一种稳定性好的LED屏模块支架制造技术

一种稳定性好的LED屏模块支架，涉及支架领域，包括底座，底座上固接若干根竖框架，竖框架之间通过若干根横框架固接，底座设置重块，竖框架与底座连接处设置三角形的竖框架加强板，竖框架加强板与竖框架与底座焊接，竖框架的左右两侧设置纵向的竖框架T形槽，横框架顶部设置横向的横框架T形槽，直角连接件包括呈直角设置且一体成型的竖板和横板，竖板螺栓穿过设置在竖板上的竖板螺孔且其螺帽设置在竖框架T形槽内，竖板螺母与竖板螺栓螺接，横板螺栓穿过设置在横板上的横板螺孔且其螺帽设置在横框架T形槽内，横板螺母与横板螺栓螺接。本实用新型专利技术能够解决现有技术中的LED屏模块支架稳定性较差和无法适用于不同规格的LED屏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性好的LED屏模块支架
本技术涉及支架领域，尤其是一种稳定性好的LED屏模块支架。
技术介绍
将多块LED屏7组合使用形成LED组合屏时，需要将多块LED屏挂接在LED屏模块支架上。将LED屏挂接在LED屏模块支架上时，需要先在LED屏背面安装两行挂架8，每行至少两个挂架，通过挂架将LED屏挂接在LED屏模块支架上。挂架为经过四次直角折弯的硬质钢板，包括第一折弯部81、第二折弯部82、第三折弯部83和第四折弯部84，第二折弯部82、第三折弯部83和第四折弯部84形成一个开口朝下的框形。LED屏模块支架包括底座1，底座1上固接若干根竖框架2，竖框架2之间焊接若干根横框架3，将LED屏挂接在LED屏模块支架上时，将两行挂架分别挂接在对应的两个横框架上即可。现有技术中的LED屏模块支架上部由于挂接了多块LED屏，导致头重脚轻，容易倾倒，稳定性较差。现有技术中的LED屏模块支架竖框架与底座之间、竖框架与横框架之间连接强度不够易发生断裂，稳定性较差，不能满足实际需要。现有技术中的LED屏模块支架的横框架与竖框架焊接连接，横框架在竖直方向无法移动，当需要挂接不同规格的LED屏时，由于不同规格的LED屏背面的两行挂架的距离不同，所以无法挂接。为了保证挂架能够挂接在横框架上，第二折弯部和第四折弯部的间距要略大于横框架的宽度，但是这样就会导致挂架挂接在横框架上后会前后晃动，尤其是有大风或者有振动的情况下，晃动更为严重，稳定性较差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种稳定性好的LED屏模块支架，解决现有技术中的LED屏模块支架稳定性较差和无法适用于不同规格的LED屏的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种稳定性好的LED屏模块支架，包括底座，底座上固接若干根竖框架，竖框架之间通过若干根横框架固接，所述底座内设置重块，所述竖框架与底座连接处的两侧设置三角形的竖框架加强板，所述竖框架加强板与竖框架与底座焊接，竖框架的左右两侧设置纵向的竖框架T形槽，横框架顶部设置横向的横框架T形槽，所述横框架两端上下两侧均设置直角连接件，直角连接件包括呈直角设置且一体成型的竖板和横板，竖板螺栓穿过设置在竖板上的竖板螺孔且其螺帽设置在竖框架T形槽内，竖板螺母与竖板螺栓螺接，横板螺栓穿过设置在横板上的横板螺孔且其螺帽设置在横框架T形槽内，横板螺母与横板螺栓螺接。进一步地，所述重块为凝结后的水泥，所述凝结后的水泥通过环氧树脂砂浆与底座粘接。进一步地，所述竖框架的数量为三个且等距设置。进一步地，两个相邻的竖框架之间设置四个横框架。进一步地，所述竖板和横板之间对称设置两组三角形的横框架加强板。进一步地，所述横框架的前后两侧分别设置横向的前凹槽和横向的后凹槽。本技术具有如下有益效果：1.本技术的LED屏模块支架在底座内设置重块，使LED屏模块支架在挂架LED屏后整体中心下降，不会倾倒，稳定性提高。2.本技术的LED屏模块支架在竖框架与底座之间、竖框架与横框架之间分别设置竖框架加强板和横框架加强板，提高了LED屏模块支架整体的结构强度和稳定性。3.本技术的LED屏模块支架的横框架能够在竖直方向移动，能够适用于不同规格的LED屏。4.本技术的LED屏模块支架在横框架上设置了横框架T形槽、前凹槽和后凹槽，安装LED屏时，操作者在挂架的第二折弯部、第三折弯部和第四折弯部分别设置贯穿的上限位螺栓、前限位螺栓和后限位螺栓，通过调整三个限位螺栓的长度来减弱挂架在横框架上的晃动，提高了LED屏模块支架的稳定性。这样的结构同时也能对挂架的位置进行微调，使相邻的LED屏之间贴合得更加紧密。