一种兽药颗粒干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种兽药颗粒干燥装置，包括两个机架，以及活动安装在两个机架上的干燥室，干燥室为横置的胶囊状壳体，干燥室的侧壁径向设有进料口，其中一个机架固定安装有电机，电机的输出端连接主轴，主轴轴向贯穿干燥室并与干燥室固定连接，主轴表面缠绕设置有电加热丝，干燥室的内壁设有若干个周向排列的搅拌板，干燥室的外壁设有抽水管，抽水管与真空泵连接。本实用新型专利技术的有益效果是：通过在胶囊状的干燥室的内壁设置若干个搅拌板，以及设置了电机和主轴的驱动，令到干燥室底部的兽药颗粒不断地被搅拌板携带翻起，兽药颗粒搅拌均匀，加速了真空干燥的过程。

【技术实现步骤摘要】
一种兽药颗粒干燥装置
本技术涉及兽药颗粒干燥装置
，尤其涉及一种兽药颗粒干燥装置。
技术介绍
兽药在制粒完成后,其整体温度一般较高,同时兽药颗粒内部还残留有一定的水分,后续需烘干兽药颗粒内部残存的水分再对兽药进行包装工序,避免兽药颗粒封存后引起变质。现有的真空干燥装置一般在烘干室内设置搅拌棒，利用搅拌棒对兽药颗粒进行搅动，以提高干燥效率。但上述的真空干燥装置由于搅拌不均匀，令到兽药干燥时间过长，干燥效率不高。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提出一种兽药颗粒干燥装置，主要解决现有真空干燥装置由于搅拌不均匀所导致的干燥时间过长的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：一种兽药颗粒干燥装置，包括两个机架，以及活动安装在两个机架上的干燥室，干燥室为横置的胶囊状壳体，干燥室的侧壁径向设有进料口，其中一个机架固定安装有电机，电机的输出端连接主轴，主轴轴向贯穿干燥室并与干燥室固定连接，主轴表面缠绕设置有电加热丝，干燥室的内壁设有若干个周向排列的搅拌板，干燥室的外壁设有抽水管，抽水管与真空泵连接。在一些实施方式中，真空泵的出水端通过管道连接集水箱。在一些实施方式中，搅拌板的长度不超过干燥室半径的1/3。在一些实施方式中，干燥室的侧壁设有下料仓门。在一些实施方式中，下料仓门的一端设有拉手，拉手用于将下料仓门往外侧打开/关闭。在一些实施方式中，两个机架分别通过架设轴承安装主轴。在一些实施方式中，电机为交流伺服电机。本技术的有益效果为：通过在胶囊状的干燥室的内壁设置若干个搅拌板，以及设置了电机和主轴的驱动，令到干燥室底部的兽药颗粒不断地被搅拌板携带翻起，兽药颗粒搅拌均匀，加速了真空干燥的过程。附图说明图1为本技术兽药颗粒干燥装置的立体图；图2为本技术干燥室的剖面图。其中：1-机架，2-干燥室，3-进料口，4-电机，5-主轴，6-搅拌板，7-抽水管，8-真空泵，9-集水箱，10-下料仓门，11-拉手，12-轴承。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，下面结合附图和具体实施方式对本技术的内容做进一步详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部内容。如图1所示，本实施例公开一种兽药颗粒干燥装置，包括两个机架1，以及活动安装在两个机架1上的干燥室2，两个机架1主要起支撑的作用，令到干燥室2具有一定的离地高度。干燥室2为横置的胶囊状壳体，干燥室2的侧壁径向设有进料口3，进料口3设有上盖，该上盖通过设置的扣合件扣合在进料口3上，避免干燥室2在旋转过程中兽药颗粒泄漏。其中一个机架1固定安装有电机4，电机4的输出端连接主轴5，主轴5轴向贯穿干燥室2并与干燥室2固定连接，由于干燥室2装填兽药颗粒后自重相当大，主轴5和干燥室2的两端固定连接后可以通过一些机械机构来补强，能够达到干燥室2的补强即可，如增大干燥室2的两端的壁厚。主轴5表面缠绕设置有电加热丝(图中未示)，如图2所示，干燥室2的内壁设有若干个周向排列的搅拌板6，干燥室2的外壁设有抽水管7，抽水管7与真空泵8连接。