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一种可快速施工的扶壁式挡土墙制造技术

技术编号:26667471 阅读:58 留言:0更新日期:2020-12-11 18:16
本实用新形公开了一种可快速施工的扶壁式挡土墙,包括预制底板、预制墙面板、预制扶壁,预制底板上固定设置有坐浆层、墙面板预留插筋和扶壁预留插筋,预制墙面板内固定设置有若干墙面板预埋波纹管,预制墙面板的侧面开有墙面板<形槽,预制扶壁内固定设置有若干扶壁预埋波纹管,预制扶壁的端面开有扶壁>形槽,预制墙面板、预制扶壁分别固定设置在坐浆层上,墙面板预埋波纹管、扶壁预埋波纹管分别插入墙面板预留插筋、扶壁预留插筋内,并通过向墙面板预埋波纹管、扶壁预埋波纹管注入高强灌浆料实现预制墙面板、预制扶壁与预制底板的固定连接,预制墙面板与预制扶壁通过后浇混凝土相连接。本实用新形现场作业人员少、施工成本大幅降低,建造过程中对周围环境十分友好。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速施工的扶壁式挡土墙
本实用新形属于水利工程、市政工程或公路工程
,具体涉及一种可快速施工的扶壁式挡土墙。
技术介绍
扶壁式挡土墙是工程实践中经常采用的一类挡土墙结构,在水利工程中尤为常见,目前施工现场一般均采用钢筋混凝土现浇作业的方式进行施工建造,这导致挡土墙在施工过程中往往存在着支撑较多、需要现场作业人员多、施工效率低、施工周期较长,粉尘、泥浆、噪音等对环境的影响较大,行业整体能耗较高一类的弊端。上述建造特点显然不符合当前国家正在倡导的“绿色施工”的要求。我国《绿色建筑行动方案》(国办理发〔2013〕1号)提出推广适合工业化生产的预制装配式结构,加快发展建设工程的预制装配式技术。当前随着国家对于环境问题的日益重视,上述扶壁式挡土墙传统的建造方式亟需改变。我们以关键词“挡土墙AND装配”进行了检索,共检索到226项专利文献,筛选后,申请号为201910514022.2、201910883098.2的中国专利技术专利与本专利方案较为接近,其中申请人为沈阳建筑大学、申请号为201910514022.2的中国专利技术专利公开了一种预制装配扶壁式挡土墙,包括若干个相互连接的挡土墙单体,所述挡土墙单体包括扶壁、墙面板、趾板,所述扶壁与墙面板连接的一侧,在扶壁上向内预制扶壁凹槽,在墙面板上向外预制墙面板外伸肋,扶壁凹槽与墙面板外伸肋通过高强螺栓连接;扶壁与趾板连接的一侧,在扶壁上向外预制扶壁T形肋,在趾板上向内预制趾板T形凹槽,扶壁T形肋与趾板T形凹槽通过高强螺栓连接;所述墙面板前端向外预制墙面板肋,墙面板后端向内预制墙面板凹槽,一个挡土墙单体的墙面板肋与另一个挡土墙单体的墙面板凹槽插接连接,并通过高强螺栓固定;所述趾板前端向外预制趾板肋,趾板后端向内预制趾板凹槽,一个挡土墙单体的趾板肋与另一个挡土墙单体的趾板凹槽插接连接,并通过高强螺栓固定。可以看出该专利将挡土墙拆分为扶壁、墙面板、趾板三部分,然后三部分通过螺栓连接。申请号为201910883098.2的中国专利技术专利同样采用了螺栓连接的方式。因挡土墙所处的环境为室外露天环境,外界环境的腐蚀性较强,故当采用螺栓对挡土墙预制构件进行连接时,一般需要对螺栓做专门的防腐处理,其过程繁琐、成本较高,故实际工程中一般较少采用螺栓进行连接,故需要对采用螺栓连接的装配式扶壁式挡土墙做相应改进,使其能便于在工程实践中应用。
