有两组立柱，立柱底端均与工作台顶端可滑动连接，气缸顶端与横梁底端通过调节装置连接，活塞上设置有压力传感器，压力传感器与控制器电连接。

【技术实现步骤摘要】
金属制品强度检测设备
本技术涉及金属制品试验设备的
，特别是涉及一种金属制品强度检测设备。
技术介绍
金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。在金属制品出场前都需要进行各项数据的检测，合格后方可出场，一般的工厂对金属制品压力检测时只靠人工掰动以检测是否达到出场要求，此种测试方式导致测量数值不精确，若金属制品使用到精密设备上，可能引发安全隐患，实用性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可通过控制器显示具体的试验数值，对试验检测结果进行判定该金属制品是否合格，更具说服力，提高了实用性的金属制品强度检测设备。本技术的金属制品强度检测设备，包括工作台、连接杆、控制器、滑动支撑、横梁、气缸、活塞和压板，工作台底端四角分别设置有支撑腿，每两组支撑腿之间连接有连接杆，控制器位于工作台顶端右部，控制器与电源连接，工作台顶端设置有固定支撑，滑动支撑底端与工作台顶端可滑动连接，横梁底端设置有两组立柱，立柱底端均与工作台顶端可滑动连接，气缸顶端与横梁底端通过调节装置连接，气缸与气泵连接，气缸底端与活塞顶端滑动连接，活塞底端与压板顶端连接，活塞上设置有压力传感器，压力传感器与控制器电连接。本技术的金属制品强度检测设备，还包括螺栓和螺母，工作台顶端设置有两条平行的滑槽，滑动支撑与滑槽垂直放置，滑动支撑左端设置有固定板，固定板顶端设置有通孔，螺栓顶端穿过滑槽后同心穿过固定板通孔与螺母配合连接，滑动支撑可在滑槽上左右滑动，旋转螺母可将滑动支撑进行固定。本技术的金属制品强度检测设备，其中调节装置包括丝杠、转盘和把手，横梁底端设置有调节槽，丝杠位于调节槽内，丝杠两端分别与调节槽两端可旋转连接，丝杠左端穿过横梁左端与转盘右端连接，转盘左端与把手右端连接，气缸顶端与丝杠配合连接。本技术的金属制品强度检测设备，工作台顶端前后两部均设置有两条滑轨，每组立柱底端均设置有两组滑道，滑道与滑轨配合连接。本技术的金属制品强度检测设备，每组支撑腿底端均设置有脚轮，脚轮底端与地面相对滑动。本技术的金属制品强度检测设备，脚轮右端设置有锁片，锁片左端与脚轮右端可旋转连接。本技术的金属制品强度检测设备，工作台左端设置有扶手，扶手右端与工作台左端连接。本技术的金属制品强度检测设备，滑轨两端均设置有限位块。与现有技术相比本技术的有益效果为：根据金属制品长度移动滑动支撑，之后对滑动支撑进行定位，然后将金属制品放置到固定支撑和滑动支撑之间，之后通过调节装置进行定位调节，移动立柱使气缸位于金属制品中间位置，然后启动气缸，气缸底端输出动力，通过活塞带动压板下压，对金属制品进行压力测试，气缸输出的压力通过压力传感器将信号输送给控制器进行处理，实验人员对试验数值进行统计，通过设置以上装置，可通过控制器显示具体的试验数值，对试验检测结果进行判定该金属制品是否合格，更具说服力，提高了实用性。附图说明图1是本技术的主视结构示意图；图2是本技术的俯视结构示意图；图3是本技术压力装置的结构示意图；图4是本技术调节装置的结构示意图；附图中标记：1、工作台；2、支撑腿；3、连接杆；4、控制器；5、固定支撑；6、滑动支撑；7、横梁；8、立柱；9、气缸；10、活塞；11、压板；12、压力传感器；13、滑槽；14、固定板；15、螺栓；16、螺母；17、丝杠；18、转盘；19、把手；20、滑轨；21、滑道；22、脚轮；23、锁片；24、扶手；25、限位块。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的金属制品强度检测设备，包括工作台1、连接杆3、控制器4、滑动支撑6、横梁7、气缸9、活塞10和压板11，工作台1底端四角分别设置有支撑腿2，每两组支撑腿2之间连接有连接杆3，控制器4位于工作台1顶端右部，控制器4与电源连接，工作台1顶端设置有固定支撑5，滑动支撑6底端与工作台1顶端可滑动连接，横梁7底端设置有两组立柱8，立柱8底端均与工作台1顶端可滑动连接，气缸9顶端与横梁7底端通过调节装置连接，气缸9与气泵连接，气缸9底端与活塞10顶端滑动连接，活塞10底端与压板11顶端连接，活塞10上设置有压力传感器12，压力传感器12与控制器4电连接；根据金属制品长度移动滑动支撑6，之后对滑动支撑6进行定位，然后将金属制品放置到固定支撑5和滑动支撑6之间，之后通过调节装置进行定位调节，移动立柱8使气缸9位于金属制品中间位置，然后启动气缸9，气缸9底端输出动力，通过活塞10带动压板11下压，对金属制品进行压力测试，气缸9输出的压力通过压力传感器12将信号输送给控制器4进行处理，实验人员对试验数值进行统计，通过设置以上装置，可通过控制器4显示具体的试验数值，对试验检测结果进行判定该金属制品是否合格，更具说服力，提高了实用性。本技术的金属制品强度检测设备，还包括螺栓15和螺母16，工作台1顶端设置有两条平行的滑槽13，滑动支撑6与滑槽13垂直放置，滑动支撑6左端设置有固定板14，固定板14顶端设置有通孔，螺栓15顶端穿过滑槽13后同心穿过固定板14通孔与螺母16配合连接，滑动支撑6可在滑槽13上左右滑动，旋转螺母16可将滑动支撑6进行固定；通过设置以上装置，对滑动支撑6进行滑动，将滑动支撑6滑动就位后旋转螺母16将其进行固定，可适用于多种长度的金属制品，提高了实用性。本技术的金属制品强度检测设备，其中调节装置包括丝杠17、转盘18和把手19，横梁7底端设置有调节槽，丝杠17位于调节槽内，丝杠17两端分别与调节槽两端可旋转连接，丝杠17左端穿过横梁7左端与转盘18右端连接，转盘18左端与把手19右端连接，气缸9顶端与丝杠17配合连接；实验人员手握把手19转动转盘18，带动丝杠17转动，从而使气缸9在丝杠17上移动，将气缸9调节至合适位置，通过设置调节装置，可对气缸9进行纵向调节，提高了实用性。本技术的金属制品强度检测设备，工作台1顶端前后两部均设置有两条滑轨20，每组立柱8底端均设置有两组滑道21，滑道21与滑轨20配合连接；通过设置滑轨20和滑道21，可使立柱8与工作台1发生相对滑动，便于使气缸9位于金属制品中间位置，提高了实用性。本技术的金属制品强度检测设备，每组支撑腿2底端均设置有脚轮22，脚轮22底端与地面相对滑动；通过在支撑腿2底端设置脚轮22，可便于实验人员移动装置，提高了实用性。本技术的金属制品强度检测设备，脚轮22右端设置有锁片23，锁片23左端与脚轮22右端可旋转连接；装置在运转过程中需要处于静止状态，通过设置锁片23，可将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.金属制品强度检测设备，其特征在于，包括工作台(1)、连接杆(3)、控制器(4)、滑动支撑(6)、横梁(7)、气缸(9)、活塞(10)和压板(11)，工作台(1)底端四角分别设置有支撑腿(2)，每两组支撑腿(2)之间连接有连接杆(3)，控制器(4)位于工作台(1)顶端右部，控制器(4)与电源连接，工作台(1)顶端设置有固定支撑(5)，滑动支撑(6)底端与工作台(1)顶端可滑动连接，横梁(7)底端设置有两组立柱(8)，立柱(8)底端均与工作台(1)顶端可滑动连接，气缸(9)顶端与横梁(7)底端通过调节装置连接，气缸(9)与气泵连接，气缸(9)底端与活塞(10)顶端滑动连接，活塞(10)底端与压板(11)顶端连接，活塞(10)上设置有压力传感器(12)，压力传感器(12)与控制器(4)电连接。/n

