一种墙柱模板轴位及垂直度检测仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种墙柱模板轴位及垂直度检测仪，包括对中杆，所述对中杆的下部设有角钢一，所述角钢一的顶部设有水平测距仪，所述对中杆的下部通过锁紧器一与所述水平测距仪连接，所述锁紧器一的上方设有支架锁紧器，所述对中杆通过所述支架锁紧器与支架撑杆的顶端连接，所述对中杆的上部设有伸缩杆，所述伸缩杆的下部设有伸缩杆固定器，所述对中杆的顶部设有角钢二，所述角钢二的顶部设有复合式测距仪。本实用新型专利技术的墙柱模板轴位及垂直度检测仪具有构造轻巧、精确可靠、方便省力、快捷省时等优点，提高了工作效率，缩减了质量检测的工作量及整体工期，节省了大量的人工投入及时间成本。

【技术实现步骤摘要】
一种墙柱模板轴位及垂直度检测仪
本技术涉及建筑施工
，具体来说，涉及一种墙柱模板轴位及垂直度检测仪。
技术介绍
常规的现浇框架、框架-剪力墙结构体系中，墙、柱模板安装及加固一般采用钢木组合模板、组合钢模板或定型铝膜工艺，模板体系由模板面板、主次龙骨、对拉螺栓及斜支撑组合而成。墙、柱模板安装加固完成后，根据施工质量验收规范要求，要对模板轴线位置、垂直度、标高尺寸及表面平整度等项目进行实测检验。目前现有技术中，墙、柱模板的轴线位置及垂直度检测一般采用以下4种方法：(1)线坠检测法：利用木条制作的塞尺卡在模板上部主龙骨与模板之间挑出，在塞尺上向下吊线坠，线坠垂点对准距模板边线200～300mm的控制线，用卷尺分上中下三点量取吊线距模板的距离，并以下部距离为基数，通过线坠的自垂直性能比对模板的轴位及垂直度，线坠法检测垂直度示意图见图1。这种检测方法需要至少两人操作，上部检测人员要登爬梯或者攀爬模架登高作业，检测点数决定了上下攀爬次数，不但工作强度大、行动不便，而且检测速度慢、工作效率低，同时存在登高坠落的安全隐患。另外，在露天作业环境下，吊线垂直度受风力干扰大，稳定性不足，受人为因素影响显著，直接导致检测结果不准确，造成构件成型后尺寸偏差过大，影响现浇结构工程质量。(2)靠尺检测法：采用2m或3m靠尺检测，利用靠尺本身的垂直指针刻度表可直接读取垂直度数值，但用于检测支设完的模板垂直度则效果不良，因模板纵横龙骨限制，靠尺无法直接接触模板表面检测。现场也有在靠尺两端增加上下横杆、间接接触模板的改进方法，但只能检测模板的垂直度，不能兼具检查轴线位置的功能，而且靠尺长度固定，难以通用于各种层高的模板，同时对于模板中间任意高度，靠尺不具备检测能力，还需要人工登高配合，也存在费人力、速度慢、工效低的弊端及安全隐患。靠尺法检测垂直度示意图见图2。(3)经纬仪检测法：通过经纬仪采用平行投点法检测模板轴位及垂直度，先在基层上放出模板中心点A、B，并弹出墨线，然后测设AB的平行线A1B1，其间距为1～1.5m，将经纬仪置于B1点照准A1，检测人员在模板上方手持木尺水平横放，使尺子零点对正侧模间的分中位置，经纬仪仰视木尺观测读数，该读数与A、A1两点间距离的差值即为模板垂直度及轴位偏差值，经纬仪法检测垂直度示意图见图3。这种检测方法最为繁琐，需要多次架设经纬仪，同样需要人工登高配合。另外，现场施工条件复杂多样，受顶板支架及斜支撑影响，经纬仪往往不能全部通视，起不到质量检测的实际作用。该方法集合了线坠法及靠尺法的多种弊端，且检测效果不理想，现场一般不予采用。(4)红外线检测法：将激光投线仪置于模板端部整平对中，垂点对准距模板边线200～300mm的控制线，开启仪器后投射一条封闭的垂直红外线，旋转仪器调整红外线与模板中心线平行，用卷尺分别量取各部位模板至红外线的距离，利用线坠原理检测模板的轴位及垂直度。激光投线仪用于室内环境或夜间施工的开阔空间时，具有直观、方便、快捷的优势，但在露天作业环境下，尤其是阳光充足的时候使用，则存在光线不易通视、红外线不清晰等缺陷，且红外线径宽随视距加长而增大，影响检测成果的精确性。同时，测量模板垂直度时，同一部位上中下3个测点若不在一条竖直线上，同样会导致检测结果产生偏差。另外，虽然检测速度会有所提高，但仍然不能解决检测人员频繁登高攀爬的问题。
技术实现思路