技术实现思路
本实用新形的目的在于提供一种可快速施工的扶壁式挡土墙,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本实用新形提供如下技术方案:一种可快速施工的扶壁式挡土墙,所述可快速施工的扶壁式挡土墙包括预制底板、预制墙面板、预制扶壁,预制底板上固定设置有坐浆层、墙面板预留插筋和扶壁预留插筋,预制墙面板内固定设置有若干墙面板预埋波纹管,墙面板预埋波纹管的两端分别与预制墙面板的侧面、底面相连通,预制墙面板的侧面开有墙面板<形槽,墙面板<形槽内固定设置有若干墙面板>形筋,预制扶壁内固定设置有若干扶壁预埋波纹管,扶壁预埋波纹管的两端分别与预制扶壁的侧面、底面相连通,预制扶壁的端面开有扶壁>形槽,扶壁>形槽内固定设置有若干扶壁<形筋,预制墙面板、预制扶壁分别固定设置在坐浆层上,墙面板预埋波纹管、扶壁预埋波纹管分别插入墙面板预留插筋、扶壁预留插筋内,并通过向墙面板预埋波纹管、扶壁预埋波纹管注入高强灌浆料实现预制墙面板、预制扶壁与预制底板的固定连接,扶壁<形筋贴合在墙面板<形槽内,墙面板>形筋贴合在扶壁>形槽内,墙面板<形槽与扶壁>形槽耦合构成◇形浇筑孔,预制墙面板与预制扶壁通过后浇混凝土相连接。本实用新形进一步改进,还包括连接插筋和◇形环状箍筋,◇形环状箍筋和连接插筋绑扎构成◇形钢筋笼,◇形钢筋笼设置在◇形浇筑孔内,提高预制墙面板、预制扶壁间的连接强度。本实用新形进一步改进,所述预制墙面板的两侧端部分别设置有墙面板凸榫和墙面板凹槽,两块预制墙面板之间通过墙面板凸榫、墙面板凹槽插接连接。本实用新形进一步改进,所述预制墙面板表面间隔地布置有沿水平向贯穿预制墙面板的排水孔。本实用新形针对现有的扶壁式挡土墙的制作方式中的弊端,首先通过合理拆分将传统的现浇扶壁式挡墙分解为预制墙面板、预制扶壁和预制底板三部分。拆分时充分考虑到现有施工起吊机械的起吊能力,故分解为若干片预制墙面板,在预制墙面板的两侧端部分别设置有墙面板凸榫和墙面板凹槽,墙面板凸榫可对应嵌入墙面板凹槽之中,实际施工时再墙体纵向通过快速拼装即可实现预制墙面板连为一体。预制底板的拆分可参照预制墙面板。预制构件装配时,预制墙面板、预制扶壁两者与预制底板之间在水平方向上通过坐浆层和高强灌浆料进行连接;预制墙面板与预制扶壁在竖直方向通过墙面板>形筋、扶壁<形筋、◇形环状箍筋、连接插筋和后浇混凝土进行连接。通过采用上述连接方案可实现将预制构件连接为一整体,使新形预制挡土墙实现与传统的现浇挡土墙同等的结构性能和抗震性能。较公知的采用现浇作业方式建造的扶壁式挡土墙,其有益效果主要体现在如下方面:(1)建造速度快,对挡土墙原址周围环境影响小本实用新形中,当挡土墙预制构件制作完成之后,先临时存放。现场施工时再运输至施工现场进行装配,这极大地缓解了挡土墙施工现场场地紧张的问题,显著缓解了施工期间的交通压力。对于工期紧、施工文明要求较高的工程尤其适用。挡土墙预制构件可在非交通高峰时刻运输,可有效减小对周围工作和生活的影响。此外,预制装配工艺噪声小、扬尘少,故对环境污染较小。(2)质量易于保证本实用新形中,由于挡土墙预制构件均采用工厂的现代化设施生产,在许多方面提供了较为有利的条件,如混凝土强度可比现浇方法高得多,稳定性也较好,并且预制构件的生产与现浇建造相比能够更有效地进行质量检验。此外,挡土墙预制构件生产时,可以把构件摆放在最有利的方向进行浇筑,从而提高质量。