蒸汽加热加湿空调箱系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种蒸汽加热加湿空调箱系统，包括空调箱和闪蒸罐，空调箱与室外进风口连接，空调箱内设有预热段、加热段和加湿段。市政蒸汽管接至加热段，加热段出口的高温凝结水管连接至闪蒸罐入口，闪蒸罐顶部出口通过二次蒸汽管分别连接加湿段和放空管，闪蒸罐底部排水口通过低温凝结水管接入空调箱的预热段，预热段出口接至排污降温池。本实用新型专利技术在满足工艺性空调箱使用功能的前提下，可有效提高能源使用效率，减少市政蒸汽用量和凝结水温度，降低排污降温池规模和冷却水用量，降低投资成本、运营成本和维保难度。

【技术实现步骤摘要】
蒸汽加热加湿空调箱系统
本技术涉及空气调节
，具体地讲，涉及一种蒸汽加热加湿空调箱系统，可利用市政蒸汽及其凝结水的热量和水质，满足工厂工艺性空调一般空气处理系统的加热加湿需求。
技术介绍
对于有温度和湿度要求的工艺性空调箱系统，一般采用热水加热和蒸汽加湿，而热水又由蒸汽换热而来，因此机房内除蒸汽系统外，往往需要设置汽水换热器、热水循环泵、定压补水装置等配套设备，不仅投资成本高，占地面积大，也增加了维保的难度。另一方面，市政蒸汽经汽水换热后生成的凝结水，当地热电厂往往不予回收，需要工厂自行处理。蒸汽凝结水的温度高达100度以上，不能直接排放，需要设置大型排污降温池，并混合大量市政给水冷却后方可排放，这样一来，高温蒸汽凝结水的余热和水质不但没有被利用，还需要额外消耗大量冷却水，能源浪费十分严重。因此，有必要设计一种蒸汽加热加湿空调箱系统来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、系统完善的蒸汽加热加湿空调箱系统，该系统在满足工艺性空调箱使用功能的前提下，可有效提高能源使用效率，减少市政蒸汽用量和凝结水温度，降低排污降温池规模和冷却水用量，降低投资成本、运营成本和维保难度。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种蒸汽加热加湿空调箱系统，其特征在于：包括空调箱和闪蒸罐；所述空调箱与一个室外进风口连接，空调箱内设置有加热段、加湿段和预热段；所述加热段的入口端与市政蒸汽管连接，加热段的出口端通过高温凝结水管与闪蒸罐的入口端连接；所述闪蒸罐的顶部出口通过二次蒸汽管与加湿段连接；所述闪蒸罐的底部排水口通过低温凝结水管与预热段的入口端连接，预热段的出口端通过管路与排污降温池连接。优选的，所述加热段为蒸汽换热，市政蒸汽管自加热段的顶部接入，高温凝结水管自加热段的底部接出，市政蒸汽压力范围控制在0.5~0.6Mpa。优选的，所述市政蒸汽管上安装有市政蒸汽控制阀，根据回风温度控制阀门开度。优选的，所述高温凝结水管上安装有疏水阀。优选的，所述预热段位于空调箱内部并靠近室外进风口，预热段为凝结水换热。优选的，闪蒸罐的顶部出口的二次蒸汽的压力等于闪蒸罐底部排水口的凝结水排水压力，控制在0.1~0.2MPa。优选的，所述二次蒸汽管从闪蒸罐的顶部出口连接出后分支为两路，其中一路与一根排放至室外大气的放空管连接，另一路与加湿段连接，并在该路管路上安装二次蒸汽控制阀，根据回风湿度控制加湿蒸汽量，多余二次蒸汽经放空管排出。优选的，所述闪蒸罐的顶端出口产生的二次蒸汽质量流量与闪蒸罐底部排水口产生的凝结水排水质量流量之比根据进入闪蒸罐的高温凝结水的温度、压力和二次蒸汽压力调节至恒定值，恒定值为1：10。本技术在具体应用时，将压力控制在0.5~0.6Mpa范围内的市政蒸汽经市政蒸汽管接至空调箱内的加热段的顶部入口端，市政蒸汽流量通过市政蒸汽控制阀由回风温度进行控制；市政蒸汽换热后生成的高温凝结水从加热段底部出口端通过疏水阀经高温凝结水管接至闪蒸罐进行二次蒸发，压力降至0.1~0.2Mpa；闪蒸罐顶部接出的二次蒸汽管，一路通过二次蒸汽控制阀由回风湿度控制二次蒸汽流量进入空调箱内的加湿段进行加湿，另一路将多余的二次蒸汽经放空管排至室外；闪蒸罐底部排出的低温凝结水利用背压经低温凝结水管输送至空调箱内的预热段底部，经预热新风后从预热段顶部接出排至排污降温池。本技术将蒸汽及其凝结水与空调箱空气处理系统结合起来，充分利用了市政蒸汽给空调箱加热，高温凝结水排水产生的二次蒸汽给空调箱加湿，低温凝结水排水给空调箱新风预热，可满足一般工艺性空气处理系统的加热加湿需求。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：利用市政蒸汽直接给空调箱加热，通过闪蒸罐分离出二次蒸汽和凝结水排水，分别用于空调箱的加湿和预热。