通过在胶囊状的干燥室2的内壁设置若干个搅拌板6，以及设置了电机4和主轴5的驱动，令到干燥室2底部的兽药颗粒不断地被搅拌板6携带翻起，兽药颗粒搅拌均匀，加速了真空干燥的过程。由于考虑到主轴5表面缠绕了电加热丝，以及干燥室2的外壁设有抽水管7，上述的兽药颗粒干燥装置的旋转干燥方式需选定一组优选的工况，即，先正转180°，后反转360°，再正转180°，如此不断循环，旋转的速度不易过快，尽量保持在每分钟旋转180°，避免单向旋转圈数过多拉断电加热丝以及抽水管7。电机4为交流伺服电机。在负载恒定的情况下，电动机的转速随控制电压的大小而变化，当控制电压的相位相反时，伺服电动机将反转。当电机4正转180°时，兽药颗粒由于搅拌板6的作用从干燥室2的底部被翻起，反转360°实际上属于两次搅拌的作用，最后的正转180°作为一个周期内的最后一次搅拌。作为本技术的又一种优选实施方案，上述的电加热丝温度不宜过高，一般可以选用120W左右的电热丝。作为本技术的又一种优选实施方案，为了避免真空泵8的出水端漏水，真空泵8的出水端可以通过管道连接集水箱9。该真空泵8选用ZCS25-238型真空抽湿机，最大静压(毫米汞柱)达238，基本能够满足干燥需求。同时为了避免将兽药颗粒被真空泵8抽出，抽水管7出水口应设有过滤装置(图中未示)，该过滤装置设在干燥室2的内壁为宜，真空泵8在抽出空气的时候将兽药颗粒保留在干燥室2内。作为本技术的又一种优选实施方案，搅拌板6的长度不超过干燥室2半径的1/3，一旦搅拌板6过长则不利于兽药颗粒下料。作为本技术的又一种优选实施方案，干燥室2的侧壁设有下料仓门10，下料仓门10的一端设有拉手11，拉手11用于将下料仓门10往外侧打开/关闭。兽药颗粒主要从进料口3进入，从下料仓门10被倾倒出来。当然，这个进出口并非是绝对的，可根据实际的操作需求进行调整，图中的进料口3和下料仓门10的大小比例不能代表其实际的尺寸，本领域技术人员能够通过需求对其进行改进。作为本技术的又一种优选实施方案，更进一步地，干燥室2的全部出口都应该设置密封圈，避免降低抽真空的效率，如进料口3、下料仓门10、抽水管7等等。作为本技术的又一种优选实施方案，两个机架1分别通过架设轴承12安装主轴5，避免主轴5直接与机架1产生摩擦，提高运行效率。上述实施例只是为了说明本技术的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡是根据本
技术实现思路
的实质所做出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种兽药颗粒干燥装置，其特征在于，包括两个机架，以及活动安装在两个所述机架上的干燥室，所述干燥室为横置的胶囊状壳体，干燥室的侧壁径向设有进料口，其中一个所述机架固定安装有电机，所述电机的输出端连接主轴，所述主轴轴向贯穿所述干燥室并与所述干燥室固定连接，所述主轴表面缠绕设置有电加热丝，所述干燥室的内壁设有若干个周向排列的搅拌板，所述干燥室的外壁设有抽水管，所述抽水管与真空泵连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种兽药颗粒干燥装置，其特征在于，包括两个机架，以及活动安装在两个所述机架上的干燥室，所述干燥室为横置的胶囊状壳体，干燥室的侧壁径向设有进料口，其中一个所述机架固定安装有电机，所述电机的输出端连接主轴，所述主轴轴向贯穿所述干燥室并与所述干燥室固定连接，所述主轴表面缠绕设置有电加热丝，所述干燥室的内壁设有若干个周向排列的搅拌板，所述干燥室的外壁设有抽水管，所述抽水管与真空泵连接。


2.如权利要求1所述的兽药颗粒干燥装置，其特征在于，所述真空泵的出水端通过管道连接集水箱。


3.如权利要求1所述的兽...

【专利技术属性】
技术研发人员：林万华，张泳，赵颖，朱雷，蒋顺进，张文，王超，
申请(专利权)人：广东容大生物股份有限公司，清远一生自然生物研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44