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术右视图；图3为本技术的竖框架与直角连接件连接示意图；图4为LED屏通过挂架与本技术的横框架连接示意图；图5为图4中A处放大图；图6为LED屏通过挂架与现有技术的横框架连接示意图；具体实施方式实施例1：如图1-6所示，一种稳定性好的LED屏模块支架，包括底座1，底座1上固接若干根竖框架2，竖框架2之间通过若干根横框架3固接，所述底座1内设置重块11，所述竖框架2与底座1连接处的两侧设置三角形的竖框架加强板4，所述竖框架加强板4与竖框架2与底座1焊接，竖框架2的左右两侧设置纵向的竖框架T形槽21，横框架3顶部设置横向的横框架T形槽31，所述横框架3两端上下两侧均设置直角连接件5，直角连接件5包括呈直角设置且一体成型的竖板52和横板53，竖板螺栓61穿过设置在竖板52上的竖板螺孔且其螺帽设置在竖框架T形槽21内，竖板螺母62与竖板螺栓61螺接，横板螺栓63穿过设置在横板53上的横板螺孔且其螺帽设置在横框架T形槽31内，横板螺母64与横板螺栓63螺接。本技术的LED屏模块支架在底座内设置重块，使LED屏模块支架在挂架LED屏后整体中心下降，不会倾倒，稳定性提高。本技术的LED屏模块支架在竖框架与底座之间设置了竖框架加强板，提高了LED屏模块支架整体的结构强度和稳定性。本技术的LED屏模块支架的横框架能够在竖直方向移动，能够适用于不同规格的LED屏。移动时，操作人员拧松横框架左右两端的四个直角连接件的竖板螺母，调整横框架在竖直方向的位置。当调整到合适的位置时，拧紧对应的竖板螺母即可。所述重块11为凝结后的水泥，所述凝结后的水泥通过环氧树脂砂浆与底座1粘接。凝结后的水泥能够起到降低重心的作用。所述竖框架2的数量为三个且等距设置。两个相邻的竖框架2之间设置四个横框架3。所述竖板52和横板53之间对称设置两组三角形的横框架加强板51。本技术的LED屏模块支架在竖框架与横框架之间设置了横框架加强板，进一步提高了LED屏模块支架整体的结构强度和稳定性。所述横框架3的前后两侧分别设置横向的前凹槽32和横向的后凹槽33。本技术的LED屏模块支架在横框架上设置了横框架T形槽、前凹槽和后凹槽，安装LED屏时，操作者在挂架的第二折弯部、第三折弯部和第四折弯部分别设置贯穿的上限位螺栓91、前限位螺栓92和后限位螺栓93，三个限位螺栓的螺杆分别能够伸入横框架T形槽、前凹槽和后凹槽中，通过调整三个限位螺栓的长度，将上限位螺栓的螺杆伸入横框架T形槽中，将前限位螺栓伸入前凹槽中，将后限位螺栓伸入后凹槽中来减弱挂架在横框架上的晃动，提高了LED屏模块支架的稳定性。这样的结构同时也能对挂架的位置进行微调，使相邻的LED屏之间贴合得更加紧密。例如轻微拧松前限位螺栓并轻微拧紧后限位螺栓能够使LED屏轻微向前移动。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稳定性好的LED屏模块支架，包括底座(1)，底座(1)上固接若干根竖框架(2)，竖框架(2)之间通过若干根横框架(3)固接，其特征在于，所述底座(1)内设置重块(11)，所述竖框架(2)与底座(1)连接处的两侧设置三角形的竖框架加强板(4)，所述竖框架加强板(4)与竖框架(2)与底座(1)焊接，竖框架(2)的左右两侧设置纵向的竖框架T形槽(21)，横框架(3)顶部设置横向的横框架T形槽(31)，所述横框架(3)两端上下两侧均设置直角连接件(5)，直角连接件(5)包括呈直角设置且一体成型的竖板(52)和横板(53)，竖板螺栓(61)穿过设置在竖板(52)上的竖板螺孔且其螺帽设置在竖框架T形槽(21)内，竖板螺母(62)与竖板螺栓(61)螺接，横板螺栓(63)穿过设置在横板(53)上的横板螺孔且其螺帽设置在横框架T形槽(31)内，横板螺母(64)与横板螺栓(63)螺接。/n

【技术特征摘要】
1.一种稳定性好的LED屏模块支架，包括底座(1)，底座(1)上固接若干根竖框架(2)，竖框架(2)之间通过若干根横框架(3)固接，其特征在于，所述底座(1)内设置重块(11)，所述竖框架(2)与底座(1)连接处的两侧设置三角形的竖框架加强板(4)，所述竖框架加强板(4)与竖框架(2)与底座(1)焊接，竖框架(2)的左右两侧设置纵向的竖框架T形槽(21)，横框架(3)顶部设置横向的横框架T形槽(31)，所述横框架(3)两端上下两侧均设置直角连接件(5)，直角连接件(5)包括呈直角设置且一体成型的竖板(52)和横板(53)，竖板螺栓(61)穿过设置在竖板(52)上的竖板螺孔且其螺帽设置在竖框架T形槽(21)内，竖板螺母(62)与竖板螺栓(61)螺接，横板螺栓(63)穿过设置在横板(53)上的横板螺孔且其螺帽设置在横框架T形槽(31)内，横板螺母(64)与横板螺栓(63)...

【专利技术属性】
技术研发人员：高立超，
申请(专利权)人：吉林省友悦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22