一方面减少了市政蒸汽的用量，利用了凝结水的余热，降低了排污降温池规模和冷却水耗量，提高了能源利用效率；另一方面，为空调箱提供了热源和汽源，不需要再专门为空调箱的加热加湿配备热水和蒸汽两套系统，降低了空气处理系统的投资成本和运营成本。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例的结构示意图。附图标记说明：市政蒸汽管1；市政蒸汽控制阀2；加热段3；疏水阀4；闪蒸罐5；低温凝结水管6；二次蒸汽管7；二次蒸汽控制阀8；加湿段9；空调箱10；预热段11；排污降温池12；室外进风口13；高温凝结水管14；放空管15。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。实施例。参见图1，本实施例公开了一种蒸汽加热加湿空调箱系统，包括空调箱10和闪蒸罐5。空调箱10与一个室外进风口13连接，空调箱10内设置有加热段3、加湿段9和预热段11；其中预热段11为凝结水换热，预热段11位于空调箱10内部并靠近室外进风口13，加热段3为蒸汽换热，加热段3的入口端与一根市政蒸汽管1连接，加热段3的出口端通过高温凝结水管14与闪蒸罐5的入口端连接。具体地讲，本实施例中，市政蒸汽管1自加热段3的顶部接入，高温凝结水管14自加热段3的底部接出，市政蒸汽压力范围控制在0.5~0.6Mpa。市政蒸汽管1上安装有市政蒸汽控制阀2，根据回风温度控制阀门开度。高温凝结水管14上安装有疏水阀4。本实施例中，闪蒸罐5的顶部出口通过二次蒸汽管7与加湿段9连接；闪蒸罐5的底部排水口通过低温凝结水管6与预热段11的入口端连接，预热段11的出口端通过管路与排污降温池12连接。具体地讲，二次蒸汽管7从闪蒸罐5的顶部出口连接出后分支为两路，其中一路与一根排放至室外大气的放空管15连接，另一路与加湿段9连接，并在该路管路上安装二次蒸汽控制阀8，根据回风湿度控制加湿蒸汽量，多余二次蒸汽经放空管15排出。本实施例中，闪蒸罐5的顶部出口的二次蒸汽的压力等于闪蒸罐5底部排水口的凝结水排水压力，控制在0.1~0.2MPa。闪蒸罐5的顶端出口产生的二次蒸汽质量流量与闪蒸罐5底部排水口产生的凝结水排水质量流量之比根据进入闪蒸罐的高温凝结水的温度、压力和二次蒸汽压力调节至恒定值，恒定值为1：10。本系统在具体应用时，将压力控制在0.5~0.6Mpa范围内的市政蒸汽经市政蒸汽管1接至空调箱10内的加热段3的顶部入口端，市政蒸汽流量通过市政蒸汽控制阀2由回风温度进行控制；市政蒸汽换热后生成的高温凝结水从加热段3底部出口端通过疏水阀4经高温凝结水管14接至闪蒸罐5进行二次蒸发，压力降至0.1~0.2Mpa；闪蒸罐5顶部接出的二次蒸汽管7，一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸汽加热加湿空调箱系统，其特征在于：包括空调箱（10）和闪蒸罐（5）；所述空调箱（10）与一个室外进风口（13）连接，空调箱（10）内设置有加热段（3）、加湿段（9）和预热段（11）；所述加热段（3）的入口端与市政蒸汽管（1）连接，加热段（3）的出口端通过高温凝结水管（14）与闪蒸罐（5）的入口端连接；所述闪蒸罐（5）的顶部出口通过二次蒸汽管（7）与加湿段（9）连接；所述闪蒸罐（5）的底部排水口通过低温凝结水管（6）与预热段（11）的入口端连接，预热段（11）的出口端通过管路与排污降温池（12）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽加热加湿空调箱系统，其特征在于：包括空调箱（10）和闪蒸罐（5）；所述空调箱（10）与一个室外进风口（13）连接，空调箱（10）内设置有加热段（3）、加湿段（9）和预热段（11）；所述加热段（3）的入口端与市政蒸汽管（1）连接，加热段（3）的出口端通过高温凝结水管（14）与闪蒸罐（5）的入口端连接；所述闪蒸罐（5）的顶部出口通过二次蒸汽管（7）与加湿段（9）连接；所述闪蒸罐（5）的底部排水口通过低温凝结水管（6）与预热段（11）的入口端连接，预热段（11）的出口端通过管路与排污降温池（12）连接。


2.根据权利要求1所述的蒸汽加热加湿空调箱系统，其特征在于：所述加热段（3）为蒸汽换热，市政蒸汽管（1）自加热段（3）的顶部接入，高温凝结水管（14）自加热段（3）的底部接出，市政...

【专利技术属性】
技术研发人员：金亮，赵光杰，谷孟涛，冯志翔，王海东，李昂，徐迪，刘正东，阮浩，
申请(专利权)人：中国联合工程有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33