旋转铰链机构制造技术

本实用新型专利技术涉及金属折叠收纳箱领域，且公开了旋转铰链机构，包括小圆套、半圆金具、前片固定金具A、前片固定金具B、支撑金具、回转限位金具与杆组合，所述小圆套作为上下限位固定于前片上，所述支撑金具作为上下限位固定于侧片上，所述半圆金具为转向角度限位固定于前片上，所述回转限位金具为转向角度限位固定于侧片上，所述前片固定金具A安装卡入前片外框，所述前片固定金具B安装卡入侧片外框，所述前片固定金具A与前片固定金具B之间通过螺栓固定连接，所述杆组合安装在前片固定金具A与前片固定金具B的结合处。该实用新型专利技术，解决了结构复杂，旋转角度不足，上下铰链角速度不一，容易产生扭转，部件有损害更换处理不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
旋转铰链机构
本技术涉及金属折叠收纳箱领域，具体为旋转铰链机构。
技术介绍
金属折叠收纳箱具体用于小区居民废旧物品回收放置，可以再街道处规划放置区，居民将废弃统一收纳入内，方便垃圾分类及回收利用资源，并且其具备折叠收纳功能再不用时可收纳减少空间，当需要使用时可以很方便的展开形成收纳空间，其前门具备打开功能，并且其可用叉车、液压车或者吊车进行运输。目前铰链主体架构复杂，旋转角度不足，上下铰链角速度不一，容易产生扭转，部件有损害更换处理不便，为此提供了旋转铰链机构；来解决上述问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了旋转铰链机构，具有结构与安装简单，可旋转270度，避免扭转，部件更换处理成本小的优点，解决了结构复杂，旋转角度不足，上下铰链角速度不一，容易产生扭转，部件有损害更换处理不便的问题。（二）技术方案为实现上述结构与安装简单，可旋转270度，避免扭转，部件更换处理成本小的目的，本技术提供如下技术方案：旋转铰链机构，包括小圆套、半圆金具、前片固定金具A、前片固定金具B、支撑金具、回转限位金具与杆组合，所述小圆套作为上下限位固定于前片上，所述支撑金具作为上下限位固定于侧片上，所述半圆金具为转向角度限位固定于前片上，所述回转限位金具为转向角度限位固定于侧片上，所述前片固定金具A安装卡入前片外框，所述前片固定金具B安装卡入侧片外框，所述前片固定金具A与前片固定金具B之间通过螺栓固定连接，所述杆组合安装在前片固定金具A与前片固定金具B的结合处。优选的，所述杆组合包括有连接杆，所述连接杆的两端均固定连接有连接块，两个所述连接块均通过螺栓固定安装在前片固定金具A与前片固定金具B的结合处。优选的，所述小圆套、半圆金具、前片固定金具A、前片固定金具B、支撑金具、回转限位金具与杆组合的热处理均采用表面镀锌或烤。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了旋转铰链机构，具备以下有益效果：1、该旋转铰链机构，其主体结构简单，通过前片、侧片的限位设定，再加上给予的铰链相对于前片、侧片都具备旋转功能，其实现了可旋转270度，可以完成打开至折叠收纳的过程，并且其铰链由前片固定金具A和前片固定金具B两个部件组合，中间依靠两个螺栓连接，其结构简单安装简单，通过一根中间杆组合使得上下铰链旋转速度一致，不会使得旋转过程中前片上速度与下速度不一致造成扭转而无法完成动作或者损坏箱体。2、该旋转铰链机构，杆组合与铰链是用螺栓连接，所以其焊接后烤漆然后再安装，其工艺不发展，零件损害替换也方便，杆组合安装在前片固定金具A与前片固定金具B结合处，使得上下两个铰链共连，避免旋转时不同步容易产生扭转。3、该旋转铰链机构，热处理方便，表面镀锌或烤漆都可单独进行，即可保证产品耐久性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术小圆套示意图；图3为本技术半圆金具示意图；图4为本技术前片固定金具A示意图；图5为本技术前片固定金具B示意图；图6为本技术支撑金具示意图；图7为本技术回转限位金具示意图；图8为本技术杆组合示意图；图9为本技术杆组合与前片固定金具A和前片固定金具B结合处连接示意图；图10为本技术旋转铰链机构使用示意图。