【技术特征摘要】
1.金属制品强度检测设备，其特征在于，包括工作台(1)、连接杆(3)、控制器(4)、滑动支撑(6)、横梁(7)、气缸(9)、活塞(10)和压板(11)，工作台(1)底端四角分别设置有支撑腿(2)，每两组支撑腿(2)之间连接有连接杆(3)，控制器(4)位于工作台(1)顶端右部，控制器(4)与电源连接，工作台(1)顶端设置有固定支撑(5)，滑动支撑(6)底端与工作台(1)顶端可滑动连接，横梁(7)底端设置有两组立柱(8)，立柱(8)底端均与工作台(1)顶端可滑动连接，气缸(9)顶端与横梁(7)底端通过调节装置连接，气缸(9)与气泵连接，气缸(9)底端与活塞(10)顶端滑动连接，活塞(10)底端与压板(11)顶端连接，活塞(10)上设置有压力传感器(12)，压力传感器(12)与控制器(4)电连接。


2.如权利要求1所述的金属制品强度检测设备，其特征在于，还包括螺栓(15)和螺母(16)，工作台(1)顶端设置有两条平行的滑槽(13)，滑动支撑(6)与滑槽(13)垂直放置，滑动支撑(6)左端设置有固定板(14)，固定板(14)顶端设置有通孔，螺栓(15)顶端穿过滑槽(13)后同心穿过固定板(14)通孔与螺母(16)配合连接，滑动支撑(6)可在滑槽(13)上左右滑动，旋转螺母(16)可将滑动支撑(6)进行固定。

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【专利技术属性】
技术研发人员：刘芳，
申请(专利权)人：刘芳，
类型：新型
国别省市：广东;44