采用预制装配技术建造的挡土墙坚固耐用、后期维护费用低、全寿命周期成本低。(3)减少浪费、节能环保本实用新形中,由于挡土墙预制构件生产时,均采用“量体裁衣”的标准化工厂生产模式,生产过程中几乎无材料浪费。挡土墙现场实行装配式施工,施工现场时只需搭设必须的少量的脚手架、支架等,大大减少了采用湿作业时水、电、原材料等的浪费,同时,施工现场整洁,无废水、废渣等建筑垃圾产生,对周围环境友好。经济效益和社会效益十分显著。综上可见,采用预制装配式工艺后,避免了传统现浇扶壁式挡土墙施工时需要绑扎钢筋、搭设脚手架、支模板、现场浇筑混凝土等繁琐过程,同时避免了传统作业方式中易产生废水、废渣等对周围环境造成污染等技术难题,更进一步地,整个施工过程中只需少量现场工人作业即可完成,施工成本大幅降低。附图说明图1为本实用新形所提出的一种可快速施工的扶壁式挡土墙的结构示意图;图2为图1的左视图;图3为图1的俯视图;图4为预制墙面板的三维结构示意图;图5为预制扶壁的三维结构示意图;图6为预制底板的三维结构示意图。附图标记:10-预制墙面板、11本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种可快速施工的扶壁式挡土墙,包括预制底板、预制墙面板、预制扶壁,其特征在于:预制底板上固定设置有坐浆层、墙面板预留插筋和扶壁预留插筋,预制墙面板内固定设置有若干墙面板预埋波纹管,墙面板预埋波纹管的两端分别与预制墙面板的侧面、底面相连通,预制墙面板的侧面开有墙面板<形槽,墙面板<形槽内固定设置有若干墙面板>形筋,预制扶壁内固定设置有若干扶壁预埋波纹管,扶壁预埋波纹管的两端分别与预制扶壁的侧面、底面相连通,预制扶壁的端面开有扶壁>形槽,扶壁>形槽内固定设置有若干扶壁<形筋,预制墙面板、预制扶壁分别固定设置在坐浆层上,墙面板预埋波纹管、扶壁预埋波纹管分别插入墙面板预留插筋、扶壁预留插筋内,并通过向墙面板预埋波纹管、扶壁预埋波纹管注入高强灌浆料实现预制墙面板、预制扶壁与预制底板的固定连接,扶壁<形筋贴合在墙面板<形槽内,墙面板>形筋贴合在扶壁>形槽内,墙面板<形槽与扶壁>形槽耦合构成◇形浇筑孔,预制墙面板与预制扶壁通过后浇混凝土相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种可快速施工的扶壁式挡土墙,包括预制底板、预制墙面板、预制扶壁,其特征在于:预制底板上固定设置有坐浆层、墙面板预留插筋和扶壁预留插筋,预制墙面板内固定设置有若干墙面板预埋波纹管,墙面板预埋波纹管的两端分别与预制墙面板的侧面、底面相连通,预制墙面板的侧面开有墙面板<形槽,墙面板<形槽内固定设置有若干墙面板>形筋,预制扶壁内固定设置有若干扶壁预埋波纹管,扶壁预埋波纹管的两端分别与预制扶壁的侧面、底面相连通,预制扶壁的端面开有扶壁>形槽,扶壁>形槽内固定设置有若干扶壁<形筋,预制墙面板、预制扶壁分别固定设置在坐浆层上,墙面板预埋波纹管、扶壁预埋波纹管分别插入墙面板预留插筋、扶壁预留插筋内,并通过向墙面板预埋波纹管、扶壁预埋波纹管注入高强灌浆料实现预制墙面板、预制扶壁与预制底板的固定连接,扶壁<形筋贴合在墙面...

【专利技术属性】
技术研发人员:王雅
申请(专利权)人:王雅
类型:新型
国别省市:山西;14

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