图中：1、小圆套；2、半圆金具；3、前片固定金具A；4、前片固定金具B；5、支撑金具；6、回转限位金具；7、杆组合；71、连接杆；72、连接块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-10，旋转铰链机构，包括小圆套1、半圆金具2、前片固定金具A3、前片固定金具B4、支撑金具5、回转限位金具6与杆组合7，小圆套1作为上下限位固定于前片上，支撑金具5作为上下限位固定于侧片上，半圆金具2为转向角度限位固定于前片上，回转限位金具6为转向角度限位固定于侧片上，前片固定金具A3安装卡入前片外框，前片固定金具B4安装卡入侧片外框，前片固定金具A3与前片固定金具B4之间通过螺栓固定连接，杆组合7安装在前片固定金具A3与前片固定金具B4的结合处。进一步的，杆组合7包括有连接杆71，连接杆71的两端均固定连接有连接块72，两个连接块72均通过螺栓固定安装在前片固定金具A3与前片固定金具B4的结合处，杆组合7与铰链是用螺栓连接，所以其焊接后烤漆然后再安装，其工艺不发展，零件损害替换也方便，杆组合7安装在前片固定金具A3与前片固定金具B4结合处，使得上下两个铰链共连，避免旋转时不同步容易产生扭转。进一步的，小圆套1、半圆金具2、前片固定金具A3、前片固定金具B4、支撑金具5、回转限位金具6与杆组合7的热处理均采用表面镀锌或烤漆，热处理方便，表面镀锌或烤漆都可单独进行，即可保证产品耐久性。工作原理：该技术使用时，将小圆套1固定安装在前片上，支撑金具5固定安装在侧片上，半圆金具2固定安装在前片上，回转限位金具6固定安装在侧片上，前片固定金具A3与前片固定金具B4一前一后安装卡入前片外框和侧片外框，并通过螺栓固定，杆组合7安装在前片固定金具A3与前片固定金具B4结合处并通过螺栓固定，使得上下两个铰链共连，避免旋转时不同步，半圆金具2与回转限位金具6起到旋转角度限位作用，防止前片向内翻转，保证其只能向外翻转，如图10所示：当前门处于关闭状态，此时打开前门，前门可以再铰链内单独旋转，当到达一定旋转角度，由于限位原因其带动铰链旋转至90度，此时前片为打开180度状态，再接着打开则当铰链旋转至180度，此时前片与侧片贴紧，由于铰链本身与侧片与前片都有相应自由度，所以其旋转方式很灵活，因为铰链为上下两个，为了避免旋转时上下旋转速度不一致，故再两个铰链间加上了一根杆组合7，使得上下铰链相互连接，并且杆组合7与铰链是用螺栓连接，所以其焊接后烤漆然后再安装，其工艺不发展，零件损害替换也方便，解决了结构复杂，旋转角度不足，上下铰链角速度不一，容易产生扭转，部件有损害更换处理不便的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.旋转铰链机构，包括小圆套（1）、半圆金具（2）、前片固定金具A（3）、前片固定金具B（4）、支撑金具（5）、回转限位金具（6）与杆组合（7），其特征在于：所述小圆套（1）作为上下限位固定于前片上，所述支撑金具（5）作为上下限位固定于侧片上，所述半圆金具（2）为转向角度限位固定于前片上，所述回转限位金具（6）为转向角度限位固定于侧片上，所述前片固定金具A（3）安装卡入前片外框，所述前片固定金具B（4）安装卡入侧片外框，所述前片固定金具A（3）与前片固定金具B（4）之间通过螺栓固定连接，所述杆组合（7）安装在前片固定金具A（3）与前片固定金具B（4）的结合处。/n

【技术特征摘要】
1.旋转铰链机构，包括小圆套（1）、半圆金具（2）、前片固定金具A（3）、前片固定金具B（4）、支撑金具（5）、回转限位金具（6）与杆组合（7），其特征在于：所述小圆套（1）作为上下限位固定于前片上，所述支撑金具（5）作为上下限位固定于侧片上，所述半圆金具（2）为转向角度限位固定于前片上，所述回转限位金具（6）为转向角度限位固定于侧片上，所述前片固定金具A（3）安装卡入前片外框，所述前片固定金具B（4）安装卡入侧片外框，所述前片固定金具A（3）与前片固定金具B（4）之间通过螺栓固定连接，所述杆组合（7）安装在前片固定金具...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄琦玮，
申请(专利权)人：苏州艾卡特金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32