一种快接放料阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快接放料阀门，包括内部形成有空腔的阀壳，其上配置有与空腔相通的顶口、阀进料口及阀出料口；密封地盖装在顶口上盖板；滑动配置在阀进料口中的阀芯；以及螺接在盖板上用于抵压或释放阀芯的丝杆。本实用新型专利技术能够便捷地将阀进料管和阀出料管连接在阀壳上，大大提升了油漆的放料效率；并能够通过丝杆抵压或释放阀芯，达到开启或关闭阀进料口的效果，从而提高了阀门的操作便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种快接放料阀门
本技术涉及油漆生产
，尤其涉及一种快接放料阀门。
技术介绍
油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志或其他特殊用途的化学混合物涂料。在实际的油漆生产中一般都是采用高位反应釜进行反应，通过搅拌、混合后由出料口放出油漆就可以得到成品。反应釜的出料口一般都会设置有相应的放料阀，油漆需经放料阀被输送到不同的目标容器中，由此需要多个出料管轮换地与出料口连接。现有的放料阀与出料管的连接过程比较复杂，影响了油漆的放料效率，且现有的放料阀还具有密封效果差、操作复杂和放料缓慢等诸多缺陷。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处，本技术提供了一种快接放料阀门。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种快接放料阀门，包括：内部形成有空腔的阀壳，其上配置有与空腔相通的顶口、阀进料口及阀出料口；密封地盖装在顶口上盖板；滑动配置在阀进料口中的阀芯，用于开启或关闭阀进料口；以及螺接在盖板上的丝杆，其一端部延伸至空腔中，用于抵压或释放阀芯；其中，阀芯包括密封板和设置在密封板底部的阀芯杆；当密封板与阀出料口脱离时，限定阀进料口与阀出料口能够相通。优选的，阀进料口通过螺栓与阀进料管密封对接，使得油漆能过阀进料管注入到空腔中。优选的，阀出料口上连接有阀出料管；阀出料口的外表面配置有外螺纹；阀出料管包括出料管体，其一端部成型有第一环形凸台；和能够与外螺纹匹配螺接的连接螺母，其一端部成型有能够压靠在第一环形凸台上的第二环形凸台；其中，连接螺母和出料管体间限定为能够相对旋转，以使连接螺母在螺接外螺纹时，出料管体可以不转动。优选的，第一环形凸台和第二环形凸台间配置有一密封圈。优选的，盖板上固定有一用于螺接丝杆的螺套，使得通过旋转丝杆能够控制丝杆延伸到空腔中的长度；和一插套在丝杆上的第一密封套，用于防止油漆从丝杆的侧部泄漏。优选的，丝杆延伸至空腔中的端部固定有一用于抵压密封板的压台。优选的，压台为橡胶压台。优选的，丝杆延伸至空腔外的端部固定有一把手，以便于旋转丝杆。优选的，阀进料口中固定嵌设有第二密封套，用于滑动限定阀芯杆；当密封板压接在第二密封套上时，限定阀进料口与空腔不相通。优选的，阀芯杆横截面基本呈十字形，其具有四个用于导送油漆的流道；当密封板脱离第二密封套时，限定流道能够导通阀进料口和空腔。本技术与现有技术相比，其有益效果是：本技术提供的快接放料阀门，其能够便捷地将阀进料管和阀出料管连接在阀壳上，大大提升了油漆的放料效率；并能够通过丝杆抵压或释放阀芯，达到开启或关闭阀进料口的效果，从而提高了阀门的操作便捷性。本申请能够在油漆的放料过程中，稳定地对油漆大流量导流，并能够在放料结束后，密封地将阀进料口截断，在油漆生产过程中具有较高的实用价值。附图说明图1为本技术中阀壳与阀进料管、阀出料管的连接示意图；图2为快接放料阀门的爆炸结构示意图；图3为本技术中阀芯的结构示意图；图4为快接放料阀门在截断油漆状态下的结构剖视图；图5为快接放料阀门在导通油漆状态下的结构剖视图。图中：100、空腔；10、阀壳；101、阀进料口；102、阀出料口；11、盖板；3、阀芯；2、丝杆；31、密封板；32、阀芯杆；103、外螺纹；4、阀进料管；52、出料管体；521、第一环形凸台；51、连接螺母；511、第二环形凸台；20、螺套；110、第一密封套；22、压台；21、把手；30、第二密封套。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。如图1—图5所示，本技术提供了一种快接放料阀门，包括：内部形成有空腔100的阀壳10，其上配置有与所述空腔100相通的顶口、阀进料口101及阀出料口102；密封地盖装在所述顶口上盖板11；滑动配置在所述阀进料口101中的阀芯3，用于开启或关闭所述阀进料口101；以及螺接在所述盖板11上的丝杆2，其一端部延伸至所述空腔100中，用于抵压或释放所述阀芯3；其中，所述阀芯3包括密封板31和设置在所述密封板31底部的阀芯杆32；所述阀出料口102的外表面配置有外螺纹103；当所述密封板31与所述阀出料口102脱离时，限定所述阀进料口101与所述阀出料口102能够相通。作为本技术一实施例，所述阀进料口101通过螺栓与阀进料管4密封对接，使得油漆能过所述阀进料管4注入到所述空腔100中。作为本技术一实施例，所述阀出料口102上连接有阀出料管；所述阀出料管包括出料管体52，其一端部成型有第一环形凸台521；和能够与所述外螺纹103匹配螺接的连接螺母51，其一端部成型有能够压靠在所述第一环形凸台521上的第二环形凸台511；其中，所述连接螺母51和所述出料管体52间限定为能够相对旋转，以使所述连接螺母51在螺接所述外螺纹103时，所述出料管体52可以不转动。作为本技术一实施例，所述第一环形凸台521和所述第二环形凸台511间配置有一密封圈（图中未示出）。作为本技术一实施例，所述盖板11上固定有一用于螺接所述丝杆2的螺套20，使得通过旋转所述丝杆2能够控制所述丝杆2延伸到所述空腔100中的长度；和一插套在所述丝杆2上的第一密封套110，用于防止油漆从所述丝杆2的侧部泄漏。作为本技术一实施例，所述丝杆2延伸至所述空腔100中的端部固定有一用于抵压所述密封板31的压台22；所述压台22为橡胶压台。作为本技术一实施例，所述丝杆2延伸至所述空腔100外的端部固定有一把手21，以便于旋转所述丝杆2。作为本技术一实施例，所述阀进料口101中固定嵌设有第二密封套30，用于滑动限定所述阀芯杆32；当所述密封板31压接在所述第二密封套30上时，限定所述阀进料口101与所述空腔100不相通。作为本技术一实施例，所述阀芯杆32横截面基本呈十字形，其具有四个用于导送油漆的流道；当所述密封板31脱离所述第二密封套30时，限定所述流道能够导通所述阀进料口101和所述空腔100。使用上述快接放料阀门的过程如下：将阀进料管4、阀出料管分别密封地与阀进料口101、阀出料口102连接，将阀进料管4连接在反应釜上，并在阀进料管4或阀出料管上安装一用于输送油漆的泵。当需要对油漆放料时，旋动丝杆2使压台22释放密封板31（即两者脱离按压状态），并运行泵；油漆在泵的作用下从阀进料管4向快接放料阀门中流动，当油漆导送至阀进料口101位置时，通过压力顶动阀芯3向上滑动，进而油漆能够通过流道进入到空腔100中，并能够从阀出料口102中导出。当放料结束时，关闭泵，并反向旋动丝杆2使压台22将密封板31压接在第二密封套30，以截断阀进料口101。其中，在连接阀出料管的过程中，由于连接螺母51和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快接放料阀门，其特征在于，包括：/n内部形成有空腔（100）的阀壳（10），其上配置有与所述空腔（100）相通的顶口、阀进料口（101）及阀出料口（102）；/n密封地盖装在所述顶口上盖板（11）；/n滑动配置在所述阀进料口（101）中的阀芯（3），用于开启或关闭所述阀进料口（101）；以及/n螺接在所述盖板（11）上的丝杆（2），其一端部延伸至所述空腔（100）中，用于抵压或释放所述阀芯（3）；/n其中，所述阀芯（3）包括密封板（31）和设置在所述密封板（31）底部的阀芯杆（32）；当所述密封板（31）与所述阀出料口（102）脱离时，限定所述阀进料口（101）与所述阀出料口（102）能够相通。/n

