环抱式工业炉窑门开闭机构制造技术

本实用新型专利技术涉及工业炉窑门技术领域，尤其涉及环抱式工业炉窑门开闭机构，包括窑体和窑门，所述窑体的外部两侧各固定有一个滑轨，所述滑轨包括竖直的主滑轨和两个与所述主滑轨成夹角的支滑轨；所述窑门的两侧各设置有一个L型框架，两侧所述L型框架的末端各设置有上下两个滚轮，所述滚轮沿所述滑轨滚动；所述主滑轨的顶部设置有滑轮，所述窑体的一侧设置有油缸，所述窑门的顶部设置有两个吊耳，所述油缸与所述吊耳通过钢丝绳连接。所述滑轨设置于所述窑体外面，防止高温灼烧及降低氧化，所述滚轮通过所述支滑轨的导向实现所述窑门的自动封闭和打开。本实用新型专利技术的结构简单，有效提高了设备使用寿命，降低成本。

【技术实现步骤摘要】
环抱式工业炉窑门开闭机构
本技术涉及窑门
，特别是涉及环抱式工业炉窑门开闭机构。
技术介绍
工业炉广泛用于冶金、铸造、热处理等金属加热领域，窑门的好坏直接影响工业炉的生产效率，大型工业炉的窑门较重，一般采用滑轨结构，在油缸或电机驱动下，通过锁链拉动窑门上下滑动，在节省场地空间的情况下实现窑门开闭；常用的窑门滑轨设置于窑口内部，在使用中，高温加速滑轨的氧化，同时窑内的腐蚀性气体也严重损害滑轨，从而使滑轨在使用一段时间后就容易变形，并降低滑轨的寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，而提供环抱式工业炉窑门开闭机构，其把滑轨设置于窑体两侧，远离热源，从而降低滑轨受到高温和气体的腐蚀。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：环抱式工业炉窑门开闭机构，包括窑体和窑门，所述窑体的外部两侧各固定有一个滑轨，所述滑轨包括竖直的主滑轨和两个平行且与所述主滑轨成夹角的支滑轨，两个所述支滑轨的上端与所述主滑轨连接，两个所述支滑轨的下端背离所述窑体的窑口；所述窑门的两侧各设置有一个L型框架，所述窑门与两侧的所述L型框架构成“[”字形，两侧所述L型框架的末端各设置有上下两个与所述L型框架转动连接的滚轮，所述滚轮沿所述滑轨滚动；两侧所述主滑轨的顶部通过横梁连接，所述横梁设置有左右排列的若干个滑轮，所述窑体的一侧设置有一个油缸，所述窑门的顶部设置有两个吊耳，所述油缸与所述吊耳通过钢丝绳连接，所述钢丝绳的中段绕过所述滑轮。进一步的，所述滑轨的截面为“凵”字形，所述主滑轨的一侧边开有两个缺口，两个所述支滑轨分别通过两个所述缺口与所述主滑轨连通且底部平齐，所述支滑轨的上侧边交于所述主滑轨的一侧边，所述支滑轨的下侧边延伸封闭所述主滑轨并抵触所述主滑轨的另一侧边。进一步的，所述支滑轨与所述主滑轨的夹角成30°-60°。本技术的有益效果是：环抱式工业炉窑门开闭机构，其包括窑体和窑门，所述窑体的外部两侧各固定有一个滑轨，所述滑轨包括竖直的主滑轨和两个与所述主滑轨成夹角的支滑轨；所述窑门的两侧各设置有一个L型框架，两侧所述L型框架的末端各设置有上下两个滚轮，所述滚轮沿所述滑轨滚动；所述主滑轨的顶部设置有滑轮，所述窑体的一侧设置有油缸，所述窑门的顶部设置有两个吊耳，所述油缸与所述吊耳通过钢丝绳连接。所述滑轨设置于所述窑体外面，防止高温灼烧及降低氧化，所述滚轮通过所述支滑轨的导向实现所述窑门的自动封闭和打开。本技术的结构简单，有效提高了设备使用寿命，降低成本。附图说明图1是本技术的环抱式工业炉窑门开闭机构的立体图；图2是本技术的环抱式工业炉窑门开闭机构的主视图；图3是图2的侧视图；图4是图2的剖视图。附图标记说明：1——窑体、2——窑门、3——滑轨、31——主滑轨、32——支滑轨、33——缺口、4——L型框架、5——滚轮、6——横梁、7——滑轮、8——油缸、9——吊耳、10——钢丝绳。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的说明，并不是把本技术的实施范围限制于此。