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一种蒸汽喷射器制造技术

技术编号:26669174 阅读:22 留言:0更新日期:2020-12-11 18:20
本实用新型专利技术公开了一种蒸汽喷射器,包括壳体和混合管,所述壳体的一端设有A流体入口,另一端与所述混合管连接,所述混合管的另一端设有混合流体出口,所述壳体内设有流体喷嘴,所述流体喷嘴内部形成有第一流体通道,所述壳体的内侧壁上还安装有一圆环,所述圆环与所述流体喷嘴的外侧壁之间形成环状的第二流体通道,且所述第二流体通道的出口端位于所述第一流体通道的出口端和所述第一流体通道的进口端之间;所述壳体的侧壁上设有B流体入口,且所述B流体入口位于所述第一流体通道的出口端与所述第二流体通道的出口端之间。本实用新型专利技术提供的蒸汽喷射器可有效提高B流体与A流体的混合比,同时减少蒸汽的喷射噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽喷射器
本技术涉及蒸汽直接加热设备
,更具体地,涉及一种蒸汽喷射器。
技术介绍
在直接接触式蒸汽喷射加热装置中,蒸汽直接与液体或者浆料混合,以加热液体或者浆料。直接接触式蒸汽喷射加热器有效地将热从蒸汽传递至液体或浆料。蒸汽喷射器提供了实际上没有热损耗之下的快速热传递,并且还将蒸汽潜在的和可用的热焓都传递至液体或浆料。传统的圆形蒸汽喷射器,其扬程较大,但混合比(抽吸水量/蒸汽量)小;而圆锥形蒸汽喷射器混合比大,但是扬程又较小;此外,不管是圆形蒸汽喷射器还是圆锥形蒸汽喷射器均存在噪音大的问题。如何改善现有圆形蒸汽喷射器混合比小的问题,或者同时改善现有蒸汽喷射器扬程小、混合比小、噪声大的问题是目前急需要解决的。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于提供一种新型的蒸汽喷射器,以解决现有技术中存在的问题。为实现上述目的,本技术的技术方案为:一种蒸汽喷射器,包括壳体和混合管,所述壳体的一端设有A流体入口,另一端与所述混合管连接,所述混合管的另一端设有混合流体出口,所述壳体内设有流体喷嘴,所述流体喷嘴内部形成有第一流体通道,所述壳体的内侧壁上还安装有一圆环,所述圆环与所述流体喷嘴的外侧壁之间形成环状的第二流体通道,且所述第二流体通道的出口端位于所述第一流体通道的出口端和所述第一流体通道的进口端之间;所述壳体的侧壁上设有B流体入口,且所述B流体入口位于所述第一流体通道的出口端与所述第二流体通道的出口端之间。优选的,所述混合管包括顺次连接的过渡管、第一扩散管和第二扩散管,所述过渡管与所述壳体连接,所述第二扩散管设有混合流体出口,所述第二扩散管的扩散角大于所述第一扩散管的扩散角。优选的,所述第一扩散管的扩散角不大于3度。优选的,所述过渡管为倒圆锥形管。优选的,所述第一流体通道的出口端延伸至所述过渡管内。优选的,所述A流体入口处设有A流体入口法兰,所述B流体入口处设有B流体入口接管和B流体入口法兰,所述混合流体出口处设有混合流体出口法兰。优选的,所述壳体、圆环、流体喷嘴、过渡管、第一扩散管和第二扩散管的中心位于同一轴线上。优选的,靠近A流体入口一端的圆环上形成有一内圆锥面。本技术的有益效果在于:在蒸汽喷射器内,同时设有流体喷嘴形成的第一流体通道和圆环与流体喷嘴的外侧壁之间形成的环状的第二流体通道,第二流体通道的间隙很小,A流体即蒸汽通过第二流体通道向前高速喷射,带动B流体即水流向前运动,水流再在第一流体通道内高速喷射出的蒸汽的作用下,继续向前高速流动至混合管内,然后在混合管的作用下,从混合流体出口喷射出,蒸汽经过2次喷射,能使抽吸的水流得到二次提速,增加了水流的流动速度,实现将更多的水流带入到混合管内,提高了混合比;在壳体后依次连接过渡管、第一扩散管和第二扩散管,蒸汽和水流在过渡管内进一步混合,再经第一扩散管和第二扩散管的作用实现减速增压,从而提高了混合流体的扬程;此外,水流经过第二流体通道喷射出来的蒸汽进行第一次加热,然后再经第一流体通道喷射处理的蒸汽进行二次加热,可有利于消除噪音,因水温越高,噪声越小。附图说明图1是本技术的结构示意图。附图标记说明:1、壳体;2、A流体入口;3、混合流体出口;4、流体喷嘴;5、第一流体通道;6、圆环;7、第二流体通道;8、B流体入口;9、过渡管;10、第一扩散管;11、第二扩散管;12、A流体入口法兰;13、B流体入口接管;14、B流体入口法兰;15、混合流体出口法兰;16、内圆锥面。