【技术特征摘要】
1.一种快接放料阀门，其特征在于，包括：
内部形成有空腔（100）的阀壳（10），其上配置有与所述空腔（100）相通的顶口、阀进料口（101）及阀出料口（102）；
密封地盖装在所述顶口上盖板（11）；
滑动配置在所述阀进料口（101）中的阀芯（3），用于开启或关闭所述阀进料口（101）；以及
螺接在所述盖板（11）上的丝杆（2），其一端部延伸至所述空腔（100）中，用于抵压或释放所述阀芯（3）；
其中，所述阀芯（3）包括密封板（31）和设置在所述密封板（31）底部的阀芯杆（32）；当所述密封板（31）与所述阀出料口（102）脱离时，限定所述阀进料口（101）与所述阀出料口（102）能够相通。


2.如权利要求1所述的快接放料阀门，其特征在于，所述阀进料口（101）通过螺栓与阀进料管（4）密封对接，使得油漆能过所述阀进料管（4）注入到所述空腔（100）中。


3.如权利要求1所述的快接放料阀门，其特征在于，所述阀出料口（102）上连接有阀出料管；所述阀出料口（102）的外表面配置有外螺纹（103）；所述阀出料管包括
出料管体（52），其一端部成型有第一环形凸台（521）；和
能够与所述外螺纹（103）匹配螺接的连接螺母（51），其一端部成型有能够压靠在所述第一环形凸台（521）上的第二环形凸台（511）；
其中，所述连接螺母（51）和所述出料管体（52）间限定为能够相对旋转，以使所述连接螺母（51）在螺接所述外螺纹（103）时，所述出料管体（52）可以不转动。


4....

【专利技术属性】
技术研发人员：张建军，
申请(专利权)人：苏州嘉乐威新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32