针对相关技术中的上述技术问题，本技术提出一种墙柱模板轴位及垂直度检测仪，能够克服现有技术的上述不足。为实现上述技术目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种墙柱模板轴位及垂直度检测仪，包括对中杆，所述对中杆的下部设有角钢一，所述角钢一的顶部设有水平测距仪，所述对中杆的下部通过锁紧器一与所述水平测距仪连接，所述锁紧器一的上方设有支架锁紧器，所述对中杆通过所述支架锁紧器与支架撑杆的顶端连接，所述对中杆的上部设有伸缩杆，所述伸缩杆的下部设有伸缩杆固定器，所述伸缩杆的上方设有角钢二，所述角钢二与所述对中杆固定连接，所述角钢二的顶部设有复合式测距仪，所述对中杆通过锁紧器二与所述复合式测距仪连接。进一步地，所述支架撑杆为两根。进一步地，所述支架撑杆的顶部设有支架撑杆伸缩按钮。进一步地，所述伸缩杆固定器上设有圆水准器。进一步地，所述对中杆的杆体上设有刻度值。进一步地，所述复合式测距仪由两支测距仪组合而成，所述两支测距仪的夹角呈45°。本技术的有益效果：本技术的墙柱模板轴位及垂直度检测仪具有构造轻巧、精确可靠、方便省力、快捷省时等优点，可替代常规的线坠法、靠尺法、经纬仪法及红外线法等检测方法。检测仪单人即可操作，检测速度快，消除了人员登高攀爬的工作强度，避免了高空作业的安全隐患，提高了工作效率，缩减了质量检测的工作量及整体工期，节省了大量的人工投入及时间成本。检测成果准确，受环境因素影响小，确保前后工序交接及时紧凑，能有效促进现浇结构模板工程的安装质量，对于现浇混凝土结构质量提升、保障员工职业健康安全具有良好的实用及推广价值。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是线坠法检测垂直度的示意图；图2是靠尺法检测垂直度的示意图；图3是经纬仪法检测垂直度的示意图；图4是根据本技术实施例所述的水平测距仪的示意图；图5是根据本技术实施例所述的复合式测距仪的示意图；图6是根据本技术实施例所述的墙柱模板轴位及垂直度检测仪的示意图；图7是检测墙柱模板轴位及垂直度的示意图；图中：1、对中杆，2、支架撑杆，3、水平测距仪，4、锁紧器一，5、复合式测距仪，6、角钢一，7、激光射线，8、伸缩杆，9、圆水准器，10、伸缩杆固定器，11、支架锁紧器，12、支架撑杆伸缩按钮，13、角钢二，14、锁紧器二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图6所示，根据本技术实施例所述的墙柱模板轴位及垂直度检测仪包括对中杆1，所述对中杆1的下部设有角钢一6，所述角钢一6的顶部设有水平测距仪3，所述对中杆1的下部通过锁紧器一4与所述水平测距仪3连接，所述锁紧器一4的上方设有支架锁紧器11，所述对中杆1通过所述支架锁紧器11与支架撑杆2的顶端连接，所述对中杆1的上部设有伸缩杆8，所述伸缩杆8的下部设有伸缩杆固定器10，所述伸缩杆固定器10上设有圆水准器9，所述伸缩杆8的上方设有角钢二13，所述角钢二13与所述对中杆1固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种墙柱模板轴位及垂直度检测仪，其特征在于，包括对中杆（1），所述对中杆（1）的下部设有角钢一（6），所述角钢一（6）的顶部设有水平测距仪（3），所述对中杆（1）的下部通过锁紧器一（4）与所述水平测距仪（3）连接，所述锁紧器一（4）的上方设有支架锁紧器（11），所述对中杆（1）通过所述支架锁紧器（11）与支架撑杆（2）的顶端连接，所述对中杆（1）的上部设有伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）的下部设有伸缩杆固定器（10），所述伸缩杆（8）的上方设有角钢二（13），所述角钢二（13）与所述对中杆（1）固定连接，所述角钢二（13）的顶部设有复合式测距仪（5），所述对中杆（1）通过锁紧器二（14）与所述复合式测距仪（5）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种墙柱模板轴位及垂直度检测仪，其特征在于，包括对中杆（1），所述对中杆（1）的下部设有角钢一（6），所述角钢一（6）的顶部设有水平测距仪（3），所述对中杆（1）的下部通过锁紧器一（4）与所述水平测距仪（3）连接，所述锁紧器一（4）的上方设有支架锁紧器（11），所述对中杆（1）通过所述支架锁紧器（11）与支架撑杆（2）的顶端连接，所述对中杆（1）的上部设有伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）的下部设有伸缩杆固定器（10），所述伸缩杆（8）的上方设有角钢二（13），所述角钢二（13）与所述对中杆（1）固定连接，所述角钢二（13）的顶部设有复合式测距仪（5），所述对中杆（1）通过锁紧器二（14）与所述复合式测距仪（5）连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：王志勇，赵忠华，刘峰，张胜勇，刘强，路赞赞，李晓强，陈彬，李忠建，郭睿，李品刚，郭良磊，曾驰，樊建伟，张盼盼，赵洋洋，
申请(专利权)人：中铁十六局集团城市建设发展有限公司，中铁十六局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11