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。参考图1所示,一种蒸汽喷射器,包括壳体1和混合管,所述壳体1的一端设有A流体入口2,另一端与所述混合管连接,所述混合管的另一端设有混合流体出口3,所述壳体1内设有流体喷嘴4,所述流体喷嘴4内部形成有第一流体通道5,所述壳体1的内侧壁上还安装有一圆环6,所述圆环6与所述流体喷嘴4的外侧壁之间形成环状的第二流体通道7;且所述第二流体通道7的出口端位于所述第一流体通道5的出口端和所述第一流体通道5的进口端之间;所述壳体1的侧壁上设有B流体入口8,且所述B流体入口8位于所述第一流体通道5的出口端与所述第二流体通道7的出口端之间。本实施例中,所述壳体1为两端开口的结构,其一端为A流体入口2,A流体入口2处设有A流体入口法兰12,以密封连接A流体输入管道;另一端连接混合管,所述混合管包括顺次连接的过渡管9、第一扩散管10和第二扩散管11,所述过渡管9与所述壳体1连接,所述第二扩散管11后端处形成混合流体出口3,混合流体出口3处设有混合流体出口法兰,以密封连接混合流体出口管道;在壳体的B流体入口8处安装有B流体入口接管13和B流体入口法兰14,以密封连接B流体输入管道。需要说明的是,根据伯努利方程,混合流体的总能量守恒,流速越低,压力越大。混合流体在管道中流动时因流体具有的粘性会产生压力损失,本实施例中二级扩散的方式,可以使混合流体的摩擦损失最小,同时实现压力快速恢复和升高。具体的,所述第一流体通道5的进口端与所述第二流体通道7的进口端位于同一轴线或水平线上;所述第一流体通道5的出口端延伸至所述过渡管9内,使得第一流体通道5内喷出的流体与第二流体通道7内喷出的流体之间保持一定的距离;本实施例中,A流体为蒸汽,B流体为水,蒸汽首先经A流体入口2进入壳体1内,在流体喷嘴4和圆环6的作用下形成两路,从第二流体通道7喷出的蒸汽带动从B流体入口8进入的水流向前运动,该第二流体通道7的间隙小,可使得喷出的蒸汽呈薄膜状,易于与水凝结;从第一流体通道5内高速喷射出的蒸汽继续带动水流向前运动至过渡管9内,在过渡管9内混合,继续向前运动,在第一扩散管10和第二扩散管11内减速增压,从而使得水流得到二次提速,增加了水流流动速度,实现将更多的水流带入到混合管内,提高了混合比;同时在扩散本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种蒸汽喷射器,其特征在于,包括壳体和混合管,所述壳体的一端设有A流体入口,另一端与所述混合管连接,所述混合管的另一端设有混合流体出口,所述壳体内设有流体喷嘴,所述流体喷嘴内部形成有第一流体通道,所述壳体的内侧壁上还安装有一圆环,所述圆环与所述流体喷嘴的外侧壁之间形成环状的第二流体通道,且所述第二流体通道的出口端位于所述第一流体通道的出口端和所述第一流体通道的进口端之间;所述壳体的侧壁上设有B流体入口,且所述B流体入口位于所述第一流体通道的出口端与所述第二流体通道的出口端之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽喷射器,其特征在于,包括壳体和混合管,所述壳体的一端设有A流体入口,另一端与所述混合管连接,所述混合管的另一端设有混合流体出口,所述壳体内设有流体喷嘴,所述流体喷嘴内部形成有第一流体通道,所述壳体的内侧壁上还安装有一圆环,所述圆环与所述流体喷嘴的外侧壁之间形成环状的第二流体通道,且所述第二流体通道的出口端位于所述第一流体通道的出口端和所述第一流体通道的进口端之间;所述壳体的侧壁上设有B流体入口,且所述B流体入口位于所述第一流体通道的出口端与所述第二流体通道的出口端之间。


2.根据权利要求1所述的蒸汽喷射器,其特征在于,所述混合管包括顺次连接的过渡管、第一扩散管和第二扩散管,所述过渡管与所述壳体连接,所述第二扩散管设有混合流体出口,所述第二扩散管的扩散角大于所述第一扩散管的扩散角。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴仁佑戴拓
申请(专利权)人:戴拓
类型:新型
国别省市:湖南;43

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