一种圆锥滚子轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆锥滚子轴承，属于轴承设备技术领域，包括外圈、内圈、保持架和圆锥滚子，所述外圈内腔设有内圈，所述保持架设置于外圈和内圈之间，所述保持架外壁表面安装有圆锥滚子，所述外圈一侧壁表面开设有限位槽，所述限位槽表面安装有堵头，所述限位槽内腔一侧开设有储液管，所述外圈内侧壁表面开设有分流管，所述分流管内腔设有限位圈，所述限位圈顶部一侧安装有海绵垫。本实用新型专利技术通过限位槽，可将润滑油加入至储液管中，从而经分流管流入至保持架上，并且海绵垫又能使得储液管中润滑油一点点渗透至保持架中，进而降低了储液管中润滑油的消耗，通过加强肋圈和耐磨防腐涂层，可加强圆锥滚子轴承的结构强度和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种圆锥滚子轴承
本技术涉及轴承设备
，尤其涉及一种圆锥滚子轴承。
技术介绍
圆锥滚子轴承属于分离型轴承，轴承的内、外圈均具有锥形滚道。该类轴承按所装滚子的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承等不同的结构型式。单列圆锥滚子轴承可以承受径向负荷和单一方向轴向负荷。当轴承承受径向负荷时，将会产生一个轴向分力，所以需要另一个可承受反方向轴向力的轴承来加以平衡。现有的圆锥滚子轴承在使用时，不方便工作人员定期加入润滑油，从而降低了圆锥滚子轴承使用流畅性，同时现有的圆锥滚子轴承外圈和内圈长时间磨损，进而降低了圆锥滚子轴承的使用寿命。为此，我们提出一种圆锥滚子轴承。
技术实现思路
本技术提供一种圆锥滚子轴承，通过限位槽，可将润滑油加入至储液管中，从而经分流管流入至保持架上，并且海绵垫又能使得储液管中润滑油一点点渗透至保持架中，进而降低了储液管中润滑油的消耗，通过加强肋圈和耐磨防腐涂层，可加强圆锥滚子轴承的结构强度和使用寿命。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种圆锥滚子轴承，包括外圈、内圈、保持架和圆锥滚子，所述外圈内腔设有内圈，所述保持架设置于外圈和内圈之间，所述保持架外壁表面安装有圆锥滚子，所述外圈一侧壁表面开设有限位槽，所述限位槽表面安装有堵头，所述限位槽内腔一侧开设有储液管，所述外圈内侧壁表面开设有分流管，所述分流管内腔设有限位圈，所述限位圈顶部一侧安装有海绵垫，所述外圈两侧壁表面均安装有加强肋圈，所述外圈和内圈外壁表面均涂喷有耐磨防腐涂层。可选的，所述圆锥滚子设置于若干组，且多组圆锥滚子呈阵列式分布。可选的，所述堵头外侧壁表面一体成型有凸块。可选的，所述限位槽内径大小与堵头外径大相同，且堵头与限位槽转动相连。可选的，所述分流管具体设有若干组，且分流管一端与储液管导通相连。可选的，所述分流管内径大小与限位圈外径大小相同，且限位圈与分流管转动相连。本技术的有益效果如下：1、本技术通过在外圈内腔设有内圈，并且保持架设置于外圈和内圈之间，同时保持架外壁表面安装有多组圆锥滚子，且多组圆锥滚子呈阵列式分布，从而能够使得圆锥滚子轴承平稳的运行，进而能够满足使用需求，通过在外圈一侧壁表面开设有限位槽，并且限位槽内腔一侧开设有储液管，从而能够方便工作人员将润滑油经限位槽加入至储液管中，进而能够对润滑油起到储存的目的，由于限位槽表面安装有堵头，同时限位槽内径大小与堵头外径大相同，且堵头与限位槽转动相连，从而能够起到对润滑油密封效果，进而防止润滑油从堵头出流出。2、通过在堵头外侧壁表面一体成型有凸块，又能方便工作人员对堵头拆装，进而能够便于工作人员后期对润滑油的添加，通过在外圈内侧壁表面开设有分流管，同时分流管具体设有若干组，且分流管一端与储液管导通相连，从而能够通过分流管将储液管中的润滑油渗透至保持架上，进而能够提高圆锥滚子转动灵活性，通过在分流管内腔设有限位圈，并且限位圈顶部一侧安装有海绵垫，从而能够使得限位圈为海绵垫提供支撑。3、由于分流管内径大小与限位圈外径大小相同，且限位圈与分流管转动相连，既能方便工作人员后期的拆装，又能降低了后期维护的便利性，通过海绵垫，从而能够使得储液管中润滑油一点点渗透至保持架中，进而降低了储液管中润滑油的消耗，通过在外圈两侧壁表面均安装有加强肋圈，从而能加强圆锥滚子轴承的结构强度，进而提高圆锥滚子轴承的使用安全，通过在外圈和内圈外壁表面均涂喷有耐磨防腐涂层，进而能够提高圆锥滚子轴承的耐磨性能，增强了圆锥滚子轴承的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种圆锥滚子轴承的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种圆锥滚子轴承的剖面结构示意图；图3为本技术实施例的一种圆锥滚子轴承的局部A结构示意图。