如图1-4所示，本实施例的环抱式工业炉窑门开闭机构，包括窑体1和窑门2，所述窑体1的外部两侧各固定有一个滑轨3，所述滑轨3包括竖直的主滑轨31和两个平行且与所述主滑轨31成夹角的支滑轨32，两个所述支滑轨32的上端与所述主滑轨31连接，两个所述支滑轨32的下端背离所述窑体1的窑口；所述窑门2的两侧各设置有一个L型框架4，所述窑门2与两侧的所述L型框架4构成“[”字形，两侧所述L型框架4的末端各设置有上下两个与所述L型框架4转动连接的滚轮5，所述滚轮5沿所述滑轨3滚动；两侧所述主滑轨31的顶部通过横梁6连接，所述横梁6设置有左右排列的若干个滑轮7，所述窑体1的一侧设置有一个油缸8，所述窑门2的顶部设置有两个吊耳9，所述油缸8与所述吊耳9通过钢丝绳10连接，所述钢丝绳10的中段绕过所述滑轮7。所述油缸8通过液压站驱动，所述油缸8通过所述钢丝绳10拉动所述窑门2，使所述窑门2通过所述滚轮5沿所述滑轨运动，当所述滚轮5在所述主滑轨31中滚动时，所述窑门2为打开状体，当所述滚轮5被导向并沿所述支滑轨32滚动时，所述窑门2向所述窑体1抱合并逐渐封闭窑口；上述过程逆向进行时，所述窑门2打开。所述滑轨3的截面为“凵”字形，所述主滑轨31的一侧边开有两个缺口33，两个所述支滑轨32分别通过两个所述缺口33与所述主滑轨31连通且底部平齐，所述支滑轨32的上侧边交于所述主滑轨31的一侧边，所述支滑轨32的下侧边延伸封闭所述主滑轨31并抵触所述主滑轨31的另一侧边。所述滑轨3可以采用槽钢焊接而成，所述滚轮5从所述主滑轨31的顶部嵌入所述主滑轨31，从而约束所述窑门2的运动。根据所述窑门2的高度，可以确定上下两个所述支滑轨32的间距；根据所述窑门2向所述窑体1的抱合角度，确定所述支滑轨32与所述主滑轨31的夹角，本实施例为45°，有效实现了所述窑门2的开启与闭合。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.环抱式工业炉窑门开闭机构，其特征在于：包括窑体(1)和窑门(2)，所述窑体(1)的外部两侧各固定有一个滑轨(3)，所述滑轨(3)包括竖直的主滑轨(31)和两个平行且与所述主滑轨(31)成夹角的支滑轨(32)，两个所述支滑轨(32)的上端与所述主滑轨(31)连接，两个所述支滑轨(32)的下端背离所述窑体(1)的窑口；所述窑门(2)的两侧各设置有一个L型框架(4)，所述窑门(2)与两侧的所述L型框架(4)构成“[”字形，两侧所述L型框架(4)的末端各设置有上下两个与所述L型框架(4)转动连接的滚轮(5)，所述滚轮(5)沿所述滑轨(3)滚动；两侧所述主滑轨(31)的顶部通过横梁(6)连接，所述横梁(6)设置有左右排列的若干个滑轮(7)，所述窑体(1)的一侧设置有一个油缸(8)，所述窑门(2)的顶部设置有两个吊耳(9)，所述油缸(8)与所述吊耳(9)通过钢丝绳(10)连接，所述钢丝绳(10)的中段绕过所述滑轮(7)。/n

【技术特征摘要】
1.环抱式工业炉窑门开闭机构，其特征在于：包括窑体(1)和窑门(2)，所述窑体(1)的外部两侧各固定有一个滑轨(3)，所述滑轨(3)包括竖直的主滑轨(31)和两个平行且与所述主滑轨(31)成夹角的支滑轨(32)，两个所述支滑轨(32)的上端与所述主滑轨(31)连接，两个所述支滑轨(32)的下端背离所述窑体(1)的窑口；所述窑门(2)的两侧各设置有一个L型框架(4)，所述窑门(2)与两侧的所述L型框架(4)构成“[”字形，两侧所述L型框架(4)的末端各设置有上下两个与所述L型框架(4)转动连接的滚轮(5)，所述滚轮(5)沿所述滑轨(3)滚动；两侧所述主滑轨(31)的顶部通过横梁(6)连接，所述横梁(6)设置有左右排列的若干个滑轮(7)，所述窑体(1)的一侧设置有一个油缸(8)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：帅德国，
申请(专利权)人：襄阳金耐特机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42