图中：1、外圈；2、内圈；3、保持架；4、圆锥滚子；5、限位槽；6、堵头；601、凸块；7、储液管；8、分流管；9、限位圈；10、海绵垫；11、加强肋圈；12、耐磨防腐涂层。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图3对本技术实施例的一种圆锥滚子轴承进行详细的说明。本技术实施例提供的一种圆锥滚子轴承，包括外圈1、内圈2、保持架3和圆锥滚子4，所述外圈1内腔设有内圈2，所述保持架3设置于外圈1和内圈2之间，所述保持架3外壁表面安装有圆锥滚子4，所述外圈1一侧壁表面开设有限位槽5，所述限位槽5表面安装有堵头6，所述限位槽5内腔一侧开设有储液管7，所述外圈1内侧壁表面开设有分流管8，所述分流管8内腔设有限位圈9，所述限位圈9顶部一侧安装有海绵垫10，所述外圈1两侧壁表面均安装有加强肋圈11，所述外圈1和内圈2外壁表面均涂喷有耐磨防腐涂层12，通过限位槽5，可将润滑油加入至储液管7中，从而经分流管8流入至保持架3上，并且海绵垫10又能使得储液管7中润滑油一点点渗透至保持架3中，进而降低了储液管7中润滑油的消耗，通过加强肋圈11和耐磨防腐涂层12，可加强圆锥滚子轴承的结构强度和使用寿命。本技术实施例提供的一种圆锥滚子轴承，所述圆锥滚子4设置于若干组，且多组圆锥滚子4呈阵列式分布，从而能够使得圆锥滚子轴承平稳的运行，进而能够满足使用需求。本技术实施例提供的一种圆锥滚子轴承，所述堵头6外侧壁表面一体成型有凸块601，又能方便工作人员对堵头6拆装，进而能够便于工作人员后期对润滑油的添加。本技术实施例提供的一种圆锥滚子轴承，所述限位槽5内径大小与堵头6外径大相同，且堵头6与限位槽5转动相连，从而能够起到对润滑油密封效果，进而防止润滑油从堵头6出流出。本技术实施例提供的一种圆锥滚子轴承，所述分流管8具体设有若干组，且分流管8一端与储液管7导通相连，从而能够通过分流管8将储液管7中的润滑油渗透至保持架3上，进而能够提高圆锥滚子4转动灵活性。本技术实施例提供的一种圆锥滚子轴承，所述分流管8内径大小与限位圈9外径大小相同，且限位圈9与分流管8转动相连，既能方便工作人员后期的拆装，又能降低了后期维护的便利性。本技术实施例提供一种圆锥滚子轴承，通过在外圈1内腔设有内圈2，并且保持架3设置于外圈1和内圈2之间，同时保持架3外壁表面安装有多组圆锥滚子4，且多组圆锥滚子4呈阵列式分布，从而能够使得圆锥滚子轴承平稳的运行，进而能够满足使用需求本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆锥滚子轴承，包括外圈(1)、内圈(2)、保持架(3)和圆锥滚子(4)，所述外圈(1)内腔设有内圈(2)，所述保持架(3)设置于外圈(1)和内圈(2)之间，所述保持架(3)外壁表面安装有圆锥滚子(4)，其特征在于：所述外圈(1)一侧壁表面开设有限位槽(5)，所述限位槽(5)表面安装有堵头(6)，所述限位槽(5)内腔一侧开设有储液管(7)，所述外圈(1)内侧壁表面开设有分流管(8)，所述分流管(8)内腔设有限位圈(9)，所述限位圈(9)顶部一侧安装有海绵垫(10)，所述外圈(1)两侧壁表面均安装有加强肋圈(11)，所述外圈(1)和内圈(2)外壁表面均涂喷有耐磨防腐涂层(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆锥滚子轴承，包括外圈(1)、内圈(2)、保持架(3)和圆锥滚子(4)，所述外圈(1)内腔设有内圈(2)，所述保持架(3)设置于外圈(1)和内圈(2)之间，所述保持架(3)外壁表面安装有圆锥滚子(4)，其特征在于：所述外圈(1)一侧壁表面开设有限位槽(5)，所述限位槽(5)表面安装有堵头(6)，所述限位槽(5)内腔一侧开设有储液管(7)，所述外圈(1)内侧壁表面开设有分流管(8)，所述分流管(8)内腔设有限位圈(9)，所述限位圈(9)顶部一侧安装有海绵垫(10)，所述外圈(1)两侧壁表面均安装有加强肋圈(11)，所述外圈(1)和内圈(2)外壁表面均涂喷有耐磨防腐涂层(12)。


2.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁浩方，金三妹，丁榕辉，张英锋，
申请(专利权)人：新昌县万利轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33